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無(wú)鉛焊錫條在選擇原材料方面嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)際歐盟ROHS指令。選用云南直供的高純度電解錫錠，從原料熔煉、攪拌、檢測(cè)、灌注均采用高標(biāo)準(zhǔn)工藝流程生產(chǎn)，同時(shí)引進(jìn)日本的電子焊接材料研發(fā)技術(shù)，生產(chǎn)出品質(zhì)性能都極為出色的無(wú)鉛焊錫條。

雙智利無(wú)鉛焊錫條特點(diǎn)：

1、通過(guò)高溫電解，把錫條內(nèi)部多余的元素都分離出去，使得無(wú)鉛焊錫條純度高，融化后錫渣少，利用率極高。

2、使用德國(guó)引進(jìn)先進(jìn)光譜儀進(jìn)行全程生產(chǎn)品質(zhì)內(nèi)測(cè)，保證了焊錫條的品質(zhì)穩(wěn)定，擁有的力學(xué)機(jī)械性能。

3、在生產(chǎn)過(guò)程中，準(zhǔn)確有效的加入了足量抗氧化合金，使得液面焊料在高溫的情況下都能長(zhǎng)時(shí)間保證銀白色光亮鏡面狀態(tài)，避免了銅腐蝕的情況發(fā)生。

4、符合ISO9001:2008質(zhì)量體系認(rèn)證，質(zhì)量可靠有保障。適用于各種手爐和波峰焊，對(duì)人體環(huán)境無(wú)害，“綠色環(huán)保產(chǎn)品”。

雙智利無(wú)鉛焊錫條規(guī)格：本公司針對(duì)電子行業(yè)的高速發(fā)展，為配合不同的焊接要求和適應(yīng)多種作業(yè)的方式，公司不斷研發(fā)，提供多種類型焊錫條供客戶選擇：

◆ 環(huán)保高溫焊錫條

◆ 無(wú)鉛環(huán)保焊錫條

◆ 環(huán)保含銀焊錫條

◆ 環(huán)保純焊錫條

◆ 其它特殊用途焊錫條可根據(jù)客戶要求定做

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工作溫度：波峰爐參考溫度273±10℃，手浸爐溫度285±10℃

高溫度：波峰爐參考溫度≥400，手浸爐參考溫度≥400

熔點(diǎn)：227℃

高溫：目前主要是燙掉一些您想要焊的東西，比如錫包線等 ，在順便上錫，工作溫度要400度以上。

常溫：主要是用在一般的PC板上面焊接，工作溫度在400度以下。

無(wú)鉛錫條的性能特點(diǎn)及注意事項(xiàng) 

無(wú)鉛錫條采用高標(biāo)準(zhǔn)工藝流程生產(chǎn)，能有效地加入抗氧化性能，使用過(guò)程中錫渣少，同時(shí)由于產(chǎn)品本身不含危害物質(zhì)，對(duì)環(huán)境無(wú)污染等,無(wú)鉛焊錫條是Sn(錫)、Cu(銅)的共晶合金,共晶溫度為227℃,比傳統(tǒng)的Sn/Pb釬料高出34℃。無(wú)鉛焊錫條主要具有以下性能：強(qiáng)度高，具有良好的力學(xué)性能和焊點(diǎn)可靠性對(duì)雜質(zhì)的敏感性低，性能穩(wěn)定符合歐盟指令要求適合各種焊接工藝，能廣泛應(yīng)用于各種銅管、銅元器件的焊接。    無(wú)鉛錫條使用注意事項(xiàng)：  1、錫條熔點(diǎn)：錫條的熔點(diǎn)與作業(yè)溫度相關(guān)，這是由合金成分本身所決定的。如：常用的錫銅合金的熔點(diǎn)為227度，作業(yè)溫度一般在270-300之間，而3.0銀無(wú)鉛錫條的熔點(diǎn)為217度，作業(yè)溫度一般在260-280之間。  2、焊錫爐：一定要使用無(wú)鉛環(huán)保焊錫爐，不能與有鉛爐混用。  3、無(wú)鉛助焊劑：無(wú)鉛錫條要配合無(wú)鉛助焊劑同時(shí)使用。無(wú)鉛助焊劑要求要能耐得住高溫條件，活性要好，要免清洗型的無(wú)鉛助焊劑。  4、液面高度：焊錫爐熔錫后要保持一定液面的高度，錫槽里面不能太少錫，必要時(shí)需往錫槽加入無(wú)鉛錫條。

無(wú)鉛錫條的特點(diǎn)

★ 純錫制造，濕潤(rùn)性、流動(dòng)性好，易上錫。

★ 焊點(diǎn)光亮、飽滿、不會(huì)虛焊等不良現(xiàn)象。

★ 加入足量的抗氧化元素，抗氧化能力強(qiáng)。

★ 純錫制造，錫渣少，減少不必要的浪費(fèi)。

★ 無(wú)鉛RoHS標(biāo)準(zhǔn)，適用波峰或手浸爐操作。

焊錫條的優(yōu)點(diǎn)

1.熔化后出渣量比普通焊錫少，且具有優(yōu)良的抗氧化性能；

2.熔化后粘度低，流動(dòng)性好，可焊性高，適用于波峰焊接工序；

3.由于氧化夾雜極少，可以減少拉尖，橋聯(lián)現(xiàn)象，焊接質(zhì)量可靠，焊點(diǎn)光亮飽滿。

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