原料物性描述

TPX的透光率不隨加工條件的變化而變化，也不隨產(chǎn)品的厚度而變化，因此，適宜做透明制品。它的剛性大，100℃以上時超過聚丙烯；150℃以上時超過PC。
TPX的電絕緣性能比聚丙烯好。耐酸堿，耐化學(xué)腐蝕，耐有機(jī)溶劑，耐應(yīng)力開裂，沒有其它透明材料在使用時受去污劑作用而應(yīng)力開裂的傾向。
TPX可以用130℃蒸煮消毒400次不發(fā)霧，160℃的熱空氣消毒1小時可經(jīng)受50次，200℃以上消毒也可，它還能經(jīng)受氧化乙烯和放射線殺菌處理。

原料技術(shù)數(shù)據(jù)性能項目試驗條件[狀態(tài)]測試方法測試數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)單位

物理性能密度--- ASTM D-1505 0.833 g/cm3
熔點--- MCI方法237℃
熔融指數(shù)(260℃、5kg) --- ASTM D-1238 26 g/10min
機(jī)械性能屈服拉伸強(qiáng)度--- ASTM D-638 26 MPa
拉伸模量--- ASTM D-638 1765 MPa
拉伸強(qiáng)度--- ASTM D-638 20 MPa
斷裂伸長率--- ASTM D-638 32 %
彈性強(qiáng)度--- ASTM D-790 48 MPa
彈性模量--- ASTM D-790 1570 MPa
Izod耐沖擊度--- ASTM D-256 11 KJ/m2
Rockwell硬度--- ASTM D-785 R88 ---

TPX離型膜可用射出、押出及吹氣等方法成型，回轉(zhuǎn)成型或粉體涂布則有困難?；旧?，它是流動性良好的材料，可用與PE、PP相同的成型方法與設(shè)備來成型。由于是透明性材料，若有它種材料混入，會使透明性大幅下降。染色時可采干式混摻法，但顏料須選用可耐成型加工溫度者。

1、射出成型法

a、成型機(jī) 
TPX離型膜的射出成型可用具適當(dāng)加熱容量及溫度控制機(jī)構(gòu)的聚烯用成型機(jī)。成型溫度范圍廣，270-330℃間均可成型，內(nèi)部變形小，為獲得良好制品物性，應(yīng)采高溫成型，模溫則為20-80℃。TPX和PP一樣，均為熱分解型材料，在長時間加熱下會分解，因此成型機(jī)容量要適當(dāng)，射出容量相對于制品重量過大時，反而無法獲得良好制品。TPX離型膜熔點粘度低，會從噴嘴前流出，故要用關(guān)閉式噴嘴，若是用平直噴嘴，則溫度要小心控制。

b、模具構(gòu)造 
模具的基本構(gòu)造與PP大略相同，不同的地方如下： 
表面研磨：TPX離型膜的流動性佳，為使制品具高透明性與高光澤性，鏡面的研磨是必要的。 
脫模：TPX離型膜在較高溫度下會變?nèi)彳洠敵銮士赡軐⒅破讽斊?，宜并用頂出板與空氣頂出。 
排氣：成型溫度高，易產(chǎn)生氣體，必須有充分排氣的構(gòu)造。 
收縮率：會依制品形狀、厚度成型條件不同而異，一般為1.5-2.5％。

c、成型條件 
依成型條件之不同，TPX離型膜的收縮率與制品內(nèi)部樹脂的配向程度也會改變，甚至影響制品的實用物性。成型收縮率依樹脂溫度、模溫、射出速度與時間不同而異，成型溫度愈高，收縮率愈小，流動方向與直角方向收縮率的差也減少，可獲得良好的制品。TPX離型膜的分子量很大，約40-120萬，但分子間力很弱，故易于流動，雖將溫度下降，只要施加足夠成型壓力，仍可成型，但因制品內(nèi)部有樹脂的配向，所得制品較脆且易龜裂。TPX離型膜射出成型的重點為使制品內(nèi)部的分子配向小，因此模具內(nèi)樹脂的流速（射出速度）要慢，樹脂粘度要降低（高溫成型）。射出速度較慢者，適當(dāng)條件范圍廣。

2、擠出成型

TPX離型膜的擠出制品如薄膜、涂布紙、管、圓棒等，在冷凍食品包裝、離型紙、烘烤瓦楞紙、環(huán)氧樹脂硬化用離型紙等方面均有應(yīng)用。 
PE或PP用的全螺紋式螺桿或三段式螺桿，均可用于TPX離型膜的押出成型，但以幾點是TPX離型膜與其它聚烯不同之點。

注意事項： 
TPX離型膜的熔點為240℃，是聚烯中高的，比熱也較大，因此在可塑化階段要供應(yīng)大量的熱。（PP、HDPE、LDPE的熔點分別為160℃ 130℃及105℃）。 
TPX離型膜的熔融粘度較PE或PP為低、溫度變化也較大。 
比重只0.83，是熱可塑性塑料中小的。

基于以上因素，以一般的擠出機(jī)來抽出TPX離型膜時，擠出量較PE、PP為少，若提高螺桿轉(zhuǎn)速，又會使擠出波紋激增，不易安定生產(chǎn)。在此情形下，以適當(dāng)?shù)臏囟饶Ｊ剑㈩A(yù)熱原料，以增強(qiáng)可塑化能力，才是提高押出量的方法。經(jīng)過擠出條件的改進(jìn)，其擠出量高可達(dá)PP的70-80％ 一種新開發(fā)的擠出螺桿，可讓TPX離型膜高速且穩(wěn)定地生產(chǎn)。此種螺桿可將固體與熔融體分離并可塑化。押出量可達(dá)與PE、PP相同的水準(zhǔn)。

3、吹塑成型

TPX離型膜也可用一般的吹塑機(jī)來成型，但以下四點必須注意： 
熔融粘度低，模胚的垂流大。 
熔融粘度受溫度的影響大。 
熔點高，易固化。 
表面狀態(tài)對透明性的影響大。 
以上問題須藉由材料選擇、模頭溫度控制、成型機(jī)加裝積料槽等方式來改良，以獲得良好制品。

典型應(yīng)用范圍

1、燒杯、培養(yǎng)皿、培養(yǎng)箱（透明性、耐化學(xué)性、透水氣性）；
2、化妝品容器、瓶蓋（香精）（本身不具塑膠氣味、不會干擾原始的香氣）；
3、微波爐餐盒、食器容器（無毒、耐溫性佳、不吸收微波）；
4、電子、電氣零件、LED模條、包覆電纜（絕緣性、擠出級）；
5、醫(yī)療器械：窺鏡管、注射器（衛(wèi)生）；
6、烤箱器具（高溫）；
7、薄膜（擠出級）

 13826915043劉生  供應(yīng)TPX 塑膠原料:

LED模條原料TPX 日本三井化學(xué) DX320
實驗室器具TPX 日本三井化學(xué) MX002
醫(yī)療用針管TPX 日本三井化學(xué) MSH20Y
汽車用部件TPX 日本三井化學(xué) MX004
電線電纜絕緣層TPX 日本三井化學(xué) MX0040
包裝薄膜、涂層TPX 日本三井化學(xué) MX004XB
耐熱薄膜料TPX 日本三井化學(xué) MX020
離形膜原料TPX 日本三井化學(xué) MX021
透明管棒TPX 日本三井化學(xué) MX328XB
耐化學(xué)浮料TPX 日本三井化學(xué) RT131
注射器原料 TPX 日本三井化學(xué) DX820
微波爐用餐具TPX 日本三井化學(xué) DX845
醫(yī)用注射器 TPX 日本三井化學(xué) MX001
透明化工裝置TPX 日本三井化學(xué) MX321XB
照明設(shè)備及燈具原料TPX 日本三井化學(xué) FR-TP
醫(yī)療用針管TPX 日本三井化學(xué) RT-18
透明化工裝置TPX 日本三井化學(xué) RT-18
實驗室器具TPX 日本三井化學(xué) RT-18
透明的醫(yī)療器材TPX 日本三井化學(xué) RT-18
超耐高溫TPX 日本三井化學(xué) RT-18
清晰透明TPX 日本三井化學(xué) RT-18
耐熱和耐化學(xué)性TPX 日本三井化學(xué) RT-18
燒杯原料TPX 日本三井化學(xué) RT31XB
培養(yǎng)皿原料TPX 日本三井化學(xué) RT18XB
培養(yǎng)箱TPX 日本三井化學(xué) T110
醫(yī)療器械TPX 日本三井化學(xué) T110B

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