一、模具

　　常用的模具鋼材有：45#、40Cr、P20、2738、2316、718、NAK80、S136等等。

　　模具一般建議使用718，上海寶鋼P(yáng)20材料(因?yàn)?18，上海寶鋼P(yáng)20通過我們公司的模具制作工藝，不僅可以提高模具的壽命，還可以增加模具所注塑出來的產(chǎn)品的表面光澤度，同時(shí)不會(huì)出現(xiàn)飛邊/毛邊。)

　　二、模具設(shè)計(jì)

　　好的模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是一副合格模具制造的前提，本公司技術(shù)部有15位專業(yè)的模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)師和產(chǎn)品造型師，都有5年以上的工作經(jīng)歷，可以對(duì)模具結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)行全方面分析(包括：模具脫模斜度，產(chǎn)品表面的縮影，澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，排氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)等)這些模具主要也容易出的問題都會(huì)模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)進(jìn)行反復(fù)試驗(yàn)。

　　三、模具冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)

　　冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)是一項(xiàng)比較繁鎖的工作，即要考慮冷卻效果及冷卻的均勻性，又要考慮冷卻系統(tǒng)對(duì)模具整體結(jié)構(gòu)的影響冷卻系統(tǒng)的具體位置及尺寸的確定;重點(diǎn)部位如動(dòng)模或鑲件的冷卻;側(cè)滑塊及側(cè)型芯的冷卻;冷卻元件的設(shè)計(jì)及冷卻標(biāo)準(zhǔn)元件的選用。我公司在模具設(shè)計(jì)時(shí)就開始分析這些一系列問題，模具采用循環(huán)水的方式在模具內(nèi)部每一個(gè)部位流動(dòng)，降低注塑時(shí)的冷卻時(shí)間，提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，大大降低生產(chǎn)成本。

　　四、模具保養(yǎng)

　　模具保養(yǎng)比模具維修更為重要，模具維修的次數(shù)越多，其壽命越短;而模具保養(yǎng)得越好，其使用壽命就會(huì)越長(zhǎng)。模具保養(yǎng)主要分三點(diǎn);

　　1、模具的日常保養(yǎng)：各種運(yùn)動(dòng)部件如頂針、行位、導(dǎo)柱、導(dǎo)套加油，模面的清潔，運(yùn)水的疏道，這是模具生產(chǎn)時(shí)每天要維護(hù)的。

　　2、定期的保養(yǎng)：定期保養(yǎng)包括日常保養(yǎng)之外還要排氣槽的清理，困氣燒黑位加排氣，損傷、磨損部位修正等。

　　3、外觀保養(yǎng)：模胚外側(cè)涂油漆，以免生銹，下模時(shí)，定模動(dòng)模應(yīng)涂上防銹油，模具保存時(shí)應(yīng)閉合嚴(yán)實(shí)，防止灰塵進(jìn)入型腔。

　　五、技術(shù)要注如下:

　　1、對(duì)產(chǎn)品成型工藝、模具結(jié)構(gòu)及制作工藝進(jìn)行分析。保證模具壽命高達(dá)100萬次以上。

　　2、必須設(shè)計(jì)完整的模具結(jié)構(gòu)及加工零件，并提出裝配要求及注塑工藝要求。

　　3、造成塑件外觀質(zhì)量缺陷(如收縮等)或模具結(jié)構(gòu)問題(如分型面設(shè)置、澆口設(shè)置、模具壽命無法保證等問題)。

　　4、模具外觀：模具外觀必須保證無銹跡、無撞痕、無殘缺勤等模塊缺陷。

　　5、模具運(yùn)輸：模具運(yùn)輸必須裝上鎖模片，包裝堅(jiān)固、防銹。

　　6、模具資料：在模具交貨的同時(shí)，必須提供一整套模具易損件和維修保養(yǎng)參考資料。

　　售后服務(wù)：模具保修1年，保修期間免費(fèi)維修

　　模具單位：一般單個(gè)產(chǎn)品為(副)，配套產(chǎn)品為(套)

　　模具制造周期：通常為45天或者60天(45天交樣，60天交模)

　　模具壽命：不低于50萬模次