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PA66尼龍板分類:
PA66尼龍板按生產(chǎn)工藝不同分為擠出和澆鑄兩種。
擠出PA66尼龍板:
1:尼龍6(白色):該材料具有優(yōu)越的綜合性能,包括機(jī)械強(qiáng)度、剛度、韌度、機(jī)械減震性和耐磨性。這些特性,再加上良好的電絕緣能力和耐化學(xué)性,使 尼龍6 成為一種“通用級”材料,用于機(jī)械結(jié)構(gòu)零件和可維護(hù)零件的制造。
2:尼龍66 (奶油色):與尼龍6 相比較,其機(jī)械強(qiáng)度、剛度、耐熱和耐磨性,抗蠕變性能更好,但沖擊強(qiáng)度和機(jī)械減震性能下降,非常適合于自動車床機(jī)械加工。
3:尼龍4.6 (紅棕色):與普通尼龍相比,尼龍4.6的特點(diǎn)是剛性保存力強(qiáng),耐蠕變性好,在較寬的溫度范圍內(nèi),更耐熱老化,因此,尼龍4.6用于尼龍6、尼龍66、POM 和PET在剛度、抗蠕變、耐熱老化、疲勞強(qiáng)度和耐磨性能方面所達(dá)不到要求的“較高的溫度領(lǐng)域”(80 -150 ℃)
4:尼龍66+GF30 (黑色):與純尼龍66相比,這種尼龍?zhí)罴?0% 玻璃纖維增強(qiáng),其耐熱性、強(qiáng)度、剛度。耐蠕變性和尺寸穩(wěn)定性、耐磨等性能方面均有提高,它的大允許使用溫度較高。
5:尼龍66+MOS2 (灰黑色):這種尼龍?zhí)罴恿硕蚧f,與尼龍66相比,其剛性,硬度和尺寸穩(wěn)定性有所提高,但抗沖擊強(qiáng)度有所下降,二硫化鉬的晶粒形成效果提高了結(jié)晶結(jié)構(gòu),使材料承載和耐磨性能均有提高。
澆鑄PA66尼龍板:
又稱MC 尼龍板:英文名稱 Monomer casting nylon ,中文稱單體澆鑄尼龍。“以塑代鋼、性能卓越”,用途極其廣泛。它具有重量輕、強(qiáng)度高、自潤滑、耐磨、防腐,絕緣等多種獨(dú)特性能。是應(yīng)用廣泛的工程塑料,幾乎遍布所有的工業(yè)領(lǐng)域。
POM簡介
POM板(聚甲醛板):英文名稱Polyoxymethylene,俗稱賽鋼板。是用POM塑料粒子通過擠出機(jī)高溫?cái)D出,經(jīng)過相應(yīng)的模具口擠出得到不同厚度的板材。是一種高熔點(diǎn)、高結(jié)晶性的熱塑性工程塑料。因POM板所具有的良好特性,非常適合在自動車床上機(jī)加工,特別適合用來制造精密零件。
POM板的主要特性:
POM板機(jī)械強(qiáng)度高、剛性大,硬度高,優(yōu)異的彈性,滑動性和耐磨性,抗蠕變性能好,即使在低溫下,沖擊強(qiáng)度高,非常好的尺寸穩(wěn)定性,機(jī)械性能優(yōu)異,生理惰性,適宜與食品接觸。
POM板的應(yīng)用領(lǐng)域:POM被廣泛用于制造各種滑動轉(zhuǎn)動機(jī)械、精密零件、齒輪、軸承等。使用行業(yè)遍布汽車、電子、制衣、醫(yī)療、機(jī)械、運(yùn)動器材等領(lǐng)域。
POM板的規(guī)格尺寸:0.5mm-100mm*510/610mm*1000/2000mm
POM板的性能:
性 能 數(shù) 值 (比重 1.43 ),熔點(diǎn) 175°C ,伸強(qiáng)度(屈服)70MPa ,伸長率(屈服)15%, ?。〝嗔眩?15% ,沖擊強(qiáng)度(無缺口)108KJ/m2,(帶缺口)7.6KJ/m2,
PEEK簡介
Peek板主要物理性能參數(shù):
序號
|
項(xiàng)目
|
單位
|
數(shù)值
|
1
|
比重
|
g/cm3
|
1.32-1.4
|
2
|
吸潮率
|
%
|
0.2
|
3
|
導(dǎo)熱率(23 )
|
%
|
0.25
|
4
|
Tg
|
|
143
|
5
|
Tm
|
|
334
|
6
|
工作溫度
|
|
-180~+260
|
7
|
拉伸強(qiáng)度
|
MPa
|
94
|
8
|
彎曲強(qiáng)度
|
MPa
|
145
|
9
|
彎曲模量
|
GPa
|
3.8
|
10
|
介電常數(shù)
|
-
|
3.2
|
11
|
介電損耗
|
-
|
0.0033
|
12
|
體積電阻
|
Ω.cm
|
1016
|
13
|
阻燃性
|
UL-94
|
V-0
|
Peek板-的型號及顏色:
1、PEEK-1000 (褐灰色) 使用純的聚醚醚酮樹脂為原料制造,在所有 PEEK 級別中韌性好,抗沖擊。 PEEK-1000 可以使用方便的消毒方式進(jìn)行消毒(蒸汽、干燥熱力、和 Y 射線),并且制造 PEEK-1000 的原材料成分符合歐盟及美國 FDA 關(guān)于食品應(yīng)性的規(guī)定,這些特點(diǎn)使之適在醫(yī)療、制藥和食品加工業(yè)得到非常普遍應(yīng)用。
2、PEEK-HPV (黑色) 加入 PTFE 、石墨和碳纖維的結(jié)果,使 PEEK-HPV 成為軸承級塑料。其優(yōu)越的摩擦性能(低摩擦系數(shù)、耐磨損、較高的峰壓限)使得此級別的摩擦應(yīng)用領(lǐng)域成為理想材料。
3、PEEK-GF30 (褐灰色) 該材料填充了 30% 玻璃纖維的增強(qiáng)級塑料,比 PEEK-1000 有更好的剛性和抗蠕變性能,以及更佳的尺寸穩(wěn)定性,制造結(jié)構(gòu)性零件較為理想。在高溫下可長時間地承受固定負(fù)荷。如采用 PEEK-GF30 作為滑動件,應(yīng)仔細(xì)檢驗(yàn)其適應(yīng)性,因?yàn)椴AЮw維刮傷配合面。
4、PEEK-CA30 (黑色) 該材料填充 30% 碳纖維增強(qiáng),比 PEEK-GF30 有更好的機(jī)械性能(較高的彈性模量、機(jī)械強(qiáng)度和蠕變)和更耐磨,而且加碳纖維增強(qiáng)的塑料要比未增強(qiáng)的 PEEK 塑料具有 3.5 倍的導(dǎo)熱性 - 更快地從軸承表面散熱。
PC簡介
PC主要性能缺陷是耐水解穩(wěn)定性不夠高,對缺口敏感,耐有機(jī)化學(xué)品性,耐刮痕性較差,長期暴露于紫外線中會發(fā)黃。和其他樹脂一樣,PC容易受某些有機(jī)溶劑的浸濁。
~物理性質(zhì)
密度:1.20-1.22 g/cm^3 線膨脹率:3.8×10 cm/cm°C 熱變形溫度:135°C 低溫-45度
聚碳酸酯無色透明,耐熱,抗沖擊,阻燃BI級,在普通使用溫度內(nèi)都有良好的機(jī)械性能。同性能接近聚甲基丙烯酸甲酯相比,聚碳酸酯的耐沖擊性能好,折射率高,加工性能好,不需要添加劑就具有UL94 V-0級阻燃性能。但是聚甲基丙烯酸甲酯相對聚碳酸酯價格較低,并可通過本體聚合的方法生產(chǎn)大型的器件。隨著聚碳酸酯生產(chǎn)規(guī)模的日益擴(kuò)大,聚碳酸酯同聚甲基丙烯酸甲酯之間的價格差異在日益縮小。
不耐強(qiáng)酸,不耐強(qiáng)堿,改性可以耐酸耐堿
聚碳酸酯的耐磨性差。一些用于易磨損用途的聚碳酸酯器件需要對表面進(jìn)行特殊處理。
PC熱傳導(dǎo);
PC耐力板的熱導(dǎo)率與一般塑膠差異不大,是玻璃的1/4,鐵的1/300,
鋁的1/1000,銅的1/2000,屬保溫性能優(yōu)良的材料之一
亞克力簡介
性能
1.透明度:無色透明有機(jī)玻璃板材,透光率達(dá)92%以上
2.優(yōu)良的耐候性:對自然環(huán)境適應(yīng)性很強(qiáng),即使長時間在日光照射、風(fēng)吹雨淋也不會使其性能發(fā)生改變,抗老化性能好,在室外也能安心使用
3.加工性能良好:既適合機(jī)械加工又易熱成型,壓克力板可以染色,表面可以噴漆、絲印或真空鍍膜
4.優(yōu)異的綜合性能:壓克力板品種繁多、色彩豐富,并具有極其優(yōu)異的綜合性能,為設(shè)計(jì)者提供了多樣化的選擇,壓克力板可以染色,表面可以噴漆、絲印或真空鍍膜
5.無毒: 即使與人長期接觸也無害,還有燃燒時產(chǎn)生的氣體不產(chǎn)生有毒氣體
6.澆注板的線膨脹系數(shù)約為7x10-5m/m.K。
產(chǎn)品規(guī)格:
2~40mm常規(guī)尺寸:2350×1550 2450×1250 2400×1200 1800×1200 1850×1250 1020×1520 1100×1300 1020×1220 1000×1500 1700×1100 2100×1020 1850×1600推薦尺寸:1500×1000 1800×1200
特性
特性: 特高強(qiáng)度和剛度;高機(jī)械強(qiáng)度;表面可拋光;高透明度;耐熱不變形;電氣和介電絕緣性良好;適應(yīng)天氣能力強(qiáng);低吸水性。
缺點(diǎn):抗張裂性一般,化學(xué)穩(wěn)定性一般,韌性一般,
應(yīng)用
機(jī)器罩蓋及配件,鐘表玻璃刻度板,電風(fēng)機(jī)片,繼電蓋,航空電子及交通工具,飛機(jī),輪船,汽車等擋風(fēng)玻璃,信號燈,指示燈,照明燈罩,特種防彈板,廣告塔,廣告板,招牌,標(biāo)志,標(biāo)牌。
電木板簡介
材料
合成:由漂白木槳紙浸以酚醛樹脂脂熱壓而成的酚醛層壓紙板。
用途
電木板:電木板因具有絕緣、不產(chǎn)生靜電、耐磨及耐高溫等特性,成為電子產(chǎn)品之絕緣 開關(guān)和可變電阻、機(jī)械用之模具及生產(chǎn)線上之治具,并可在變壓器油中使用等產(chǎn)品使用。
電木,是一種人造合成化學(xué)物質(zhì),一旦加熱成型后,便凝固無法再塑造成其他東西,因具有不吸水、不導(dǎo)電、耐高溫、強(qiáng)度高等特性,加上廣發(fā)應(yīng)用用于電器產(chǎn)品上,因此得名。
電子生產(chǎn)工具夾具制作,性能測試......
特性
常溫下電氣性能佳,機(jī)械加工性能好,比重1.45,翹曲度≤3‰,具備優(yōu)良的電氣、機(jī)械及加工性質(zhì)。 紙質(zhì)電木板是常見的層壓板,也是上用途廣、使用量大的工業(yè)層壓板。
應(yīng)用
適用于機(jī)械性能要求較高的電機(jī)、電器設(shè)備中和絕緣結(jié)構(gòu)零部件。機(jī)械強(qiáng)度良好,主要應(yīng)用于ICT,ITE治具中絕緣部件的加工,測試治具,硅橡膠按鍵模具,治具板、模具夾板、臺面研磨墊板、包裝機(jī)、梳子等。
物性表
項(xiàng)目 單位 電木板
顏色 紅/黑
比重 g/cm 1.45
耐溫(連續(xù)) °C 140
耐溫(短時) °C 300
吸水率 % <1.5
線熱膨脹系數(shù) Kx 10
燃燒性(UL94) 94HB
垂直層向彎曲強(qiáng)度 MPa ≥120
垂直層向壓縮強(qiáng)度 MPa ≥250
拉伸強(qiáng)度 MPa ≥100
沖擊強(qiáng)度 kJ/m 67
粘合強(qiáng)度 N 3600
浸水后絕緣電阻 Ω 1.0*10
垂直層向電氣強(qiáng)度 KV/m 12.1
平行層向擊穿電壓 KV 10
相對介電常數(shù)(1MHz/50Hz) 5.5/-
體積電阻10-7~10-8Ω x cm
表面電阻 Ω
環(huán)氧板簡介
產(chǎn)品說明:本產(chǎn)品環(huán)氧板:玻璃纖維布用環(huán)氧樹脂粘合而成加溫加壓制作,型號為3240,在中溫下機(jī)械性能高,在高溫下電氣性能穩(wěn)定。適用于機(jī)械、電器及電子用高絕緣結(jié)構(gòu)零部件,具有高的機(jī)械和介電性能較好的耐熱性和耐潮性。耐熱等級F級(155度)。
規(guī)格厚度:0.5~100mm
常規(guī)規(guī)格:1000mm*2000mm
顏色:黃色
產(chǎn)地:國產(chǎn)
在高溫180℃的情況下受熱變形,一般不與其他金屬在一塊受熱,可能引起金屬板材變形
材料簡介 環(huán)氧樹脂是泛指分子中含有兩個或兩個以上環(huán)氧基團(tuán)的有機(jī)高分子化合物,除個別外,它們的相對分子質(zhì)量都不高。環(huán)氧樹脂的分子結(jié)構(gòu)是以分子鏈中含有活潑的環(huán)氧基團(tuán)為其特征,環(huán)氧基團(tuán)可以位于分子鏈的末端、中間或成環(huán)狀結(jié)構(gòu)。由于分子結(jié)構(gòu)中含有活潑的環(huán)氧基團(tuán),使它們可與多種類型的固化劑發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)而形成不溶、不熔的具有三向網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的高聚物。
應(yīng)用特性
1、 形式多樣。各種樹脂、固化劑、改性劑體系幾乎可以適應(yīng)各種應(yīng)用對形式提出的要求,其范圍可以從極低的粘度到高熔點(diǎn)固體。
2、 固化方便。選用各種不同的固化劑,環(huán)氧樹脂體系幾乎可以在0~180℃溫度范圍內(nèi)固化。
3、 粘附力強(qiáng)。環(huán)氧樹脂分子鏈中固有的極性羥基和醚鍵的存在,使其對各種物質(zhì)具有很高的粘附力。環(huán)氧樹脂固化時的收縮性低,產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力小,這也有助于提高粘附強(qiáng)度。
4、 收縮性低。環(huán)氧樹脂和所用的固化劑的反應(yīng)是通過直接加成反應(yīng)或樹脂分子中環(huán)氧基的開環(huán)聚合反應(yīng)來進(jìn)行的,沒有水或其它揮發(fā)性副產(chǎn)物放出。它們和不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂相比,在固化過程中顯示出很低的收縮性(小于2%)。
5、 力學(xué)性能。固化后的環(huán)氧樹脂體系具有優(yōu)良的力學(xué)性能。
特氟龍簡介
PTFE板 (聚四氟乙烯)俗稱塑料王、F4、或鐵氟龍。采用懸浮聚四氟乙烯樹脂經(jīng)模壓成型制得可制成板材、車削膜、管??蓧褐仆浦瞥尚???膳c石墨等混合制成板、棒、盤根、繩、生料帶。
PTFE板 使用溫度范圍十分廣泛(攝氏從-200度到+360度)?;旧蠈λ谢瘜W(xué)物質(zhì)都具抗腐蝕性除了一些氟化物和堿性金屬液。極好的機(jī)械性能包括抗老化性特別對于彎曲和擺動方面應(yīng)用。杰出的阻燃性 (符合ASTM-D635 和 D470測試步驟, 在空氣中被規(guī)為阻燃材料。優(yōu)良的絕緣特性(無論其頻率和溫度如何) 吸水率極低,并具有自潤滑性和不粘性等一系列獨(dú)特的性能。
PTFE板 缺點(diǎn): 高膨脹率,低機(jī)械強(qiáng)度,不耐磨耗及潛變但加入青銅粉可增加甚高的耐磨強(qiáng)度。
PTFE板聚四氟乙烯氟聚合物具有的特性:
PTFE板1、 不粘性:幾乎所有物質(zhì)都不與聚四氟乙烯涂膜粘合。很薄的膜也顯示出很好的不粘附性能。
PTFE板2、 耐熱性:聚四氟乙烯涂膜具有優(yōu)良的耐熱和耐低溫特性。短時間可耐高溫到400℃,一般在(-240℃~360℃)之間可連續(xù)使用,具有顯著的熱穩(wěn)定性,它可以在冷凍溫度下工作而不脆化,在高溫下不融化。
PTFE板3、 滑動性:聚四氟乙烯涂膜有較低的摩擦系數(shù)。負(fù)載滑動時摩擦系數(shù)產(chǎn)生變化,但數(shù)值僅在0.05-0.15之間。
PTFE板4、 抗?jié)裥裕壕鬯姆蚁┩磕け砻娌徽此陀唾|(zhì),生產(chǎn)操作時也不易沾溶液,如粘有少量污垢,簡單擦拭即可清除。停機(jī)時間短,節(jié)省工時并能提高工作效率。
PTFE板5、 耐磨損性:在高負(fù)載下,具有優(yōu)良的耐磨性能。在一定的負(fù)載下,具備耐磨損和不粘附的雙重優(yōu)點(diǎn)。
PTFE板6、耐腐蝕性:聚四氟乙烯幾乎不受藥品侵蝕,可以保護(hù)零件免于遭受任何種類的化學(xué)腐蝕。
PTFE板 聚四氟乙烯材料應(yīng)用領(lǐng)域:
PTFE板(聚四氟乙烯)可采用壓縮或擠出加工成型;也可制成水分散液,用于涂層、浸漬或制成纖維。PTFE板聚四氟乙烯在原子能、國防、航天、電子、電氣、化工、機(jī)械、儀器、儀表、建筑、紡織、金屬表面處理、制藥、醫(yī)療、食品、冶金冶煉等工業(yè)中廣泛用作耐高低溫、耐腐蝕材料,絕緣材料,防粘涂層等,使之成為不可取代的產(chǎn)品。PTFE板聚四氟乙烯具有杰出的優(yōu)良綜合性能,耐高溫,耐腐蝕、不粘、自潤滑、優(yōu)良的介電性能、很低的摩擦系數(shù)。用作工程塑料,可制成聚四氟乙烯管、棒、帶、板、薄膜等。一般應(yīng)用于性能要求較高的耐腐蝕的管道、容器、泵、閥以及制雷達(dá)、高頻通訊器材、無線電器材等。在聚四氟乙烯中加入任何可以承受聚四氟乙烯燒結(jié)溫度的填充劑,它的機(jī)械性能可獲得大大的改善。同時,保持聚四氟乙烯其它優(yōu)良性能。填充的品種有玻璃纖維、金屬、金屬化氧化物、石墨、二硫化鉬、碳纖纖、聚酰亞胺、EKONOL…等,耐磨耗、極限PV值可提高1000倍。
PTFE棒 (聚四氟乙烯)俗稱塑料王、F4、或鐵氟龍。采用懸浮聚四氟乙烯樹脂經(jīng)模壓成型制得可制成板材、車削膜、管??蓧褐仆浦瞥尚???膳c石墨等混合制成板、棒、盤根、繩、生料帶。
PTFE棒使用溫度范圍十分廣泛(攝氏從-200度到+360度)?;旧蠈λ谢瘜W(xué)物質(zhì)都具抗腐蝕性除了一些氟化物和堿性金屬液。極好的機(jī)械性能包括抗老化性特別對于彎曲和擺動方面應(yīng)用。杰出的阻燃性 (符合ASTM-D635 和 D470測試步驟, 在空氣中被規(guī)為阻燃材料。優(yōu)良的絕緣特性(無論其頻率和溫度如何) 吸水率極低,并具有自潤滑性和不粘性等一系列獨(dú)特的性能。
PTFE棒缺點(diǎn): 高膨脹率,低機(jī)械強(qiáng)度,不耐磨耗及潛變但加入青銅粉可增加甚高的耐磨強(qiáng)度。
PTFE棒聚四氟乙烯氟聚合物具有的特性:
PTFE棒1、 不粘性:幾乎所有物質(zhì)都不與聚四氟乙烯涂膜粘合。很薄的膜也顯示出很好的不粘附性能。
PTFE棒2、 耐熱性:聚四氟乙烯涂膜具有優(yōu)良的耐熱和耐低溫特性。短時間可耐高溫到400℃,一般在(-240℃~360℃)之間可連續(xù)使用,具有顯著的熱穩(wěn)定性,它可以在冷凍溫度下工作而不脆化,在高溫下不融化。
PTFE棒3、 滑動性:聚四氟乙烯涂膜有較低的摩擦系數(shù)。負(fù)載滑動時摩擦系數(shù)產(chǎn)生變化,但數(shù)值僅在0.05-0.15之間。
PTFE棒4、 抗?jié)裥裕壕鬯姆蚁┩磕け砻娌徽此陀唾|(zhì),生產(chǎn)操作時也不易沾溶液,如粘有少量污垢,簡單擦拭即可清除。停機(jī)時間短,節(jié)省工時并能提高工作效率。
PTFE棒5、 耐磨損性:在高負(fù)載下,具有優(yōu)良的耐磨性能。在一定的負(fù)載下,具備耐磨損和不粘附的雙重優(yōu)點(diǎn)。
PTFE棒6、耐腐蝕性:聚四氟乙烯幾乎不受藥品侵蝕,可以保護(hù)零件免于遭受任何種類的化學(xué)腐蝕。