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　　壓延法生產(chǎn)PVC地板需要用哪些設備?

　　①高速捏合機 高速捏合機是在一密閉容器內(nèi)，對投入的固液混合物料進行高速攪拌捏合的設備。高速捏合機容量有10L、50L、100L和200L等?？捎糜跐櫺晕锪虾头菨櫺晕锪系姆稚⒒旌?。攪拌槳轉數(shù)可達900r/min。加熱方式有電加熱、油加熱、汽加熱等。

　　其結構如圖2-6所示。

　　其主要組成部分見圖注。

　　混合鍋為夾套結構，由鍋爐鋼板焊成，內(nèi)表面光滑。夾套用于通人加熱或冷卻介質以保證物料在鍋內(nèi)混合所需的溫度。夾套外部包有保溫絕熱材料。

　　攪拌裝置一般由兩個攪拌槳組成，其作用是在電動機的驅動下，高速轉動攪拌物料。攪拌裝置設在混合鍋底部。

　　排料裝置：排料閥門關閉時，閥門與混合鍋組為一體，形成密而不漏的鍋體。當物料混合完畢，閥門與鍋體脫開，從而卸料。

　　折流板的主要作用是使作圓周運動的物料受到阻擋，產(chǎn)生流態(tài)化運動，促使物料混合均勻。

　?、诿軣挋C 密煉機的結構如圖2-7所示。

　　密煉機主要由混煉室、轉子、壓料裝置、卸料裝置、加熱冷卻裝置以及傳動系統(tǒng)等組成。密煉機的特點是能在較短的時間內(nèi)給物料以較大的剪切能，且在隔絕空氣的情況下進行塑煉，在勞動條件、塑煉效果和防止物料老化等方面都優(yōu)于開煉機。密煉機的總容量有4.3—75L或更大。

　　③雙輥筒塑煉機 雙輥筒塑煉機的結構如圖2-8所示。

　　機中起塑煉作用的主要部件是一對轉動方向相反的平行輥筒，其長徑比為2.5左右，轉速17—20r/min，前后輥轉數(shù)比為1：(1.05—1.10)，輥筒內(nèi)有循環(huán)加熱或冷卻載體的通過。輥筒直徑有160—550mm或更大。

　　塑煉機主要使物料受到剪切應力、擠壓力及加熱作用，使物料混合塑煉。工業(yè)上主要是將初混后的物料通過塑煉機的混合塑化，制成半成品，或為壓延機供料等。

　　④二輥壓延機 結構特點同雙輥筒塑煉機。另外還有壓延機輔機：引離裝置、冷卻裝置、傳送帶、印花壓花裝置、張力輥、沖裁機等。