SHJ-50雙螺桿擠出機(jī)組技術(shù)參數(shù)

技術(shù)參數(shù)說(shuō)明：

一、雙螺桿喂料機(jī)，一臺(tái)：

1、喂料計(jì)量：體積式計(jì)量。

2、喂料電機(jī)：

2.1、速比：i=17

2.2、功率：1.1kw。

2.3、調(diào)速控制：變頻調(diào)速。

3、喂料減速箱：傳動(dòng)速比：i=1.5。

4、喂料螺桿：

4.1、結(jié)構(gòu)：雙螺桿計(jì)量喂料。

4.2、螺桿形式：雙螺桿

4.3、材料：碳鋼。表面鍍硬鉻處理。

4.4、螺桿轉(zhuǎn)速：5～132rpm。

5、喂料螺筒：

5.1、螺筒開(kāi)口接料盒：與料斗相連接帶臥式攪拌器。

5.2、材料：碳鋼。機(jī)筒內(nèi)表面鍍硬鉻處理。

6、料  斗：

6.1、容量：50 L。

6.2、材料：不銹鋼。

二、SHJ-50雙螺桿擠出機(jī)主機(jī)，一臺(tái)：

  Ⅰ、雙螺桿擠出機(jī)主機(jī)

1、長(zhǎng)徑比L/D=40：1。

2、減速箱：

2.1、傳動(dòng)速比：i=3。

2.2、雙輸出軸轉(zhuǎn)速：5～500rpm。

2.3、扭矩等級(jí)：5.1T/A³。

2.4、齒輪：大模數(shù)嚙合，6級(jí)精度，高速重載硬齒面，齒輪軸材料20CrNi2MoA，HRC58-65。

2.5、軸承：滾針軸承選擇國(guó)際專業(yè)的德國(guó)“INA”軸承，其余軸承選擇進(jìn)口日本“NSK”軸承。

2.6、潤(rùn)滑系統(tǒng)：

1. 齒輪軸承在傳動(dòng)箱內(nèi)為浸油式。

2. 齒輪嚙合和軸承點(diǎn)配有分路油壓強(qiáng)潤(rùn)滑。

3. 潤(rùn)滑冷卻采用外置式冷卻器，規(guī)格1.3m²。

4. 潤(rùn)滑油泵：型號(hào)NB-B6，功率0.55 kw。潤(rùn)滑油型號(hào)150#齒輪油。

   3、主電動(dòng)機(jī)1臺(tái)：

   3.1、功率：45kw。

   3.2、額定轉(zhuǎn)速：1500 r/pm。

   3.3、生產(chǎn)廠家：西門(mén)子“貝得”。

   4、螺桿：

   4.1、直徑：φ50.7mm。

   4.2、材料：采用上鋼五廠高速工具鋼（W6Mo5Cr4V2），熱處理高溫淬火HRC58-62。

   4.3、螺桿轉(zhuǎn)速：5～500 rpm。

   4.4、螺桿組件：分為輸送螺塊、混煉螺塊、捏合螺塊、阻尼塊及反旋螺塊。

   4.5、螺桿結(jié)構(gòu)：螺桿組件串聯(lián)式排列組合。

   4.6、螺桿旋轉(zhuǎn)形式：雙螺桿嚙合型同向旋轉(zhuǎn)。

   5、芯軸：

   5.1、材料：采用高韌性，高抗彎，高強(qiáng)度的合金鋼40CrNiMoA，調(diào)質(zhì)硬度HB300-350。

   5.2、與芯軸連接形式：漸開(kāi)線花鍵。

   6、機(jī)筒：

   6.1、結(jié)構(gòu)：每節(jié)機(jī)筒并列連接形成長(zhǎng)度190mm。

   6.2、材料：筒體殼體采用45#鋼為基材，∞內(nèi)孔采用 耐磨合金襯套α－101

   6.3、機(jī)筒數(shù)量：總數(shù)          10節(jié)。   長(zhǎng)度190mm/節(jié)。 總長(zhǎng)度L=1900mm。

   喂料開(kāi)口，     1節(jié)。   節(jié)區(qū)段，常通水冷卻。

   自然排氣口，   1節(jié)。   第六節(jié)區(qū)段，自然排氣

   抽真空開(kāi)口，   1節(jié)。   第十節(jié)區(qū)段。

   閉口機(jī)筒，     7節(jié)。   第二、三、四、五、七、八、十節(jié)區(qū)段。

   7、機(jī)筒水循環(huán)冷卻系統(tǒng):

   7.1、螺筒水循環(huán)冷卻區(qū)段：10區(qū)段。機(jī)頭不冷卻。

   7.2、水泵電機(jī)，1臺(tái)：功率0.55 Kw，380V/50Hz。

   7.3、循環(huán)水箱，1臺(tái)：材料不銹鋼材料。

   7.4、冷凝器，1臺(tái)：1.3m²。

   7.5、冷卻介質(zhì)軟水。

   7.6、節(jié)喂料區(qū)段，配置軟水循環(huán)冷卻系統(tǒng)，常通水冷卻。

   7.7、冷卻控制電磁閥為荷蘭喬克高精度電磁閥。

   8、機(jī)筒加熱系統(tǒng)：

   8.1、加熱區(qū)段：共10區(qū)段，10節(jié)筒體9區(qū)段加熱（節(jié)喂料機(jī)筒不加熱），機(jī)頭1區(qū)段加熱。

   8.2、加熱形式：電加熱器。

5. 機(jī)筒為加熱：二、三節(jié)采用鑄銅加熱器。加熱功率3.7kw/節(jié)。

6. 四、五、六、七、八、九、十采用鑄鋁加熱器。

7. 機(jī)頭為鑄銅加熱器。

    

   喂料口                  排氣口          強(qiáng)制真空口

                                                                

                   T1  T2    T3   T4   T5   T6    T7   T8   T9    T換網(wǎng)      T機(jī)頭

                  鑄銅 鑄銅  鑄鋁  鑄鋁 鑄鋁 鑄鋁  鑄鋁 鑄鋁  鑄鋁   鑄銅        鑄銅

                 4kw  4kw  2.5kw 2.5kw1.5kw2.5kw2.5kw 1.5kw 2.5kw  2kw        2kw

9、抽真空系統(tǒng)：

9.1、機(jī)筒真空位置：第九節(jié)機(jī)筒。

9.2、真空泵：

1. 功率為1.5 Kw，380V/50Hz。

2. 型號(hào)SK-0.4。

3. 真空度-0.07～-0.09Mpa。

   9.3、真空缸：

4. 容積：31L。

   三、JL500A 水下切粒

      一）特色：

   1.超硬合金模頭;

   2.耐磨合金刀片

   3.特殊的模頭控溫裝置

   4.自動(dòng)調(diào)心切刀系統(tǒng)

   5.全可拆卸清洗式脫水機(jī)

   二）總體要求：

   1.適用物料：彈性體，熱熔膠及其它塑料(EVA,PE,PP,熱熔膠）

   2.原料產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

   3.產(chǎn)量范圍200ＫＧ/Ｈ左右

   三）設(shè)備供貨范圍及技術(shù)參數(shù)

   1.水下切粒系統(tǒng)，型號(hào)UW500A                                  

               2.電氣控制系統(tǒng)安裝在該獨(dú)立的電氣控制柜內(nèi)

               3.操作界面采用觸摸屏，顯示和控制溫度，壓力，動(dòng)作時(shí)間，切粒機(jī)轉(zhuǎn)速和電流等參數(shù)

   4.整個(gè)開(kāi)車控制程序采用PLC控制；開(kāi)車控制模式采用自動(dòng)模式；開(kāi)車程序可儲(chǔ)存和修改，實(shí)現(xiàn)一鍵開(kāi)車

   5.西門(mén)子電機(jī)，

      6.過(guò)渡板，材質(zhì)氮化鋼，                          

   7.液壓油站，工作壓力5~15Mpa，                             

    *油泵電機(jī)，功率1.5Kw                    

               *蓄能器，體積6.3L

               *電磁換向閥，1只

                手動(dòng)換向閥  1只

                安裝在可移動(dòng)的小推車上，方便維護(hù)

   8.開(kāi)車閥                                               

   *開(kāi)車閥，材質(zhì)氮化鋼

               *具有工作位和排料位兩個(gè)通道

               *液壓驅(qū)動(dòng)（見(jiàn)4.2項(xiàng)），電磁換向閥控制

               *電加熱，4x0.75Kw。

   9.模具                                             

           *模具主體，材質(zhì)馬氏體不銹鋼           

               *模板鑲焊高耐磨硬質(zhì)合金材料

                            *模頭孔數(shù)15*￠2.6

               *采用電磁感應(yīng)加熱

               *采用進(jìn)口隔熱材料

   *水室上方有視鏡，便于觀察切粒狀況

   10.模頭電磁感應(yīng)加熱                                                    

                *加熱功率12Kw，一只熱電偶控制溫度

              11.切粒機(jī)                               

            *切粒機(jī)，用于UW500A型水下切粒系統(tǒng)，氣動(dòng)進(jìn)刀           

   *球頭自動(dòng)微調(diào)，以補(bǔ)償切刀與模面的間隙      

                *軸承采用日本NSK品牌

                *西門(mén)子電機(jī)，功率.4Kw

                *工作轉(zhuǎn)速范圍300~3000rpm

                *彈簧減震裝置

                *移動(dòng)平臺(tái)在軌道上可前后移動(dòng)，方便操作和維護(hù)

    

          12.管路                                                               

            *管路，不銹鋼材質(zhì)                                    

   *氣動(dòng)控制閥，

   *實(shí)現(xiàn)大/小循環(huán)切換

   *停機(jī)后手動(dòng)或自動(dòng)排水

   *管路接口均采用快開(kāi)連接方式

       13.循環(huán)水系統(tǒng)                                                        

            *循環(huán)水系統(tǒng)，型號(hào)-500A，包括                         

                *水箱，材質(zhì)不銹鋼

                *水泵，功率４KW

                *加熱器，加熱功率18Kw

                *階梯式過(guò)濾裝置，濾網(wǎng)40/80目

                *一組526型換熱器，進(jìn)水口加裝電磁控制閥

                *外銜接水接口（用戶提供循環(huán)水）

    *PID溫控，溫度范圍20~90℃

       14.離心脫水機(jī)                                               

             *離心脫水機(jī)，型號(hào)UW-500

   *不銹鋼材質(zhì)，可封閉結(jié)構(gòu)

   *電機(jī)功率5.5Kw

   *轉(zhuǎn)速高1400rpm

   *濾網(wǎng)容易拆卸，方便清理，且配大塊料分離器

   15.震動(dòng)篩一臺(tái) （1.5米)

    

       二、連鎖控制：

   2.1、主機(jī)電動(dòng)機(jī)設(shè)置電流過(guò)載荷與電控柜連鎖停機(jī)保護(hù)。

   2.2、主機(jī)電機(jī)控制系統(tǒng)與喂料電機(jī)控制系統(tǒng)設(shè)置相互聯(lián)鎖保護(hù)。

   2.3、傳動(dòng)箱與潤(rùn)滑系統(tǒng)相互連鎖保護(hù)。

   2.4、機(jī)頭壓力過(guò)載荷與電控柜連鎖停機(jī)保護(hù)。

   2.5、主電機(jī)與傳動(dòng)箱尼龍銷連接，達(dá)到扭矩過(guò)載切斷尼龍銷保護(hù)。

       三、主要元器件及品牌：

   3.1、主電動(dòng)機(jī)功率45kw（交流西門(mén)子貝德），調(diào)速系統(tǒng)采用英威騰調(diào)速器，一臺(tái)。

   3.2、主喂料機(jī)功率1.1kw（交流），變頻調(diào)速系統(tǒng)采用英威騰變頻器，一臺(tái)。

   3.3、溫控表：日本“RKC"全數(shù)字雙信道智能型高精度表10只，其中機(jī)筒9只，機(jī)頭1只。

   3.4、按鈕采用施耐德品牌。

   3.5、中間繼電器采用國(guó)產(chǎn)品牌。

       四、電器標(biāo)準(zhǔn)：

   4.1、標(biāo)準(zhǔn)按照中國(guó)機(jī)械部JB/5420-2001《同向雙螺桿塑料擠出機(jī)》電氣標(biāo)準(zhǔn)制造。

   4.2、符合CE標(biāo)準(zhǔn)。

       五、備件及工具，一套：

       1、螺桿組件：300mm

       2、石棉手套：1副。

       3、排氣室“0”型圈：1件。

       4、工具箱，一件

   六、隨機(jī)資料，一套：

       1、機(jī)組安裝使用說(shuō)明書(shū)。

       2、電氣自控系統(tǒng)說(shuō)明書(shū)。

       3、主機(jī)螺桿組合圖。

       4、機(jī)組發(fā)貨清單。

                       

    

    

    

    

    

    

                          機(jī)組公共設(shè)施

       1、機(jī)組設(shè)施技術(shù)要求：

• 電控參數(shù)要求：

2、用水要求：

• 外循環(huán)水：

            冷卻內(nèi)循環(huán)水回水，外循環(huán)水源：

            可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況在生產(chǎn)車間墻外配置冷卻水塔或建筑25～50m³水池，水泵抽水形成外循環(huán)水。

• 內(nèi)循環(huán)水：

            水質(zhì)：必須選擇蒸餾水或鍋爐水。

  3、用油要求：

• 主機(jī)傳動(dòng)減速箱用油：150#耐磨液壓油。

• 設(shè)備安裝調(diào)試合格后，應(yīng)在三個(gè)月對(duì)傳動(dòng)箱更換一次機(jī)油，第二次應(yīng)在6個(gè)月更換一次機(jī)油，之后每一年更換一次