聚羧酸高性能減水劑（李經(jīng)理188,6593,7326）以聚羧酸鹽為主體的多種高分子有機化合物，經(jīng)接枝共聚生成的，具有極強的減水性能，屬當(dāng)上技術(shù)的環(huán)保型混凝土外加劑。已廣泛應(yīng)用于水利、電力、港口、鐵路、橋梁、公路、機場、軍事工程以及各種公民建主體結(jié)構(gòu)的混凝土施工。

1．1水泥的礦物成分

礦物組成中以C3A、C2S兩組份的影響大。C3A含量高的水泥減水增強效果差，這是由于C3A對減水劑的吸附量遠(yuǎn)高于其他礦物成分之故(比C3S大幾倍)，而礦渣混合材對減水劑的吸附量小。減水劑摻入到水泥漿體系后，由于C3A水化速度快，吸附量又大，因此首先吸附了大量減水劑。C3A含量高的水泥與C3A含量低的相比，在相同減水劑、相同摻量條件下，吸附減水劑的量就多，必然影響到水泥漿體系中其他礦物(C3S、C2S、C4AF等)所需分散劑的數(shù)量，因而，顯示出混凝土的流動性差。為此，對于C3A含量高的水泥若適當(dāng)增加減水劑的摻量，就有可能使流動性得到較大的改善。

1．2石膏的形態(tài)和摻量

在粉磨水泥熟料時，一般都摻加一定量的石膏共同磨細(xì)，在此，石膏是用作水泥的調(diào)凝劑。由于在粉磨過程中，磨機內(nèi)的溫度會升高，從而使一部分二水石膏脫去部分結(jié)晶水轉(zhuǎn)變?yōu)榘胨?，或脫去全部結(jié)晶水轉(zhuǎn)變?yōu)闊o水石膏(硬石膏)。另外,有些水泥廠為節(jié)省生產(chǎn)成本，往往采用硬石膏或工業(yè)副產(chǎn)品石膏(也是無水石膏)替代二水石膏作水泥調(diào)凝劑。盡管如此,所生產(chǎn)的水泥若按有關(guān)水泥標(biāo)準(zhǔn)進行產(chǎn)品檢驗時，一般區(qū)別還不大，但是，當(dāng)摻加減水劑（李經(jīng)理188,6593,7326）后,有時卻可能產(chǎn)生大相徑庭的塑化效果，其中突出的是以無水石膏作為調(diào)凝劑的水泥碰到木鈣、糖鈣減水劑時,將會出現(xiàn)嚴(yán)重的不相適應(yīng)狀況——不僅得不到預(yù)期的減水效果，而且往往會引起流動性損失過快或發(fā)生異常凝結(jié)。

1．3水泥的堿含量

水泥的堿含量主要指水泥中Na2O和K2O的含量。堿含量對水泥與減水劑的適應(yīng)性會產(chǎn)生很大的影響。隨著水泥堿含量的增大，減水劑的塑化效果變差。水泥堿含量的提高還將導(dǎo)致混凝土凝結(jié)時間的縮短和坍落度損失的增大。

1．4水泥中的混合材

目前我國80%以上的水泥都摻加一定量的混合材，如火山灰、粉煤灰、礦渣粉和煤矸石等。由于混合材的品種、性質(zhì)和摻量等不同，因此，聚羧酸減水劑的作用效果也不相同。（李經(jīng)理188,6593,7326）　

1．5水泥的細(xì)度

水泥顆粒對減水劑分子具有比較強的吸附性，在摻加減水劑的水泥漿體中，水泥顆粒越細(xì)，意味著其比表面積越大，即對減水劑分子的吸附量也越大。所以，減水劑在相同摻量情況下，對于細(xì)度較大的水泥，其塑化效果要差一些。現(xiàn)在一些水泥生產(chǎn)廠家為追求水泥的早期強度，往往一味提高水泥的粉磨細(xì)度，對于這類水泥，為了達(dá)到較好的塑化效果，必然要增加減水劑的摻量。

1．6水泥的新鮮程度和溫度

水泥越新鮮，減水劑對其的塑化作用相應(yīng)要越差一些，這是因為新鮮水泥的正電性較強，對減水劑的吸附能力較大的緣故。

水泥的溫度越高，減水劑對其的塑化作用也越差，混凝土坍落度損失也越快。因此，當(dāng)某些商品混凝土生產(chǎn)廠用剛出磨的還未來得及散失熱量的水泥來配制混凝土?xí)r，往往是減水率低，坍落度損失過快，有的甚至在攪拌機內(nèi)就出現(xiàn)異常凝結(jié)等現(xiàn)象，應(yīng)引起重視并加以避免。

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