西北油田分公司塔河采油一廠目前管理的日產大于20噸碳酸鹽巖井共計48多口、但多數(shù)高產井具有高蠟、高瀝青、高見水風險的“三高”特征，為確保這些“有脾氣”的高產井平穩(wěn)正常，該廠油藏技術人員建立起完善的高產井管理制度，積極開展穩(wěn)產風險評價，做好動態(tài)分析跟蹤和異常情況處置，保障了這些“產油大戶”的平穩(wěn)運行。濾油機www.hglyj.com

    目前采油一廠的日產為4457噸，僅高產井就占產總量的37.4%，是不折不扣的產油主力軍，該廠成立以油藏技術人員為核心的攻關小組，建立了“任務到崗，責任到人，積極指示，嚴格問責”的四級承包責任制管理。嚴格按照流將異常情況處理常態(tài)化、日常化，高產井每日兩次加密巡檢，生產數(shù)據(jù)及時上報。對油井的清管、測壓、測產剖現(xiàn)場監(jiān)護到位，做到及時匯報、及時分析、及時處理。

    去年采油一廠在奧陶系安排清蠟956井次，早發(fā)現(xiàn)油管堵29井次，提早處理29井次，減少產量損失3700噸，同時確保了高產井時效，高產井生產時效同比從98.2%提升到99.0%，提升了0.8個百分點。高產井保有率從2012的61%上升到了2013年的72%，上升了11個百分點。

    該廠根據(jù)《塔河采油一廠高產井管理辦法》，以“層次遞進分析”為預警分析方法，從高產井所處的油藏構造對比分析，結合鄰井產狀特征類比，然后全面分析油井生產動態(tài)特征，建立了綠、藍、黃、橙四級見水風險預警識別，通過高產井見水風險預警分析，識別判斷各個高產井見水風險所處級別，并及時采取相應對策。

    前期該廠對32口高產井進行了合理液量優(yōu)化工作，根據(jù)油井狀況制定合理的采油速度和生產參數(shù)，減緩高產井的見水風險，使高產井保有率為72%，與2012年相比高產井保有率提升了11個百分點。尤其是托甫臺河南區(qū)，高產井預警管理水平有了提升，高產井保有率為72%，同比提升了15個百分點，并且高產井自然遞減減少了3.9個百分點。

    采油一廠的碳酸鹽巖油藏高蠟、高瀝青井有33口井，易出現(xiàn)井筒堵塞問題，影響生產。九區(qū)奧陶系油藏是一廠含蠟量高的油藏，含蠟量高達50%以上，蠟堵現(xiàn)象特別嚴重，針對九區(qū)奧陶系蠟堵嚴重的情況制定了《塔河采油一廠塔河九區(qū)奧陶系油氣井清防蠟技術方案》，建立“一井一策”清蠟制度，制定“機械清蠟、油管正注清防蠟、連續(xù)油管解堵”的方案，對清蠟方式、清蠟時機、清蠟周期進行制定，達到清蠟的目的。TK916井由于井筒蠟堵嚴重導致停噴，后通過井筒油管正注解堵，優(yōu)化機械清蠟恢復生產，通過優(yōu)化機械清蠟周期，結合油管正注，未出現(xiàn)過蠟堵現(xiàn)象。（王鵬飛）