鋁銀漿使用技巧、技術(shù)支持、應(yīng)用說(shuō)明:山?;やX銀漿作為一種金屬顏料,可以讓涂料產(chǎn)生不同于其他普通顏料的特殊效果,其在使用過(guò)程中對(duì)于涂料的配方、涂料生產(chǎn)方式、施工方式上有著有別于其他普通顏料的特點(diǎn)。本文對(duì)鋁銀漿的一些使用技巧做簡(jiǎn)單闡述。
一.鋁銀漿金屬顏料的定向
當(dāng)片狀顏料與涂膜表面呈平行定向時(shí),達(dá)到效果。平行定向差會(huì)導(dǎo)致“混濁”或漫反射現(xiàn)象。片狀顏料的定向與配方及施工條件也有關(guān)。溶劑的揮發(fā)造成濕涂膜的收縮,終將鋁顏料壓成水平定向位置。涂料中溶劑含量越高,這種作用越強(qiáng)。這就解釋了片狀顏料定向的現(xiàn)象。因此,低固體份的涂料的光學(xué)性質(zhì)要比高固體份涂料的更好。溶劑的揮發(fā)會(huì)造成濕膜內(nèi)部強(qiáng)烈的渦流,但若溶劑揮發(fā)太慢,就會(huì)形成所謂的具納爾德旋渦,阻礙鋁顏料的平行定向(產(chǎn)生混濁現(xiàn)象)可使用樹(shù)脂促使溶劑快速揮發(fā)(如酯丁纖維素CAB),也有采用一些助劑。它們能固定片狀顏料。有文獻(xiàn)報(bào)導(dǎo),蠟分散體能具有“間隔作用”,表面活性劑也有類似的功能。但在使用前應(yīng)先試驗(yàn)其功能。
二.鋁銀漿金屬顏料的分散
為了要達(dá)到滿意的特殊效果,金屬顏料必須要在涂料體系中完全分散,涂料應(yīng)呈均勻狀態(tài),不出現(xiàn)細(xì)粒。鋁鱗片易彎曲和破碎,在涂料生產(chǎn)過(guò)程中如若經(jīng)過(guò)高速攪拌或其他連續(xù)劇烈的加工,其幾何結(jié)構(gòu)很容易被破壞,以致出現(xiàn)粗粒,色暗,覆蓋力降低,和金屬游移等不良現(xiàn)象。因此不應(yīng)采用高剪切力的分散手段。建議:采用預(yù)分散方式;先選擇適當(dāng)?shù)娜軇┗驇追N溶劑的混合物,以鋁銀漿與溶劑之比為1:1或1:2的比例,將溶劑加入鋁銀漿中,緩慢攪拌至均勻(約10~20min)。在系統(tǒng)中加入潤(rùn)濕劑或分散劑。一般生產(chǎn)中采用預(yù)先將鋁銀漿用溶劑浸泡幾小時(shí)后再行攪拌.
三.鋁銀漿溶劑的選擇
1.溶劑的選擇主要由配方所確定的漆料而定。山海化工非浮型鋁銀漿可廣泛采用極性和非極性溶劑,如脂肪族或芳烴類,酯類(如丁酯),酮類(如甲乙酮,甲基異丁基酮),醇類(如)。
2.水份會(huì)與鋁反應(yīng)生成造成漲聽(tīng)效應(yīng),因此應(yīng)嚴(yán)格控制涂料中的水份在0.15%以下。建議:采用脫水劑除去涂料溶劑或稀釋料中過(guò)多的水份。
3.含氯溶劑(鹵代烴…)不適合用于任何鋁銀漿顏料。氯化溶劑會(huì)釋放出HCI,與細(xì)微的鋁顏料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。
四.樹(shù)脂體系
許多常用的涂料基料如油性清漆基料,丙稀酸脂,醇酸,環(huán)氧,聚氨酯和水性基料,都可應(yīng)用在非浮型鋁銀漿顏料??傮w來(lái)說(shuō),任何涂料基料或溶劑只要和鋁銀漿的溶劑載體相容,并且不會(huì)對(duì)鋁銀漿造成化學(xué)破壞都是合適的。注意:鋁是兩性金屬,漆料的酸價(jià)應(yīng)控制在7以下。
五.鋁銀漿催干劑選用
當(dāng)一種含鋁銀漿的涂料系統(tǒng)需要加入金屬催干劑時(shí),對(duì)非浮型鋁銀漿而言,只有不會(huì)與鋁鱗片表面上的脂肪酸反應(yīng)的催干劑方可使用,建議選用鈷,鋯,錳催干劑。
六. 鋁銀漿添加比例
a、有色底漆的鋁銀漿添加比例 1%-4%?!?span>
b、純銀色底漆的鋁銀漿添加比例 4%-10%?!?span>
c、單層金屬閃光漆中鋁銀漿添加比例是 5%-13%?!?span>
d、防腐漆,罐裝,及卷材涂料鋁銀漿添加比例 10%-13%。注意: 在一定范圍內(nèi)相對(duì)低固體份的涂料的光學(xué)性質(zhì)要比相對(duì)高固體份涂料的更好。