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注塑脫模機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)原則

發(fā)布時(shí)間:2012-03-02 來源: 環(huán)球塑化網(wǎng) 專題: 材料研發(fā) 打印

  制品頂出是注射成型過程中的最后一個(gè)環(huán)節(jié),頂出質(zhì)量好壞將直接影響制品的質(zhì)量,設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)遵循以下原則。

  1) 頂針位置設(shè)計(jì)的一般原則:

  1、頂出要平衡,頂針必須均勻布置,以防頂出后膠件變形。

  2、應(yīng)注意塑件的美觀性,盡量將頂針布置在產(chǎn)品裝配后看不到的部位的地方,這一點(diǎn)對(duì)于透明制品尤其重要。要知道,任何頂針都會(huì)在膠件上留下痕跡,而且隨著頂針在生產(chǎn)過程中的不斷磨損,這種痕跡會(huì)越來越明顯。

  3、頂出力必須作用在制品能承受最大頂出力的部位,即剛性好,強(qiáng)度最大的部位.如壁邊,骨位、柱位下面,殼體側(cè)壁,作用面積也盡可能大一些(即盡可能選直徑大的頂針),以防塑件變形或損壞。盡量避免受力點(diǎn)作用于制品薄平面上,防止制品破裂,穿孔,頂白等。如筒形制品棄用頂針頂出而選擇推板頂出。

  4、頂針盡量布置于膠件的拐角處。

  5、為防止制品變形,受力點(diǎn)應(yīng)盡量靠近型芯或難于脫模部位,如細(xì)小的柱位與骨位。

  6、頂針應(yīng)盡可能對(duì)稱布置。

  7、為方便水口脫落,在水口轉(zhuǎn)角處應(yīng)落水口頂針。

  8.頂針應(yīng)落在最有利于成品出模,即脫模力最大的地方;頂出力必須施加于膠件的最底點(diǎn),將膠件推出,而不是拉出。

  9、成品上有較深凹位時(shí),一般在內(nèi)骨底落Φ7/64”或Φ1/8”頂針出頂針柱或跟客戶要求主骨兩測(cè)傍骨出頂針柱。

  10、啤PP料及K料可采用垃圾釘頂出。啤abs等其它塑膠,當(dāng)頂出力很小且成品上不允許留有頂針痕跡時(shí),也可以采用垃圾釘頂出。

  11、頂針應(yīng)盡量落在較平的地方,如果落頂針處斜度較大,頂針應(yīng)磨成階梯狀以增大頂出力,或在不影響功能的情況下加大箭腳或頂針柱。

  12、局部膠位較深時(shí),由于脫模力大,輕易頂白或頂穿,在不影響功能的前提下,頂針應(yīng)傍骨,加頭箭腳或出頂針柱。傍骨或出頂針柱時(shí),頂針一般用Φ3/32”或Φ7/64”,大件成品且膠位較厚時(shí)亦可采用Φ1/8”頂針。

  13、在有滑塊側(cè)抽芯和斜滑塊的模具中,頂針盡量布置于側(cè)抽芯或斜滑塊在分模面的投影面之外。如無法避免,則要加頂針先復(fù)位機(jī)構(gòu)。頂針先復(fù)位機(jī)構(gòu)圖詳見本章第節(jié)。

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