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增塑劑定義
添加到聚合物中，能夠增加其塑性、改善加工性、賦予制品柔韌性的物質(zhì)稱為增塑劑。 增塑劑(英語：Plasticizer)，又稱塑化劑(臺灣稱)，或稱可塑劑， 增塑劑通常是高沸點和低揮發(fā)度的液體或低熔點的固體物質(zhì)。它和聚合物一般不發(fā)生化學反應。而是靠它們之間的浸潤作用和物理交互作用形成均一體系。
塑化劑是無色無臭的液體，它不溶于水，但溶于乙醚，乙醇，礦物油等。它是工業(yè)上被廣泛使用的高分子材料助劑，在塑料加工中添加這種物質(zhì)，可以使其柔韌性增強，容易加工，可合法用于工業(yè)用途。
世界上出現(xiàn)的第一個增塑劑是樟腦(1865年)，它成功地應用到硝酸纖維素中，改善了它的加工性能，使硝酸纖維素得到了真正的應用。但增塑劑的真正發(fā)展是在pvc問世以后。據(jù)統(tǒng)計80%~85%的增塑劑是用到PVC的加工中。目前世界上增塑劑種類有1000多種，常用品種也在200種以上。其中用量最大的是鄰苯二甲酸酯類增塑劑。
增塑劑的性能
1、與PVC的相容性
作為PVC的增塑劑，必須與PVC樹脂有良好的相容性。相容性不好的增塑劑，易于發(fā)生遷移現(xiàn)象而從制品表面析出，不僅失去了增塑作用，而且影響制品的外觀。相容性還影響增塑劑對于PVC樹脂的塑化能力。
2、塑化溫度
軟制PVC的塑化是指增塑劑與PVC及熔融形成均勻的材料的過程。塑化需在一定溫度條件下完成。塑化溫度與PVC樹脂的型號、增塑劑的種類和用量，以及配方中其它助劑都有關系。在其它條件不變的情況下，可以比較不同品種的增塑劑對軟質(zhì)PVC塑化溫度的影響。一般來說，相容性好、溶劑化能力強的增塑劑，塑化溫度較低。以鄰苯二甲酸酯類增塑劑為例，塑化溫度高低的順序為：DINP>DOP>BBP>DBP。
3、增塑效率
增塑劑的作用在于賦予PVC以柔軟性。但不同種類的增塑劑，由于化學結(jié)構(gòu)不同，為使PVC材料達到同一柔軟程度所需的增塑劑量是不同的。以DOP的用量為基準，其它種類增塑劑達到同一柔軟程度所需的相對用量，就稱為該增塑劑的增塑效率。
相對比值較低的品種，在配方中用量較少即可達到一定的增塑效果。
4、耐久性
增塑劑的耐久性包括耐揮發(fā)性、耐遷移性、耐抽出性。一般來說，增塑劑的揮發(fā)性主要決定于分子量大小。遷移性則與增塑劑和PVC的相容性有密切關系。在耐高溫的制品中，對增塑劑的耐久性有更高的要求。偏苯三酸三辛酯、鄰苯二甲酸雙十三酯(DTDP)等屬于耐高溫的增塑劑。高分子增塑劑則可作為PVC的不揮發(fā)、不遷移的永久性增塑劑。
5、其它性能
增塑劑的性能，還包括耐寒性、電絕緣性、阻燃性、耐霉菌性等。
