河北15噸塑料桶
浙東容器所有產(chǎn)品屬于拋貨。容量從1噸-50噸不等。每個(gè)規(guī)格的體積也不樣,到達(dá)全國各個(gè)省市的路程遠(yuǎn)近不同。運(yùn)費(fèi)也是不一樣的。
我們會(huì)根據(jù)貨物的體積實(shí)際路程,依據(jù)法定的郵資標(biāo)準(zhǔn)客觀公證的加以計(jì)算,并為買家提拱較佳的運(yùn)輸方式的建議,以便較大限度的減少買家在運(yùn)輸費(fèi)方面的支出。
浙東容器自創(chuàng)立起,一直注重防腐滾塑技術(shù),滾塑儲(chǔ)罐的研制開發(fā).經(jīng)過幾十年的不懈努力,浙東容器在工藝技術(shù),產(chǎn)品質(zhì)量,新品種、多規(guī)格和制造大型滾塑機(jī)械設(shè)備等方面贏得許多客戶的一致認(rèn)可,我公司同時(shí)還致力于防腐新材料的技術(shù)創(chuàng)新。
河北15噸塑料桶
我廠專業(yè)生產(chǎn)和銷售主要滾塑容器,容器整體采用韓國進(jìn)口聚乙烯材質(zhì),利用一次成型滾塑工藝,產(chǎn)品里外表面光滑,無縫無焊接,能承受巨大的沖擊,防腐抗壓,是化工溶劑儲(chǔ)存,運(yùn)輸儲(chǔ)運(yùn),工業(yè)用水供給,污水沉淀,工業(yè)用水冷卻等生產(chǎn)的容器,同時(shí)PE材質(zhì)有國家衛(wèi)生檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),符合食品級容器的要求,可以放心應(yīng)用于食品,飲料等行業(yè),規(guī)格從0.2噸到50噸,能滿足廣大客服的需求。
模具圍繞個(gè)垂直軸旋轉(zhuǎn)自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn),然后冷卻成型。在加熱階段的較初,如果用的是粉末狀材料,則先在模具表面形成多孔層,然后隨循環(huán)過程漸漸熔融,較后形成均勻厚度的均相層;如果用的是液體材料,則先流動(dòng)和涂覆在模具表面,當(dāng)達(dá)到凝膠點(diǎn)時(shí)則完全停止流動(dòng)。模具隨后轉(zhuǎn)入冷卻工區(qū),通過強(qiáng)制通風(fēng)或噴水冷卻,然后被放置于工作區(qū),在這里,模具被打開,完成的制件被取走,接著再進(jìn)行下一輪循環(huán)。
與吹塑工藝和注塑工藝對比時(shí),滾塑工藝更能夠在有效范圍內(nèi)輕而易舉地生產(chǎn)出大小不同的部件。
滾塑模具不需要像注塑工藝那樣還需要經(jīng)過特別加工才可以經(jīng)受住重壓的考驗(yàn)。
滾塑成型的加工過程:
1.將粉末狀或液狀聚合物放在模具里加熱?
2.模具圍繞個(gè)垂直軸旋轉(zhuǎn)自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn),然后冷卻成型。
3.如果用的是粉末狀材料,則先在模具表面形成多孔層,然后隨循環(huán)過程漸漸熔融,形成均勻厚度的均相層
4.如果用的是液體材料,則先流動(dòng)和涂覆在模具表面,當(dāng)達(dá)到凝膠點(diǎn)時(shí)則完全停止流動(dòng)。模具隨后轉(zhuǎn)入冷卻工區(qū),通過強(qiáng)制通風(fēng)或噴水冷卻,然后被放置于工作區(qū).
塑料及其復(fù)合材料的加工成型工藝有很多種,除了人們常見的擠出、注射、吹塑成型等工藝外,滾塑也是塑料制品的一種加工方法。國外滾塑工業(yè)發(fā)展很快,而國內(nèi)由于各種因素,如:較慢的加工周期及所用材料的限制,滾塑工業(yè)發(fā)展速度低于其他塑料成型加工行業(yè)
具有哪些突出的優(yōu)勢
1.特種工藝一次成型,法蘭口無接縫、不滲漏、強(qiáng)度高、外觀美。
2.耐腐蝕性能好,耐腐蝕介質(zhì)面廣。
3.材料的韌性好,抗沖擊而不破損。與陶瓷,玻璃鋼,搪玻璃制品受沖擊易破損、出現(xiàn)裂紋相比是明顯的優(yōu)點(diǎn)。
4.材料衛(wèi)生環(huán)保,符合食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),可用于食品的生產(chǎn)和儲(chǔ)運(yùn)。
石家莊、唐山、邯鄲、秦皇島、保定、張家口、承德、廊坊、滄州、天津、北京、衡水和邢臺(tái)
簡要介紹滾塑工藝:
(1)裝料:先將樹脂(粉料)及所需加入的各種助劑經(jīng)過準(zhǔn)確計(jì)量(有時(shí)需要先將各組樹脂在高速拌和機(jī)中預(yù)混均勻),加入到滾塑模具中,然后鎖緊模具,保證模具在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中,其中的物料不致從合模處泄漏出來。
(2)加熱、滾塑:裝好物料的模具一邊不停地轉(zhuǎn)動(dòng),一邊加熱。由于模具是沿著兩個(gè)相互垂直的軸轉(zhuǎn)動(dòng)的,模具中的物料在重力的作用下,向著模具轉(zhuǎn)動(dòng)的反方向向下滑動(dòng),得以與模腔壁上的各點(diǎn)逐一接觸,同時(shí)由于從模壁傳入熱量使塑料逐漸塑化并粘附于模具的整個(gè)內(nèi)表面上,形成我們所需要的塑料制件。
(3)冷卻:模內(nèi)的物料,經(jīng)模具轉(zhuǎn)動(dòng)、加熱而均勻地附著于模具的內(nèi)表面,經(jīng)過充分塑化以后,停止加熱。通過控制冷卻過程,使已成型的塑料盡可能地減小變形和收縮,使成型制件的形狀固定下來。多數(shù)情況下,在冷卻過程中需要防止物料向下流動(dòng)(下淌),在冷卻時(shí)滾塑機(jī)繼續(xù)帶動(dòng)模具沿兩垂直軸向旋轉(zhuǎn),直到“冷透”(物料失去流動(dòng)性)為止。
(4)脫模:機(jī)器停止轉(zhuǎn)動(dòng),打開模具,取出塑料件。
(5)模具清理:取出制件以后,清除飛邊等在模腔中以及合模處殘存的雜物,涂布脫模劑,以備下一個(gè)周期滾塑之用。
(6)制品后加工:因制件不同而異,包括切口、配蓋、配輔件等。
若產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題,我方在接到用戶任何形式的通知后,省內(nèi)8小時(shí)、省外24小時(shí)內(nèi)趕到現(xiàn)場并立即開展工作,或免費(fèi)維修或更換產(chǎn)品,視具體情況而定,以達(dá)到用戶要求為止。此外,我公司還在各大中城市高有辦事處,能以較快時(shí)間趕到現(xiàn)場。
除質(zhì)保期內(nèi)的售后服務(wù)外,本公司同時(shí)負(fù)責(zé)質(zhì)保期后的產(chǎn)品維修工作,但其售后服務(wù)費(fèi)用由需方承擔(dān)。
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