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　　AMI公司的最近一份報(bào)告指出，預(yù)計(jì)到2020年，塑料重型袋將占有近60%的市場(chǎng)份額，超過(guò)紙袋。塑料袋生產(chǎn)技術(shù)持續(xù)進(jìn)步，將進(jìn)一步擴(kuò)展市場(chǎng)份額，例如水泥、食物和寵物食品的包裝。

　　重型袋通常是指可盛裝25kg產(chǎn)品的袋子。2010年是塑料重型袋在數(shù)量上超過(guò)紙袋的時(shí)間點(diǎn)，此后塑料重型袋的份額已經(jīng)增長(zhǎng)到接近55%，預(yù)計(jì)到2020年將達(dá)到近60%。

　　塑料重型袋具有較好的“堆垛能力”，例如與直立紙袋和編織袋相比，可以減少貯存空間，降低運(yùn)輸成本;塑料重型袋比所替代的紙袋輕，因此可以顯著減少包裝的碳足跡。

　　此外，與覆有塑料襯里的紙袋相比，塑料重型袋100%可回收利用，并且具有100%的密封能力，從而可進(jìn)行無(wú)塵處理，不會(huì)產(chǎn)生溢出或浪費(fèi)現(xiàn)象。

　　封袋新法更強(qiáng)大

　　近年來(lái)市場(chǎng)上出現(xiàn)了一些新技術(shù)。例如，Starlinger公司的IC*STAR袋，其采用了與StatecBinder公司聯(lián)合開(kāi)發(fā)的聚丙烯(PP)袋封口的新方法。

　　與縫制方法不同，IC*STAR是在連續(xù)工藝中通過(guò)熱空氣將封口條焊接到袋的底部，不需要使用粘合劑。IC*STAR的結(jié)構(gòu)也實(shí)際上消除了縫制袋所需的接縫寬度，而且袋底部的強(qiáng)度更高，可以使用較輕量的織物。這兩個(gè)因素相結(jié)合降低了原材料(這種情況下是PP)成本，減少碳足跡。

　　這種封口方法可使得袋子完全密封，這是其重要的優(yōu)點(diǎn)，特別是在包裝容易穿過(guò)針孔形成灰塵的細(xì)粉產(chǎn)品時(shí)，在某些情況下會(huì)危害健康。

　　無(wú)油生產(chǎn)過(guò)程也使其特別適用于包裝食品，如大米、咖啡、鹽、糖或面粉。

　　塑料袋口保持打開(kāi)狀態(tài)，在自動(dòng)灌裝之后，可以用另一個(gè)封口條封口或縫合。

　　IC*STAR袋在Starlinger袋生產(chǎn)線(xiàn)multiKONKX上生產(chǎn)。該生產(chǎn)線(xiàn)配有Starlinger與StatecBinder共同開(kāi)發(fā)的sealTEC底部封口模塊。sealTEC模塊所需的維護(hù)工作要比縫紉機(jī)少，而且需要更換的備件和易損件要少得多。涂覆和未涂覆IC*STAR袋都可以采用這種新方法生產(chǎn)。

　　生產(chǎn)速度再提升

　　在生產(chǎn)速度方面，威德霍爾(Windmöller&Hölscher，W&H)指出，其新型ConverTexCL140機(jī)器目前遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)了市場(chǎng)上所有其他熱封底袋的封底機(jī)速度。第一臺(tái)機(jī)器自2016年7月投產(chǎn)至今，每天可以24h連續(xù)生產(chǎn)，并且每分名鐘生產(chǎn)140個(gè)65gPP水泥袋。

　　ConverTex熱密封PP封底袋，因而這類(lèi)袋子不再需要使用粘合劑。在過(guò)去10年中，封底機(jī)的產(chǎn)量翻了一番以上：從每分鐘60個(gè)袋提升到每分鐘可以生產(chǎn)140個(gè)。

　　采用新技術(shù)可以將更輕的塑料品加工成高質(zhì)量的袋子。

　　威德霍爾的這種新技術(shù)被稱(chēng)為L(zhǎng)S(Lighter&Stronger)，韌性高達(dá)7g/den的高質(zhì)量PP薄膜，再加上轉(zhuǎn)位微穿孔技術(shù)，生產(chǎn)重量為65g的水泥袋時(shí)可減輕15g或20%的重量。