道是由環(huán)氧樹脂基體、無堿玻璃纖維增強(qiáng)材料及其它輔助材料通過纏繞工藝而制成;是一種有優(yōu)越的耐腐蝕性能的玻璃鋼管道,在通鋼制的管道相比,對(duì)各種強(qiáng)酸強(qiáng)堿、各種無機(jī)鹽的溶液、氧化介質(zhì)、硫化氫、二氧化碳、各種表面活性劑、聚合物溶液、各種有機(jī)溶劑等等,都具有良好的長期耐受性。
它的這種獨(dú)有的特點(diǎn)主要包括:
玻璃鋼高壓管道具有以下優(yōu)異特性:
1、一般低壓玻璃鋼管基體采用不飽和聚酯樹脂,多采用玻璃鋼螺紋連接。
2、 它高工作壓力可以達(dá)到50MPa。
3、 防腐性能優(yōu)異,使用壽命長:如勝利油田中等腐蝕,鋼管腐蝕速度為1-1.7mm/年,一口油井或注水井的鋼管經(jīng)防腐處理后,也只能使用3-5年,而玻璃鋼管使用壽命為鋼管的5倍以上。
4、內(nèi)表面光滑,水力學(xué)特性好,流體阻力小,可減少泵的功率,降低能耗,節(jié)省運(yùn)行成本。當(dāng)直徑相同時(shí),較鋼管節(jié)能約1/3。
5、不結(jié)蠟,節(jié)省維護(hù)費(fèi)用:油田現(xiàn)用鋼管管壁結(jié)蠟嚴(yán)重,經(jīng)常使管流不暢,引起憋壓,使壓力不穩(wěn),必須經(jīng)常進(jìn)行清蠟。玻璃鋼高壓管道內(nèi)壁不結(jié)蠟,既免除清理維護(hù)的麻煩,節(jié)省了費(fèi)用,又提高了采液(水、油、氣混合物)量。
6、導(dǎo)熱系數(shù)(1.85w/(m.k))低,僅為鋼(33.7w/(m.k))的1/18左右,無需加保溫層。
7、比重僅為1.9,僅為鋼的1/4,運(yùn)輸、安裝方便。
8、絕緣性好,不致產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)和電化學(xué)腐蝕,不會(huì)對(duì)采液造成污染。
總之,我公司生產(chǎn)的玻璃鋼高壓管道具有重量輕、強(qiáng)度高、耐腐蝕性優(yōu)良、耐久性好等特點(diǎn)?,F(xiàn)階段主要應(yīng)用于油田和海水淡化工程,正在向其它一些領(lǐng)域發(fā)展。
玻璃鋼工藝管道,它是一種輕質(zhì)、高強(qiáng)、耐腐蝕的非金屬管道。生產(chǎn)由計(jì)算機(jī)控制,按要求制作內(nèi)襯層并進(jìn)行除泡處理,內(nèi)襯層凝膠后按已設(shè)計(jì)好的線型和厚度纏繞結(jié)構(gòu)層,后鋪設(shè)外保護(hù)層,玻璃鋼工藝管道之所以享有“顯著節(jié)能”的美譽(yù),其特點(diǎn)表現(xiàn)在n≤0.0084由于內(nèi)壁光滑,其流體輸送壓頭損失小,因此,同一種流量可以選用較小管徑或較小功率的輸送泵用于長距離輸送,大口徑管道還可以降低安裝費(fèi),縮減保溫費(fèi),取消防腐費(fèi)、免除大修費(fèi)乃“延年益壽”之善舉。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1、耐蝕:在縱橫交錯(cuò)、綱羅棋布環(huán)境下,可根據(jù)介質(zhì)的要求選擇不同的耐腐蝕管道 。
2、耐壓:按工藝要求的壓力,設(shè)計(jì),制造管道和管件。玻璃鋼工藝管道的生產(chǎn)以工藝要求的1.5倍數(shù)壓力進(jìn)行充壓試驗(yàn)。
3、耐熱:耐低溫為負(fù)70℃,耐高溫為280℃。
4、絕緣性能好與改良后可消除靜電;
5、易燃性好與改良后可自熄、阻燃、拒燃。
6、透明性能好與改良后可呈五顏六色。
7、保溫性能與改良后可提高熱傳導(dǎo)能力。
總體而言,玻璃鋼內(nèi)表面相當(dāng)光滑,一般表面粗糙率可取0.008,幾乎可以認(rèn)為是“水力學(xué)光滑管”,在運(yùn)行中,鋼管、鑄鐵管、水泥管等的內(nèi)表面,經(jīng)常發(fā)生局部腐蝕,變得越來越粗糙,而玻璃鋼工藝管道始終保持著新生管得表面光滑狀態(tài)。