PPS本身具有脫模性,可不必加入脫模劑;PPS經(jīng)過熱處理可提高結(jié)晶度及熱變形溫度,后處理的條件為:溫度204℃,時(shí)間30min。加工方法(1)注塑:可采用通用注塑機(jī),玻璃纖維增強(qiáng)PPS的熔融指數(shù)以50為宜。注塑的工藝條件為:料筒溫度,純PPS為280~330℃,40%GFPPS為300-350℃;噴嘴溫度,純PPS為305℃,40%GFPPS為330℃;模具溫度120-180℃;注塑壓力,50-130MPA。(2)擠出:采用排氣式擠出機(jī),工藝為:加料段溫度小于200℃;料筒溫度300-340℃,連接體溫度320-340℃,口模溫度300-320℃。(3)模壓成型:適合大型制品,采用兩次壓縮,先冷卻,后熱壓。熱壓的預(yù)熱溫度純PPS為360℃左右15min,GFPPS為380℃左右20min;模壓壓力為10~30Mpa,冷卻到150℃脫模。(4)噴涂成型:采用懸浮噴涂法和懸浮噴涂與干粉熱噴混合法,都是將PPS噴涂到金屬表面,再經(jīng)過塑化、淬火處理而得到涂層;PPS的涂層處理溫度在300℃以上,保溫30min。
LCP塑膠原料還可以與聚砜、PBT、聚酰胺等塑料共混制成合金,制件成型后其機(jī)械強(qiáng)度高,用以代替玻璃纖維增強(qiáng)的聚砜等塑料,既可提高機(jī)械強(qiáng)度性能,又可提高使用強(qiáng)度及化學(xué)穩(wěn)定性等。目前正在研究將LCP用于宇航器外部的面板、汽車外裝的制動(dòng)系統(tǒng)等。
②加工條件
加工條件 |
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③原料技術(shù)數(shù)據(jù)
性能項(xiàng)目 |
試驗(yàn)條件[狀態(tài)] |
測(cè)試方法 |
測(cè)試數(shù)據(jù) |
數(shù)據(jù)單位 |
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物理性能 |
密度 |
|
ISO 1183 |
1.40 |
g/cm3 |
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溶化體積流率(MVR) |
190℃/2.16 kg |
ISO 1133 |
7.50 |
cm3/10min |
|
收縮率 |
垂直流動(dòng)方向 |
ISO 294-4 |
2.1 |
% |
|
|
流動(dòng)方向 |
ISO 294-4 |
2.1 |
% |
|
吸水率 |
飽和, 23°C |
ISO 62 |
0.80 |
% |
|
|
平衡, 23°C, 50% RH |
ISO 62 |
0.20 |
% |
機(jī)械性能 |
球壓硬度 |
H 358/30 |
ISO 2039-1 |
145 |
MPa |
|
拉伸模量 |
|
ISO 527-2 |
2700 |
MPa |
|
拉伸應(yīng)力 |
屈服 |
ISO 527-2/50 |
65.0 |
MPa |
|
拉伸應(yīng)變 |
屈服 |
ISO 527-2/50 |
9.4 |
% |
|
標(biāo)稱拉伸斷裂應(yīng)變 |
|
ISO 527-2/50 |
27 |
% |
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拉伸蠕變模量 3 |
1000 hr |
ISO 899-1 |
1400 |
MPa |
|
簡(jiǎn)支梁缺口沖擊強(qiáng)度 |
-30°C |
ISO 179/1eA |
5.5 |
kJ/m2 |
|
|
23°C |
ISO 179/1eA |
6.0 |
kJ/m2 |
|
簡(jiǎn)支梁無缺口沖擊強(qiáng)度 |
-30°C |
ISO 179/1eU |
190 |
kJ/m2 |
|
|
23°C |
ISO 179/1eU |
210 |
kJ/m2 |
熱性能 |
熱變形溫度 |
1.8 MPa, 未退火 |
ISO 75-2/A |
100 |
℃ |
|
熔融溫度 |
|
ISO 11357-3 |
167 |
℃ |
|
線形熱膨脹系數(shù) - 流動(dòng) |
23 到 55°C |
ISO 11359-2 |
1.1E-4 |
cm/cm/°C |
|
使用溫度 |
|
|
100 |
℃ |
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UL 阻燃等級(jí) |
1.60 mm |
UL 94 |
HB |
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電氣性能 |
表面電阻率 |
|
IEC 60093 |
1.0E+13 |
ohms |
|
體積電阻率 |
|
IEC 60093 |
1.0E+15 |
ohms·cm |
|
相對(duì)電容率 |
1 MHz |
IEC 60250 |
3.80 |
|
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耗散因數(shù) |
1 MHz |
IEC 60250 |
5.0E-3 |
|
|
漏電起痕指數(shù) |
解決方案 A |
IEC 60112 |
600 |
V |