YW23陶粒生產(chǎn)線，鄭州鋁礬土陶粒機(jī)，河南陶粒砂回轉(zhuǎn)窯

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　　頁巖陶粒設(shè)備具有輕質(zhì)高強(qiáng)特點(diǎn),與普通混凝土相比,在承載力相同的條件下質(zhì)量可減輕20%～40%,從而減輕結(jié)構(gòu)所受的地震作用;頁巖陶粒是一種多孔性材料,熱工性能好,可提高墻體保溫、隔熱、隔音性能,節(jié)約能源。與普通混凝土剪力墻相比,頁巖陶?；炷良袅哂凶灾剌p、抗震性能好、保溫隔熱性良好等優(yōu)點(diǎn),是一種低碳環(huán)保的承重墻體。頁巖陶?；剞D(zhuǎn)窯的人工控制方法以往是有經(jīng)驗(yàn)的操作工人通過儀表憑經(jīng)驗(yàn)來控制的。主要是燒成帶溫度和窯尾廢氣溫度。一般要求這兩個(gè)溫度穩(wěn)定,而因材料、天氣、氣溫、濕度、場地條件等諸多因素的影響,每一臺(tái)頁巖陶粒窯所需要的溫度無法準(zhǔn)確估計(jì),前者一般要在800℃～1200℃,后者要保持在400℃～700℃。為了達(dá)到這個(gè)目標(biāo),由操作工根據(jù)經(jīng)驗(yàn)適當(dāng)調(diào)節(jié)喂煤量、排風(fēng)量、窯速、一次風(fēng)、下料量等。

　　陶?；剞D(zhuǎn)窯煅燒帶所用材料的長期抗高溫、抗氧化、抗軟化、抗磨損的難題，所以才有了這種于世的窯型。通過爐頂?shù)囊L(fēng)機(jī)可控制爐內(nèi)的氣流速度，以實(shí)現(xiàn)節(jié)能與高產(chǎn) ，通過選用低硫煤可燒出含硫量低于0.03的活性生石灰。該爐主要是解決了石灰生燒與過燒的難題，使產(chǎn)出的生石灰都保留了高的活性度，達(dá)到了煉精鋼企業(yè)的苛刻要求和 其它行業(yè)的較高要求。

　　陶粒旋窯通過新穎巧妙設(shè)計(jì)使?fàn)t內(nèi)石灰石與生石灰能同步勻速水平下落，通過煅燒帶。該工藝技術(shù)的實(shí)現(xiàn)基于采用我司自主研發(fā)的控制石灰勻速水平下落專用裝置，爐內(nèi)絕 無滯留死角，這樣使每塊石灰石陶?；剞D(zhuǎn)窯在爐內(nèi)受熱煅燒時(shí)間和受熱溫度完全一致。石灰石內(nèi)的后一個(gè)二氧化碳分子剛好揮發(fā)掉，灰塊離火即進(jìn)入冷卻帶，迅速冷卻，保證生 石灰的高活性，這就是全活性石灰，活性度均達(dá)380ml以上。

　　陶?；剞D(zhuǎn)窯在爐內(nèi)中部煅燒帶通過干式煤氣噴燒，能保持1050℃恒溫發(fā)火，正壓噴燒，爐內(nèi)煅燒帶分解出的CO2氣體設(shè)有旁路排出通道，這樣即能減輕分解帶的壓力，使石灰石 分解更透徹，提高石灰品質(zhì)，增加產(chǎn)量。同時(shí)也可防止CO2氣體上升時(shí)產(chǎn)生的滅火副作用和降溫作用，保證煅燒帶的1050℃全時(shí)煅燒。

　　目前的各大中小企業(yè)都受到了金融危機(jī)的影響，使得經(jīng)濟(jì)的發(fā)展受到了嚴(yán)重的損失，有的甚至頻臨破產(chǎn)。而且金融危機(jī)給民營經(jīng)濟(jì)的發(fā)展也帶來了很多的不便。目前，我國各個(gè)陶粒砂設(shè)備生產(chǎn)廠家應(yīng)該大力發(fā)展科技創(chuàng)新力度，加大科研投入力度，升級(jí)產(chǎn)品質(zhì)量。擁有一個(gè)屬于自己的科研團(tuán)隊(duì)，在發(fā)展前進(jìn)中不斷的推陳出新?，F(xiàn)如今，礦山機(jī)械行業(yè)已經(jīng)走過了以前那種以犧牲環(huán)境為代價(jià)的發(fā)展階段，在保護(hù)環(huán)境方面，應(yīng)漸漸樹立環(huán)保護(hù)觀念和意識(shí)并迅速實(shí)現(xiàn)，這是各個(gè)陶粒設(shè)備生產(chǎn)廠需要進(jìn)一步開放思想，開闊視野，用國際化眼光對(duì)待產(chǎn)業(yè)發(fā)展所必須具備的。

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