環(huán)球塑化網(wǎng) www.PVC123.com 1月19日訊
目前世界聚氯乙烯(pvc)生產(chǎn)能力約1900萬(wàn)噸/年,我國(guó)PVC工業(yè)始于1958年,年產(chǎn)量約80萬(wàn)噸,僅次于聚乙烯塑料,居我國(guó)塑料工業(yè)產(chǎn)量的第二位。
PVC工業(yè)化生產(chǎn)方法主要有懸浮法、乳液法、微懸浮法、本體法。其中以懸浮法為主,占75%。微懸浮法糊樹(shù)脂和本體法是兩種新興的聚合工藝,各占10%左右。
從單體制法看,可分分兩種路線(xiàn),一種是以乙烯為原料的石油路線(xiàn),即氧氯化法。由石油裂解分離出乙烯,然后進(jìn)行氯化,再脫氯化氫,最后用銅作催化劑及在220-250℃溫度下進(jìn)行氧氯化而合成出PVC樹(shù)脂。
乙烯石油法,其優(yōu)點(diǎn)是可利用豐富的石油資源,節(jié)省電能,成本較低。
另一種合成路線(xiàn)為乙炔電石法。以電石為原料制備乙炔,然后與氯化氫反應(yīng)制氯乙烯(VCM)單體,最后進(jìn)行聚合反應(yīng)生成PVC樹(shù)脂。
該法為50年代工業(yè)生產(chǎn)路線(xiàn),工藝較簡(jiǎn)單,容易掌握,投資低,但是耗費(fèi)大量的電能,工藝流程長(zhǎng),成本較高。
常用的懸浮法PVC樹(shù)脂顆粒形態(tài)及性能對(duì)比如下:
懸浮法PVC樹(shù)脂為白色無(wú)定形粉末,在顯微鏡下觀察,其顆粒形態(tài)分為兩種結(jié)構(gòu):一種為疏松型(XS型),也有稱(chēng)為棉花球型的;另一種為緊密型(XJ型),也稱(chēng)為乒乓球型。顆粒形態(tài)主要決定于懸浮劑,懸浮劑選用聚乙烯醇得疏松型,選用明膠時(shí)則得緊密型。
疏松型:樹(shù)脂顆粒直徑一般為50-100微米,粒徑較大,表面不規(guī)則、多孔、呈棉花球樣,容易吸收增塑劑,吸收速度快而且吸收量多,容易塑化,成型加工性好,但從制品強(qiáng)度上看,相對(duì)略低于同樣配方,同樣工藝條件下的緊密型樹(shù)脂。
緊密型:樹(shù)脂顆粒直徑一般為5-10微米,粒徑較小,表面規(guī)則、呈球型、實(shí)心、象乒乓球那樣,不太容易吸收增塑劑,吸收速度慢,而且吸收量少,不太容易塑化,成型加工性稍差些,但從制品強(qiáng)度上看,相對(duì)略高于同樣配方、同樣工藝條件下的疏松型樹(shù)脂。
懸浮法PVC樹(shù)脂的型號(hào)目前可分為8種。一般用PVC樹(shù)脂的分子量(或粘度)表示,分子量越大,樹(shù)脂型號(hào)越小。每一種型號(hào)又分為疏松型和緊密型兩種。
表示樹(shù)脂分子量的方法可用:絕對(duì)粘度(厘泊)或K值或平均聚合度等。絕對(duì)粘度、K值,平均聚合度越大,則平均分子量越大。
PVC樹(shù)脂一般需要檢驗(yàn)的項(xiàng)目有:
絕對(duì)粘度、晶點(diǎn)(魚(yú)眼數(shù))數(shù)、水分及揮發(fā)分、表觀密度、篩析目數(shù)。萃取電導(dǎo)率、吸油性、干流動(dòng)性等。
目前又將PVC樹(shù)脂分為衛(wèi)生級(jí)PVC (即無(wú)毒PVC)和普通級(jí)PVC(有毒PVC)兩種。衛(wèi)生級(jí)是指在PVC樹(shù)脂中,氯乙烯(VCM)單體的含量不能超過(guò)10PPM(PPM指百萬(wàn)分之一),也有要求不能超過(guò)5或1個(gè)PPM的。