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保證膨潤土烘干機動態(tài)平衡是保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的基礎(chǔ)。如果膨潤土烘干機失去動態(tài)平衡,根本原因就是托輪和滾圈配合不好導致的,當兩者連續(xù)發(fā)生摩擦時,驅(qū)動方式就會改變,變成點面或者線面摩擦的驅(qū)動方式,因此,在調(diào)整時要針對點面或者線面進行改造,阻止煤泥烘干機筒體發(fā)生位移。
調(diào)整之前需要先了解滾圈和托輪的接觸方式,一般出現(xiàn)的問題,大多都不是連續(xù)的面和面接觸,而正常的接觸方式是面和面進行摩擦驅(qū)動的。如果膨潤土烘干機失去動態(tài)平衡有一段時間,那么很有可能會造成部件的磨損,因此在調(diào)整之后還要觀察一段時間,看是否會影響到生產(chǎn)。調(diào)整的時候,要用千分尺對膨潤土烘干機滾圈兩邊和相對應(yīng)的支撐滾輪邊沿距離做精確的對比,兩者越接近越好,然后卸下托輪軸承座的螺栓,通過調(diào)整螺栓來調(diào)整滾筒的位置,調(diào)整好之后,再安裝好,進行試運轉(zhuǎn),如果一切恢復正常,再正常投入生產(chǎn)之后還要觀察一段時間,來確保煤泥烘干機已經(jīng)處理好。
蘭炭烘干機生產(chǎn)中因滾動軸承發(fā)熱發(fā)生事故是占有很大比例的,其原因是在運轉(zhuǎn)過程中其內(nèi)部存在摩擦。嚴重的摩擦會造成軸承的過度發(fā)熱,直接影響其正常工作。
烘干設(shè)備滾動軸承摩擦的程度取決于:
1、相對運動的形式(滾動、滑動、串動)、速度大小和持續(xù)時間的長短;
2、壓力的大小。它一方面直接影響接觸面摩接力的大小,另一方面將影響彈性變形的程度。這種彈性變形會引起金屬內(nèi)部晶粒之間的摩擦。這兩方面都會直接影響軸承的發(fā)熱;
3、軸承裝配的正確性;
4、潤滑條件;
5.軸承零件材料摩擦系數(shù)的大小;
6、軸承損壞情況。
7、潤滑條件;
摩擦是滾筒烘干機軸承發(fā)熱的內(nèi)因,其他諸因素則是抽承發(fā)熱的外因。這些外因都是通過摩擦這個內(nèi)因起作用而引起軸承發(fā)熱的。解決蘭炭烘干機軸承發(fā)熱的關(guān)鍵在于推確找出引起軸承發(fā)熱的主要原因,這只有在對發(fā)熱軸承做認真細致的調(diào)查分析之后才能找出來,然來依次來解決問題。
污泥烘干機每天都要工作十幾個小時,它們也需要定期休假,休假是為了以后更好的工作,為我們創(chuàng)造更多的利潤,但是對污泥烘干機的休息工作時怎么做的呢?
對污泥烘干機定期養(yǎng)護好一月一次,這樣保證了污泥烘干機零件的完整性,為以后工作奠定了基礎(chǔ):
1、打開污泥烘干機的后蓋箱,清理一下內(nèi)部殘留的雜物。
2、對于軸承的各大部位要加注潤滑油,減少使用中的摩擦。
3、檢查皮帶的松緊度,調(diào)整到皮帶適合的運動范圍。
4、對污泥烘干機長時間工作造成零件的松動和脫落的地方要及時的調(diào)整,還應(yīng)檢查電氣線路、管道堅固性。污泥烘干機定期休假,才能更好的工作。
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