有四種類型的塑料托盤的成型方法:
:注射成型方法。
塑料注射成型產(chǎn)品生產(chǎn)形成托盤,干凈,清爽,密集,產(chǎn)品設(shè)計,更大的自由,整個類型分為雙面塑料托盤,塑料托盤式組裝。
作為一個雙15公斤整個托盤的重量一般產(chǎn)品類型/塊更復(fù)雜的形狀需要2500鎖模力的注塑機(jī)生產(chǎn)噸。這種托盤造型復(fù)雜的,成本相對較高,但不生產(chǎn)過程,提高生產(chǎn)力,更好的產(chǎn)品質(zhì)量。塑料托盤生產(chǎn)廠家正在使用此方法一般是不多。
雙型組裝托盤,雙重整個托盤分為上下2型,分別注射成型后組裝。雖然這個產(chǎn)品需要2死,但模具結(jié)構(gòu)大大簡化模具的總?cè)员日w式便宜,而在設(shè)備上所需的夾緊力也降低了鎖模力≥1500噸,可,一般塑料加工廠是比較容易的事情。這種生產(chǎn)模式可能成為塑料托盤生產(chǎn)的主流。
第二:擠出 - 吹塑成型方法。
塑料托盤擠出 - 中空吹塑制品及吹塑中空的一般方法是類似的,但由于產(chǎn)品多,為雙類型,需要一個更大的擠出機(jī),合作成型機(jī)和模具等,但模具,注塑成型設(shè)備遠(yuǎn)小于投入,過程簡單,成本低,但產(chǎn)品并不密集,少光滑,壁厚均勻控制困難。
第三:真空成型的方法。
真空塑料托盤生產(chǎn)形成也有兩個單類型和double類型。單式塑料托盤的小馬達(dá),如吸塵器電機(jī)(用于,電動工具電機(jī)等)和電纜托盤等包裝,運(yùn)輸,以及近的快速發(fā)展,竭誠為主體。雙型塑料托盤組裝,到2形式:電影前半部分是從固定長度設(shè)置的塑料板,大型真空半芯片產(chǎn)品的寬度,劃分,對下半年的作品是大大型真空產(chǎn)品。對于大規(guī)模生產(chǎn)的需要真空成型設(shè)備,降低設(shè)備成本,模具成本較低,但產(chǎn)品的厚度不均。