SUNPRENE?EPDM/PP型熱塑性動態(tài)硫化橡膠(TPV)
(點擊進入特性指標)
不含重金屬,PBB 和 PBDE ,通過 SGS 認證,符合歐盟ROHS指令。阻燃系列產(chǎn)品可達到 UL94-V-0級,氧指數(shù)27,介電強度20MV/m,體積電阻率大于1×1014Ω.m。
EPDM/PP型熱塑性動態(tài)硫化橡膠(TPV)是以EPDM作橡膠相,PP作連續(xù)相,動態(tài)硫化后得到的穩(wěn)定的彈性體。
動態(tài)硫化是指在橡膠相與不能硫化的熱塑性聚合物熔融密煉過程中,將橡膠進行硫化,得到粒狀的硫化橡膠相,并且橡膠微區(qū)形態(tài)非常穩(wěn)定,在加工過程中不會發(fā)生物化變化。
EPDM/PP型熱塑性動態(tài)硫化橡膠(TPV)具有優(yōu)異的物化性能。其耐環(huán)境性能相當于通用性三元乙丙橡膠材料,耐油耐溶劑性能與通用型氯丁橡膠不相上下。
性能特點:
EPDM/PP型熱塑性動態(tài)硫化橡膠(TPV)成功地把硫化橡膠的一些特性,如耐熱性能和低壓縮變形性能與熱塑性塑料的易加工特性結(jié)合在一起。具有優(yōu)異的抗動態(tài)疲勞性、很高的抗撕裂性、極好的耐候性、良好的耐磨性,對水基酸堿液體、極性油品具有出色的抗侵蝕能力,在-40℃~150℃范圍內(nèi)均具有使用可能性。
EPDM/PP型熱塑性動態(tài)硫化橡膠(TPV)所具有的耐環(huán)境性能相當于通用性三元乙丙橡膠材料,同時其耐油耐溶劑性能與通用型氯丁橡膠不相上下。這樣的極優(yōu)耐環(huán)境性能的結(jié)合,使得這種熱塑性橡膠適用于廣泛的用途。EPDM/PP型熱塑性動態(tài)硫化橡膠(TPV)的使用性能與許多種常見的硫化特種橡膠的特性相似。這些特性向產(chǎn)品設(shè)計師及材料工程師們提供了這樣的機會,就是可以利用成本較低的熱塑性塑料加工方式,但又不會使所希望的產(chǎn)品受到影響。EPDM/PP型熱塑性動態(tài)硫化橡膠(TPV)的性能特點包括以下幾個方面:
1、
橡膠的觸感,塑料的加工方法。
2、 在-40℃ 至+150℃的有效操作范圍內(nèi)具有機械性能。
3、
對于水基的液體、油類及碳氫化合物類具有氯丁橡膠品級的耐油耐溶劑性能。
4、 壓縮變形及變形小。
5、
在150℃暴露兩星期或在125℃暴露更長時間,顯出其極優(yōu)的耐熱空氣老化性能。
6、 卓越的抗動態(tài)疲勞性能。
7、 很高的抗撕裂強度。
8、
極優(yōu)的耐臭氧及耐侯性
9、 與聚丙烯(PP)或尼龍(PA)有的粘結(jié)性。
耐油耐環(huán)境性能的良好結(jié)合,使得TPV適用于廣泛的用途。TPV與常見的硫化特種橡膠的使用性能相似,用成本較低的熱塑性塑料成型方式加工,可達到熱塑性材料一樣的加工效果和經(jīng)濟性,成型過程產(chǎn)生的干凈廢料可以回收使用。
主要應(yīng)用于:
汽車部件:
玻璃滑軌、玻璃封邊、引擎蓋密封,軟管,車燈罩,防塵罩,防震座,空氣管道等。
機械工具: 防沖桿,小腳輪,墊圈墊片,手柄,握把
,軟管,膠輥,接管接頭等。
建構(gòu)筑物: 玻璃密封,門縫膠條,拱基,管子墊圈,衛(wèi)生設(shè)備,建筑伸縮縫等。
電子電器:
線纜護套,手機天線,馬達軸,支座,拼接帶,按鍵焊盤膜片,變壓器外殼等。
運動器械:
球皮,球拍手柄,托墊,潛水呼吸器,滑雪杖手柄等。根據(jù)TPV的性能特點,我公司把產(chǎn)品分為三類:半透明級,通用級,高彈級和阻燃級。
8 EPDM/PP型熱塑性動態(tài)硫化橡膠(TPV)特性指標
半透明級(點擊進入詳細)
通用級(點擊進入詳細)
阻燃級(點擊進入詳細)
高性能級(點擊進入詳細)
使用方法
EPDM/PP型熱塑性動態(tài)硫化橡膠(TPV)有輕微的吸濕特性,建議進行補充干燥,特別是在進行擠塑或吹塑加工前,更要進行干燥。在把材料放到干燥箱中之前,應(yīng)當先把干燥器的溫度升高到65-75℃。然后使EPDM/PP型熱塑性動態(tài)硫化橡膠(TPV)在干燥箱中保持2-3小時。
應(yīng)避免與相對濕度的環(huán)境接觸,因為材料會吸收水分,使加工的產(chǎn)品產(chǎn)生空洞。雖然暴露在高濕度條件下,并不影響其物理性能。
如果在停機較長的時間之后,在重新開始操作之前,應(yīng)當把擠塑機筒內(nèi)所存留的原料排出。在加工TPV之前和之后,應(yīng)當把擠塑設(shè)備徹底清理干凈。注塑設(shè)備或擠塑機機筒應(yīng)當以機械方式清理或者用聚乙烯或聚丙烯徹底置換排空。
1.注塑加工
所有各個品級的EPDM/PP型熱塑性動態(tài)硫化橡膠(TPV)都很容易用注塑設(shè)備進行加工制造出尺寸穩(wěn)定性高的制件。TPV在高壓力下流動性很好,固化很快,且容易脫模。在正常操作條件下,制件的輪廓非常清楚,很容易得到有紋理或其它特定形狀的表面。TPV的熔體粘度比許多種普通熱塑性材料更大,在加工時,需應(yīng)用較大的注料嘴、注料口、流道和澆口,還需要采用高的注射壓力和較快的注射速率,以提高充模速度和減少飛邊,此后在較高的壓力下有一個短的保持時間,使之足以將澆料口凍結(jié)。
注射螺桿的速度應(yīng)當是100至200轉(zhuǎn)/分,背壓力在不需要混合時應(yīng)當盡可能低。
2.擠塑加工
所有各個品級的EPDM/PP型熱塑性動態(tài)硫化橡膠(TPV)都可以采用擠塑加工。在多數(shù)情況下,可以準確控制型材的尺寸,不需要真空定徑。建議采用長徑比為24比1或更大比例的擠塑機。通常單段螺桿比為3比1左右,如果需要用篩網(wǎng)組合,可用20至60網(wǎng)目的篩網(wǎng)。好將熔體溫度保持在規(guī)定范圍的下限,使擠塑產(chǎn)品的質(zhì)量優(yōu)。
3.吹塑加工
EPDM/PP型熱塑性動態(tài)硫化橡膠(TPV)可以用注塑吹塑設(shè)備或擠塑吹塑設(shè)備進行吹塑加工。機械操作條件要求與注塑和擠塑所規(guī)定的相同。模具設(shè)計、型坯尺寸、加工周期時間、以及壁厚均勻等吹塑加工因素都與制件的幾何形狀有很大的關(guān)系。熔體加熱過度將使牽伸比下降,應(yīng)當避免過熱。