本公司專業(yè)生產(chǎn)500-20000L不銹鋼反應(yīng)釜，多功能反應(yīng)釜、電加熱反應(yīng)釜，廠家直銷分散機(jī)、分散盤等化工設(shè)備。

不銹鋼反應(yīng)釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無(wú)環(huán)境污染、勿需鍋爐自動(dòng)加溫、使用方便等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、、染料、醫(yī)藥、食品、用來(lái)完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程，是以參加反應(yīng)物質(zhì)的充分混合為前提，對(duì)于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過(guò)程均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果，并可為客戶設(shè)計(jì)，加工外盤管反應(yīng)釜。

反應(yīng)釜配置可根據(jù)客戶設(shè)計(jì)定制

技術(shù)參數(shù)：

1 .設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：JB/T4735-97

2 .設(shè)計(jì)溫度：03 .設(shè)計(jì)規(guī)格：4 .設(shè)計(jì)筒體：5 .設(shè)計(jì)功率：1.1kw-110kw

6 .攪拌轉(zhuǎn)速：0-3000rpm

7 .加熱方式：電加熱，蒸汽加熱，電磁加熱，紅外線加熱

8 .加熱介質(zhì)：油預(yù)加熱，水預(yù)加熱

設(shè)備特點(diǎn)：

1 .電加熱反應(yīng)釜特點(diǎn) ：

①.直接在設(shè)備夾套加熱,不用外配置加熱裝置,減少直接。

②、設(shè)備采用電加熱,相對(duì)來(lái)說(shuō)安全操作性高； 

2 .材質(zhì)：

碳鋼，不銹鋼，耐高溫不銹鋼，耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿不銹鋼，搪瓷或PP材質(zhì)或Ｆ４等。 

3 .攪拌型式：

斜漿式、錨式、框式、推進(jìn)式和單（雙）螺旋式，且可根據(jù)客戶要求設(shè)計(jì)制造其他型式漿葉。 反應(yīng)釜是化工生產(chǎn)中的主體反應(yīng)攪拌設(shè)備，一般有不銹鋼反應(yīng)釜、碳鋼反應(yīng)釜、攪拌釜等

設(shè)備結(jié)構(gòu)：

①、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)：電機(jī)、減速機(jī)、機(jī)架、聯(lián)軸器、軸承、聯(lián)接板等組成。 

②、反應(yīng)容器（釜體）:根據(jù)容量大小及物料反應(yīng)要求設(shè)計(jì)壓力來(lái)確定板材厚?。徊馁|(zhì)一般為不銹鋼（304不銹鋼、321不銹鋼、316L不銹鋼）、碳鋼（A3）； 

③、傳熱裝置:有夾套、內(nèi)盤管、外盤管等；采用有機(jī)熱載體循環(huán)（導(dǎo)熱油）或蒸汽、熱水等方式加熱；冷卻水、冷凍水、冷導(dǎo)熱油或自然風(fēng)等方式冷卻； 

④、攪拌裝置：對(duì)槳攪拌、錨式槳攪拌、雙螺旋槳攪拌、渦輪槳攪拌、分散盤、蝴蝶槳等； 

⑤、攪拌速度：攪拌速度選擇視其物料攪拌要求進(jìn)行選擇，一般來(lái)說(shuō)，幾種液體物料需混合反應(yīng)一般選擇50轉(zhuǎn)/分--85轉(zhuǎn)/分。如要求把粉料分散到液體里一般選擇500轉(zhuǎn)/分--1500轉(zhuǎn)/分。如要求把油乳化于水或兩種不相容的液體乳化混合一般選擇2500轉(zhuǎn)/分--3500轉(zhuǎn)/分。 

⑥、密封裝置：有機(jī)械密封、填料密封等； 

⑦、反應(yīng)釜成套設(shè)備附件一般有蒸餾柱、換熱器、分水器等。 

產(chǎn)品分類：

1．不飽和樹脂、醇酸樹脂、丙烯酸樹脂、聚氨酯、固化劑等成套生產(chǎn)設(shè)備；

2．水性丙烯酸乳液、白乳膠、木工膠、拼板膠等水性膠成套生產(chǎn)設(shè)備；

3．紡織助劑、硅油、表面活性劑等化工成套生產(chǎn)設(shè)備；

4．壓敏膠、熱熔膠成套生產(chǎn)設(shè)備；

5．PU膠、TPU膠、水性油性聚氨酯膠膠、黃膠、噴膠、接枝膠、藥水膠等成套生產(chǎn)設(shè)備；

6．生膠成套生產(chǎn)設(shè)備；

7．廢舊硅膠裂解、蒸餾、回收成套生產(chǎn)設(shè)備；

8．油漆、涂料分散、攪拌、混合設(shè)備；

9．各類非標(biāo)化工設(shè)備設(shè)計(jì)、制作及安裝。

其他產(chǎn)品：

①、分散機(jī)

②、真石漆攪拌機(jī)；

③、三輥研磨機(jī)； 

④、臥式砂磨機(jī)；

⑤、涂料灌裝機(jī)；