石嘴山s22053無縫鋼管成分

天津凱益恒（022-58103877???? 13516131088）不銹鋼、合金鋼、鎳基合金供應(yīng)商

天津凱益恒不銹鋼焊管是一種耐腐蝕的合金鋼材，在實(shí)際中應(yīng)用廣泛。當(dāng)我們在工地中看到的大型不銹鋼管材，都是由一段段逐個焊接而成，那么焊接技術(shù)有哪些技巧以及注意的呢? 不銹鋼焊管焊接防氧化措施是十分關(guān)鍵的，工藝***主要是做好保護(hù)工作，焊接技術(shù)一般可分為手工焊接和自動焊接兩種。手工焊接是一種非常普遍的方法，在周邊上隨時都可以看到，這種方法的電弧長度由人手工調(diào)節(jié)，要求焊接速度均勻，電流是決定這焊接點(diǎn)是否完整的重要因素之一，電流量不宜過大，應(yīng)安裝材料大小和厚度決定;其缺點(diǎn)在于對于人員操作要求非常高。

不銹鋼焊管是一種耐腐蝕的合金鋼材，在實(shí)際中應(yīng)用廣泛。當(dāng)我們在工地中看到的大型不銹鋼管材，都是由一段段逐個焊接而成，那么焊接技術(shù)有哪些技巧以及注意的呢?

不銹鋼焊管焊接防氧化措施是十分關(guān)鍵的，工藝主要是做好保護(hù)工作，焊接技術(shù)一般可分為手工焊接和自動焊接兩種。手工焊接是一種非常普遍的方法，在周邊上隨時都可以看到，這種方法的電弧長度由人手工調(diào)節(jié)，要求焊接速度均勻，電流是決定這焊接點(diǎn)是否完整的重要因素之一，電流量不宜過大，應(yīng)安裝材料大小和厚度決定;其缺點(diǎn)在于對于人員操作要求非常高，需要有扎實(shí)的基礎(chǔ)工藝。另外一種就是自動焊接，簡單來說就是借助機(jī)器的幫助來實(shí)現(xiàn)，焊接速度快，質(zhì)量穩(wěn)定，飛濺率低，智能化程度高，非常適用于大型工程中使用。

以上兩種就是目前較為常見的不銹鋼管焊接技術(shù)，各有各的優(yōu)劣性，可根據(jù)用戶實(shí)際需求來選擇使用哪種方法。

TP304是美標(biāo)，等同于國標(biāo)304：0Cr18Ni10?；瘜W(xué)成分：C≤0.08，Si≤1.00，Mn≤2.00，P≤0.045，S≤0.030，Ni：8.00-11.00，Cr：18.00-20.00 。

　　304L是國標(biāo)，牌號00Cr18Ni10?；瘜W(xué)成分：C≤0.03，Si≤1.00，Mn≤2.00，P≤0.035，S≤0.030，Ni：8.00-11.00，Cr：18.00-20.00。

　　TP304和304L比較：TP304和304L主要區(qū)別在于含碳量的不同，其中TP304的含碳量是小于等于0.08，而304L的含碳量是小于等于0.03；其次，TP304是一種通用性的不銹鋼，它廣泛地用于制作要求良好綜合性能（耐腐蝕和成型性）的設(shè)備和機(jī)件，而304L是碳含量較低的304不銹鋼的變種，用于需要焊接的場合。較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區(qū)中所析出的碳化物減至***少，而碳化物的析出可能導(dǎo)致不銹鋼在某些環(huán)境中產(chǎn)生晶間腐蝕。

304不銹鋼簡介：　　

304不銹鋼是一種常見的不銹鋼，業(yè)內(nèi)也叫做18/8不銹鋼。它的抗腐蝕性能要優(yōu)于 430不銹鋼，但是價格又比316不銹鋼便宜，因此廣泛使用于生活中，例如：一些的不銹鋼餐具，戶外的欄桿等。雖然此種不銹鋼在國內(nèi)非常常見，但是“304不銹鋼”這個稱呼卻來自于美國。很多人以為304不銹鋼是日本的一種型號稱呼，但是嚴(yán)格意義來講，日本的對304不銹鋼的正式稱呼是“ SUS304”。304 是一種通用性的不銹鋼，它廣泛地用于制作要求良好綜合性能。（耐腐蝕和成型性）的設(shè)備和機(jī)件。為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性，鋼必須含有16%以上的鉻,8%以上的鎳含量。304不銹鋼是按照美國ASTM標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)出來的不銹鋼的一個牌號。304相當(dāng)于我國的0Cr18Ni9【據(jù)GB/T 20878-2007 現(xiàn)已更改為06Cr19Ni10】不銹鋼。

304不銹鋼成分：

? ? ? ? ? ? ? ?C ?Si ?Mn ? ?P ? S ? ?Cr ? ? Ni（鎳） Mo

　　SUS304化學(xué)成分 ≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.05 ≤0.03 18.00-20.00 ? 8.00~10.50 ? ? ? -

304不銹鋼密度：

　　不銹鋼SUS304密度為7.93 g/cm3

304不銹鋼性能：

　系統(tǒng)描述：304不銹鋼是應(yīng)用***為廣泛的一種鉻-鎳不銹鋼，具有良好的耐蝕性、耐熱性、低溫強(qiáng)度和機(jī)械特性。在大氣中耐腐蝕， 如果是工業(yè)性氣氛或重污染地區(qū)，則需要及時清潔以避免腐蝕。適合用于食品的加工、儲存和運(yùn)輸。 具有良好的加工性能和可焊性。 板式換熱器、波紋管、家庭用品、建材、化學(xué)、食品工業(yè)等。304不銹鋼為國家認(rèn)可的食品級不銹鋼。

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304不銹鋼物理性能：

　　抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)≥520

　　條件屈服強(qiáng)度 σ0.2 (MPa)≥205

　　伸長率 δ5 (%)≥40

　　斷面收縮率 ψ (%)≥50

　　硬度：≤187HB;≤90HRB;≤200HV

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長期供應(yīng)0Cr18Ni9不銹鋼管、0Cr25Ni20不銹鋼管、00Cr17Ni14Mo2不銹鋼管等各種材質(zhì)的不銹鋼管產(chǎn)品，公司堅(jiān)持質(zhì)量、服務(wù)至上，細(xì)致周到的做好，售前、售中、售后的全面服務(wù)，贏得廣大客戶朋友的信賴和贊譽(yù)。

　　產(chǎn)品材質(zhì)： 1Cr17Ni7（301）、0Cr18Ni9(304)、1Cr18Ni9Ti（321）、201、304、304LN、316、316L、316LN、321、309S、310S、 317L、904L、409L、 0Cr13、1Cr13、2Cr13、3Cr13不銹鋼。

一般來說不銹鋼管是指一種中空的長條圓形鋼材，主要廣泛用于石油、化工、醫(yī)療、食品、輕工、機(jī)械儀表等工業(yè)輸送管道以及機(jī)械結(jié)構(gòu)部件等。另外，在折彎、抗扭強(qiáng)度相同時，重量較輕，所以也廣泛用于制造機(jī)械零件和工程結(jié)構(gòu)。也常用作生產(chǎn)各種常規(guī)武器、鋼管管、炮彈等。

　　不銹鋼管按成分可分為Cr系(400系列)、Cr-Ni系(300系列)、Cr-Mn-Ni(200系列)及析出硬化系(600系列)?！?200 系列—鉻-鎳-錳奧氏體不銹鋼 300 系列—鉻-鎳奧氏體不銹鋼。

　　按金相組織大類分為4類：

　　奧氏體不銹鋼

　　馬氏體不銹鋼

　　鐵素體不銹鋼

　　沉淀硬化型不銹鋼

　　不銹鋼鋼號在中、外不下千種，實(shí)在是難以備述。

　　201、202、304屬奧氏體不銹鋼，這是美國鋼號，日本也這樣叫只是前面加SUS。

　　不過一般常用的不銹鋼材質(zhì)就這么多種：201不銹鋼，202不銹鋼，301不銹鋼，304不銹鋼，304L不銹鋼，316L不銹鋼，321不銹鋼，2205雙相鋼，2507不銹鋼，309S不銹鋼，310S不銹鋼，904L等各種材質(zhì)的，以及400系列的不銹鋼也叫不銹鐵，401S不銹鋼，409L不銹鋼，430不銹鐵，444不銹鋼，420J1，1Cr13,不銹鋼，2Cr13不銹鋼，3Cr13不銹鋼等。

不同鋼管廠所用鋼包內(nèi)襯的砌制情況，匯總在表中，對于耐磨襯使用陶瓷粘結(jié)的浸漬過瀝青的白云石磚。在鋼包底部進(jìn)行中修的情況下，壽命大約是40爐。所有的鋼包都裝有多孔磚噴吹系統(tǒng)，上述多孔磚安裝在鋼包底部的中間位置。為了進(jìn)行鋼包冶金處理，必須準(zhǔn)確地確定：確定冶金目標(biāo)，包括必須的合金添加；要求脫氣時間；所期待的時間進(jìn)程；為此，從所要求的澆注溫度出發(fā)，能夠計(jì)算出相應(yīng)的出鋼溫度。因?yàn)椴荒軐︿撘哼M(jìn)行補(bǔ)充加熱，因而所有的鋼包都必須進(jìn)行良好的預(yù)熱，從而達(dá)到近乎穩(wěn)定的可比較的溫度。在生產(chǎn)實(shí)踐中，鋼包用天然氣和空氣噴咀加熱保溫，竭力爭取在鋼包耐火材料的耐磨層有近乎1200℃的高溫。

在真空吹煉過程中，在鋼包的邊緣上復(fù)上一層噴濺保護(hù)層，并且在鋼包和噴濺保護(hù)層之間的縫隙中使用陶瓷料進(jìn)行密封。在吹煉過程中所出現(xiàn)的鋼液和爐渣強(qiáng)烈的渦流能夠侵蝕密封填料。由于這種原因，從真空冶煉過程中使用噴濺防護(hù)出發(fā)，從而發(fā)展了一種新型的鋼包形狀。上圖是新的和舊的真空吹煉用鋼包的圖形，新型鋼包（轉(zhuǎn)爐鋼包）有一固定焊接的錐形噴濺防護(hù)，這種噴濺防護(hù)用白云石磚砌成。由于新型鋼包的應(yīng)用，可以避免在鋼包邊緣所出現(xiàn)的損傷，降低了維修費(fèi)用，而且提高了鋼包的使用效率。在敞口的鋼包中，鋼液熱量向外輻射是不能阻擋的客觀規(guī)律。在轉(zhuǎn)爐鋼包中，如同在帶有噴濺防護(hù)的鋼包中一樣，對外輻射熱量損失由于開口較小而減少。圖中表示，冶煉溫度對于不同鋼包容量的鋼包的影響。由于溫度損失較少，一方面可以降低出鋼溫度，而另一方面了出鋼量少于10噸而又要求進(jìn)行鋼包處理的可能性。這不僅涉及到含鉻鋼液的真空脫氣，而且還特別涉及到結(jié)構(gòu)鋼和工具鋼的脫氣處理。在8分鐘的脫氣過程中，氫含量從3ppHn降到1.2ppm。為了校正鋼液成分，在脫氧前后添加少量合金。較少的冶煉重量可以使80噸電爐通過部分出鋼來實(shí)現(xiàn).

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