PBT ST820 NC010美國杜邦 超韌性
PBT ST830FR 美國杜邦 阻燃V0 超韌性
PBT SK601 BK851美國杜邦 玻璃纖維增強10%
PBT SK602 NC010美國杜邦 玻璃纖維增強15%
PBT SK603 NC010美國杜邦 玻璃纖維增強20%
PBT SK605美國杜邦30%玻纖增強(SK605 BK503,S620F20,S600F10-NC010,BK851,SK922D)
PBT SK645FR NC010美國杜邦GF30%玻纖增強
PBT SK643FR美國杜邦20%玻纖增強阻燃(SK652FR-BK507,S650FR,SK662FR NC010)
PBT SK665FR-BK507,美國杜邦30%玻纖增強,防火V0
PBT LW9330FR 美國杜邦 添加30%玻璃纖維 阻燃VO
PBT LW9020FR BK851 美國杜邦20%玻璃纖維增
PBT HR5330HF BK503,NC010,美國杜邦
PBT SK652FR1 NC010,SK655FR1 NC010,K655FR1-BK507美國杜邦
PBT 420美國GE 420 加30%玻纖 高耐熱HB注射成型
PBT 430美國GE 430 加33%玻纖HB抗沖擊
PBT 420SEO美國GE4 20SEO 加30%玻纖 阻燃V-0
PBT 735美國GE 735 加40%玻璃礦物HB收縮性低
PBT 780美國GE 780 加40%玻璃礦物 阻燃V-0不起霜
PBT 4012G美國GE 4012G 加10%玻纖 延展性HB成型周期快
PBT 4022美國GE 4022 加20%玻纖 高強度HB
PBT 4032美國GE 4032 加30%玻纖 水解穩(wěn)定 注射成型
PBT 412E美國GE 412E 加20%玻纖 注射成型
PBT V2105U美國GE V2105U 抗紫外線 高剛性 抗沖擊
PBT VX4015美國GE VX4015 加15%玻纖 水解穩(wěn)定 環(huán)保
PBT VX4920美國GE VX4920 加20%玻纖 添加成核劑 低密度
PBT VX4930美國GE VX4930 加30%玻纖 添加成核劑 低密度
PBT VX5121美國GE VX5121 加15%玻纖 低翹曲 環(huán)保
PBT VX5022美國GE VX5022 加20%玻纖 低翹曲 環(huán)保
PBT HX215HP美國GE HX215HP 食品級 高流動
PBT HX420HP美國GE HX420HP 食品級 加30%玻纖 流動性中等
PBT EF3512美國GE EF3512 阻燃V-0耐磨損
PBT EF4530美國GE EF4530 加30%玻纖 阻燃V-0流動性良好
PBT K4560美國GE K4560 加30%玻纖 抗沖擊 高流動
PBT K4530美國GE K4530 加15%玻纖 水解穩(wěn)定 高流動
PBT 815美國GE 815 加15%玻纖 表面光潔度良好HB
PBT 830美國GE 830 加30%玻纖 表面光潔度良好HB
PBT 855美國GE 855 加15%玻纖 阻燃V-0表面光潔度良好
PBT DR48美國GE DR48 加17%玻纖 阻燃V-0注射成型
PBT DR51美國GE DR51 加15%玻纖 電氣性能優(yōu)
PBT 310SE0美國GE 310SE0 未增強 阻燃V-0注射成型
PBT 325美國GE 325 通用級 未增強 改良的流動性HB
PBT 312美國GE 312 未增強 中粘度 復(fù)合物
PBT 315美國GE 315 未增強 高粘度 復(fù)合物
PBT 357美國GE 357 抗撞擊 阻燃V-0未增強
PBT 357M美國GE 357M 易流動阻燃V-0易脫模 注射成型
PBT 357U美國GE 357U 阻燃V-0抗紫外線 不起霜 未增強
PBT DR51美國GE DR51 加15%玻纖 優(yōu)異的機械.熱.電氣性
供應(yīng)PBT美國GE:防火阻燃V-0級357,357M,357U,320SEO;
供應(yīng)PBT美國GE:玻纖增強阻燃V-0級420SEO(30%),DR48(17%),DR51(15%);
供應(yīng)PBT美國GE:310SEO,325,4022,4032,815,830;
供應(yīng)PBT美國GE:1760E-BK1144,1102-BK1066,4521-BK1066,357U-BK1066,357U-1001;
供應(yīng)PBT美國GE:364-GY8913,430-8433,430-BK1066,430-6187,434HR-BK1066;
供應(yīng)PBT美國GE:508R-8433,508-1001,508-BK1066,K3501-1001,DR51-10;
供應(yīng)PBT日本東麗:1101G-30,1401X06,1401X34,310SEO-1001,DR48-111,DR48-7001;
供應(yīng)PBT臺灣新光:30%玻纖強化防火級D202G30,E202G30,1403G6,D202G30;
供應(yīng)PBT臺灣新光:15%玻纖強化防火級D202G15,E202G15,D202G15;
供應(yīng)PBT臺灣新光:3803,3883,4883,4886,5115,5130,5630,6730;
供應(yīng)PBT臺灣新光:1120G6,D201,F201,D201G30;
供應(yīng)PBT臺灣長春:阻燃V-0級4115,4815(玻纖15%),4120,4820(玻纖20%);
供應(yīng)PBT臺灣長春:阻燃V-0級4130,4830(玻纖30%),4140(玻纖40%);
供應(yīng)PBT臺灣長春:阻燃級1100-211M;一般級1100;
供應(yīng)PBT日本寶理:玻纖增強難燃級70G15,70G20,70G30(GF15%,20%,30%);
供應(yīng)PBT日本寶理:玻纖增強阻燃V-0級3116,3216,3226,3316(GF7.5,15%,20%,30%);
供應(yīng)PBT日本三菱:5010GT15,5010GN1-30;
供應(yīng)PBT德國巴斯夫:玻纖增強阻燃級B4406G4,B4406G6;
供應(yīng)PBT德國巴斯夫:中粘度食品級B4500(FDA認證)。
概述:
聚對二甲酸丁二醇酯,英文名polybutylece terephthalate(簡稱PBT), PBT為乳白色半透明到不透明、結(jié)晶型熱塑性聚酯。具有高耐熱性、韌性、耐疲勞性,自潤滑、低摩擦系數(shù),耐候性、吸水率低,僅為0.1%,在潮濕環(huán)境中仍保持各種物性(包括電性能),電絕緣性,但體積電阻、介電損耗大。耐熱水、堿類、酸類、油類、但易受鹵化烴侵蝕,耐水解性差,低溫下可迅速結(jié)晶,成型性良好。缺點是缺口沖擊強度低 ,成型收縮率大 。故大部分采用玻璃纖維增強或無機填充改性,其拉伸強度、彎曲強度可提高一倍以上,熱變形溫度也大幅提高??梢栽?40℃下長期工作,玻纖增強后制品縱、橫向收縮率不一致,易使制品發(fā)生翹曲。
PBT 結(jié)晶速度快,適宜加工方法為注塑,其他方法還有擠出、吹塑、涂覆和各種二次加工成型,成型前需預(yù)干燥,水分含量要降至0.02%。
PBT(增強、改性PBT)主要用于汽車、電子電器、工業(yè)機械和聚合物合金、共混工業(yè)。如作為汽車中的分配器、車體部件、點火器線圈骨架、絕緣蓋、排氣系統(tǒng)零部件、摩托車點
火器、電子電器工業(yè)中如電視機的偏轉(zhuǎn)線圈,顯像管和電位器支架,伴音輸出變壓器骨架,適配器骨架,開關(guān)接插件、電風(fēng)扇、電冰箱、洗衣機電機端蓋、軸套。另外還有運輸機械零件,縫紉機和紡織機械零件、鐘表外殼、鏡筒、電熨斗罩、水銀燈罩、烘烤爐部件、電動工具零件、屏蔽套等。
物理性能:
聚對二甲酸丁二酯是一種(半)結(jié)晶聚合物,是聚酯的一種。聚對二甲酸丁二酯性質(zhì)穩(wěn)定:是耐溶劑,在成形過程中只有很少收縮,而且機械強度亦高,能耐熱150 °C,加上玻璃纖維后還可把耐熱度提性至200 °C。為使聚對二甲酸丁二酯不燃燒,可用阻燃劑處理。聚對二甲酸丁二酯跟其他熱塑性聚酯性能相近,其化學(xué)及物理性質(zhì)亦近似:與聚對二甲酸乙二酯(PET)相比,聚對二甲酸丁二酯的強度及剛度較低,但對撞擊的抵抗較佳,而玻璃化轉(zhuǎn)變溫度亦較低。PET及PBT均對超過60 °C的熱水敏感。兩種塑料均對紫外線敏感,因此不能在戶外長期使用,但透過加入添加劑,可幫助兩種塑料耐紫外線。
燃燒鑒別:
不易燃燒,燃燒時無液體流下,離開火焰后在5秒鐘內(nèi)熄滅,(相似于PC)。
用途:
家用器具(食品加工刀片、真空吸塵器元件、電風(fēng)扇、頭發(fā)干燥機殼體、咖啡器皿等),電器元件(開關(guān)、電機殼、保險絲盒、計算機鍵盤按鍵等),汽車工業(yè)(散熱器格窗、車身嵌板、車輪蓋、門窗部件等)。
注塑:
1. PBT的工藝特性
PBT具有明顯的熔點,熔點為225~235℃,是結(jié)晶型材料,結(jié)晶度可達40%。
PBT熔體的粘度受溫度的影響不如剪切應(yīng)力那么大,因此,在注塑中,注射壓力對PBT熔體流動性影響是明顯。
PBT在熔融狀態(tài)下流動性好,粘度低,僅次于尼龍,在成型易發(fā)生“流延”現(xiàn)象。
PBT成型制品各向異性。PBT在高溫下遇水易降解。
2.注塑機
選用螺桿式注塑機時。應(yīng)考慮如下幾點。
①制品的用料量應(yīng)控制在注塑機額定大注射量的30%~80%。不宜用大注塑機生產(chǎn)小制品。
②應(yīng)選用漸變型三段螺桿,長徑比為15~20,壓縮比為2.5~3.0。
③應(yīng)選用自鎖式噴嘴,并帶有加熱控溫裝置。
④在成型阻燃級PBT時,注塑機的有關(guān)部件應(yīng)經(jīng)防腐處理。
3.制品與模具設(shè)計
①制品的厚度不宜太厚,PBT對缺口很敏感,因此,制品的直角等過渡處應(yīng)采用圓弧連接。
②PBT的成型收縮率較大,在1.7%~2.3%,模具要有一定的脫模斜度。
③模具需要設(shè)排氣孔或排氣槽。
④澆口的口徑要大。
⑤模具需設(shè)置控溫裝置。模具高溫度不能超過100℃。
⑥阻燃級PBT成型,模具表面要鍍鉻,以防腐。
4.原料準備
注塑前要進行干燥、要將水分含量控制在0.02%以下。采用熱風(fēng)循環(huán)干燥時,當(dāng)溫度為105℃、120℃或140℃時,所對應(yīng)的時間不超過8h、5h、3h。料層厚度低于30mm。
5.注塑工藝參數(shù)
①注射溫度PBT的分解溫度為280℃,所以實際生產(chǎn)中一般控制在245~260℃之間。
②注射壓力注射壓力一般為50~100MPa。
③注射速率PBT冷卻速度快,因此要采用較快的注射速率。
④螺桿轉(zhuǎn)速和背壓成型PBT的螺桿轉(zhuǎn)速不宜超過80r/min,一般在25~60r/min之間。背壓一般為注射壓力的10%~15%。
⑤模具溫度一般控制在70~80℃,各部位的溫度差不超過10℃。
⑥成型周期一般情況下為15~60 s。
6注意事項
①再生料的使用再生料與新料的比例一般在25%~75%。
②脫模劑的使用一般情況下不使用脫模劑,必要時可采用有機硅脫模劑。
③停機處理聚對二甲酸丁二醇酯(PBT)是通用的工程塑料。PBT的聚合工藝成熟、成本較低,成型加工容易。未改性PBT性能不佳,實際應(yīng)用要對PBT進行改性,其中,玻璃纖維增強改性牌號占PBT的70%以上
一級代理供應(yīng)PBT/德國巴斯夫/B4406G2/德國巴斯夫/PBT