真空油炸機(jī)，通過(guò)傳統(tǒng)工藝和現(xiàn)代工藝“真空油炸技術(shù)”，融入不同口味，精制而成，最大限度的保留了果蔬的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值和保健價(jià)值。首先，將選好的果蔬產(chǎn)品進(jìn)行清洗，等原果成片后要對(duì)它進(jìn)行（漂湯）殺青和護(hù)色處理。為什么要對(duì)新鮮的果蔬進(jìn)行漂湯處理呢？

    漂湯的原理與目的是將果蔬放在沸水或常壓蒸汽中，加熱一定的時(shí)間，并均勻使其達(dá)到半熟程度，來(lái)全部或部分地破壞果蔬中酶類(lèi)活性（如過(guò)氧化酶、酶等），以便保持果蔬原有的色澤和營(yíng)養(yǎng)成分，并防止果蔬在冷藏過(guò)程中和再解凍后的變質(zhì)；同時(shí)漂湯還能消滅原料表面的微生物、蟲(chóng)卵、出去果蔬組織內(nèi)的空氣，有利于減少維生素C和胡蘿卜損失，并能除去果蔬中的部分水分。

    漂湯中最重要的是使酶失去活性，限制酶的最小活動(dòng)性限度。若加熱的溫度控制不好，如漂湯的過(guò)度或不足，都將引起不良現(xiàn)象。若漂湯不足，除了酶的活性外，還使果蔬的組織過(guò)硬，造成味道不佳，如漂湯過(guò)度，變成煮的狀態(tài)，將使果蔬變色（綠葉變褐等），表面的過(guò)度軟化，表皮脫落及某些維生素的溶出和破壞等。因此漂湯的操作方法要根據(jù)原料的條件來(lái)適當(dāng)掌握，漂湯的溫度和時(shí)間，因果蔬的種類(lèi)及大小不同也不同。一般熱燙溫度是80~100℃的熱水中，多用93~96℃，熱燙時(shí)間2~3分鐘。

    漂湯處理完成后，對(duì)它進(jìn)行真空浸漬和速凍，直到恢復(fù)到常溫后，進(jìn)行真空低溫油炸脫水，最后進(jìn)行脫油調(diào)味。隨后，一份清香酥脆、健康營(yíng)養(yǎng)的果蔬脆片就這樣誕生了。

一、工作原理：果蔬脆片是它以新鮮的水果、蔬菜為主要原料，以食用植物油為熱介質(zhì)，采用低溫真空油炸（VF）等先進(jìn)技術(shù)，能在極短時(shí)間內(nèi)迅速脫水干燥，獲取含水量很低的果蔬食品，含油率低，脆而不膩，保存了果蔬原有的形、色、香、味，并富含維生素、礦物質(zhì)、纖維等多種營(yíng)養(yǎng)成分，具有低糖、低鹽、低脂、低熱等特征。
二、適用的食品范圍：1、水果類(lèi)：如蘋(píng)果、香蕉、彌猴桃、菠蘿、冬棗、草莓、菠蘿蜜等。2、蔬菜類(lèi)：如胡蘿卜、蘿卜、甘薯、南瓜、大蒜、洋蔥、蘑菇、冬瓜、秋葵等。3、肉食類(lèi)：如牛肉、魚(yú)片，蝦、章魚(yú)等。
三、加工工藝流程：原料→篩選→清洗→切片（切段）→殺青→瀝水→速凍→解凍→真空浸漬→清洗→瀝水→真空油炸→真空脫油→調(diào)味→產(chǎn)品包裝→入庫(kù)。
四、真空低溫油炸設(shè)備的組成：真空油炸釜、油加熱系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、水汽捕集系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)、自動(dòng)脫油系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)。
五、QS-15低溫真空油炸機(jī)主要特點(diǎn)：1、凡與食品直接接觸的主要部件全部采用不銹鋼制作，符合HACCP的要求。2、軸封關(guān)鍵部件全部采用德國(guó)產(chǎn)品，保證產(chǎn)品的高質(zhì)量。3、QS-15型采用氣動(dòng)裝置頂開(kāi)門(mén)，采用單臂吊出入貨。4、QS-15型油炸籃采用一層貨籃。均采用圓形油炸籃，脫油時(shí)產(chǎn)品均勻分布，不堆積、無(wú)死角、脫油效果好。大空間的貨籃，不會(huì)粘連。貨籃的鎖緊采用快速夾具，操作便捷。5、采用雙級(jí)真空系統(tǒng)，高效冷凝器，保證真空（表壓）可達(dá)-0.1MPa,可縮短加工時(shí)間，提高效率，含油率低。而普通單級(jí)水環(huán)泵的極限真空度只能達(dá)到－0.096MPa。6、不銹鋼列管加熱，升溫迅速，油溫恒定，保證產(chǎn)品的色，香，味，形具佳。7、設(shè)有過(guò)濾器。8、氣動(dòng)閥門(mén)，無(wú)需人工開(kāi)關(guān)，避免人工燙傷。9、超大觀察窗、照明窗，便于觀察氣泡，準(zhǔn)確判斷油炸結(jié)束的時(shí)間，生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品。10、針對(duì)不同產(chǎn)品、不同的生產(chǎn)工藝，設(shè)定不同油炸溫度，脫油時(shí)間，脫油轉(zhuǎn)數(shù)。11、QS-15型采用進(jìn)口不銹鋼離心油泵或壓差過(guò)濾供排油，油中不會(huì)產(chǎn)生不可過(guò)濾的細(xì)小粉末，保證油的結(jié)凈度，產(chǎn)品的色澤美觀，同時(shí)延長(zhǎng)油的使用時(shí)間。12、配有專(zhuān)門(mén)的洗油裝置及排污口、潔凈衛(wèi)生。13、根據(jù)不同物料可選多種油炸方式：正逆旋轉(zhuǎn)或靜止。14、QS-15型采用底部脫油方式，運(yùn)轉(zhuǎn)非常平穩(wěn)。15、脫油裝置采用齒輪減速、電機(jī)一體的馬達(dá)，直接與貨籃軸連接，脫油迅速，自由減速停機(jī)，不會(huì)出現(xiàn)皮帶傳動(dòng)的打滑現(xiàn)象，保障產(chǎn)品的完整形狀，不破碎，成品率高。16、配套相關(guān)的保護(hù)裝置：（1）蒸汽管道與夾層的蒸汽減壓閥，安全閥、卸壓閥。（2）真空泵機(jī)組，液壓系統(tǒng)、脫油電機(jī)配有過(guò)載保護(hù)。（3）（汽缸）設(shè)有電子超行保護(hù)，斷電自保，貨籃（頂開(kāi)門(mén)）不會(huì)突然落下，避免造成人身傷害。（4）真空復(fù)壓閥配有專(zhuān)用的消音器，減少噪音，同時(shí)防止灰塵進(jìn)入油炸鍋內(nèi)。
六、其他：1、冷卻水系統(tǒng)（冷卻塔、水泵、管道、閥門(mén)等）由用戶負(fù)責(zé)。2、加熱蒸汽由用戶接到油炸設(shè)備的進(jìn)口，電源接到設(shè)備的電控柜。3、用戶自備儲(chǔ)油罐。
七、技術(shù)說(shuō)明1．機(jī)械結(jié)構(gòu)部分1.1線體結(jié)構(gòu)符合國(guó)家行業(yè)及企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；1.2金屬材料為國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)材料；1.3所有焊接口滿焊，打磨拋光，連接件組合無(wú)縫隙，易于清潔，不會(huì)滯留；1.4驅(qū)動(dòng)裝置運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)卡滯跳動(dòng)現(xiàn)象。2.電氣控制部分2.1、電氣設(shè)計(jì)安全可靠，操作方便，易于維護(hù)