碳化硅主要有四大應(yīng)用領(lǐng)域，即：功能陶瓷、耐火材料、磨料及冶金原料。目前碳化硅粗料已能大量供應(yīng)，不能算高新技術(shù)產(chǎn)品，而技術(shù)含量極高的納米級(jí)碳化硅粉體的應(yīng)用短時(shí)間不可能形成規(guī)模經(jīng)濟(jì)。由于反應(yīng)燒結(jié)碳化硅素坯中必須含有一定量的炭黑，并且炭黑含量的多少影響到反應(yīng)燒結(jié)碳化硅的性能，因此在料漿制備時(shí)要考慮料漿中炭黑的比例。利用其導(dǎo)熱系數(shù).熱輻射，高熱強(qiáng)度大的特性，制造薄板窯具，不僅能減少窯具容量，還提高了窯爐的裝容量和產(chǎn)品質(zhì)量，縮短了生產(chǎn)周期，是陶瓷釉面烘烤燒結(jié)理想的間接材料。     未經(jīng)處理的爐法炭黑呈弱堿性，但是經(jīng)過(guò)氧化處理之后PH值大約可以降低6。PH值越低在溶劑涂料中的分散性越好，這樣在其他條件一致的情況下，PH越低就越容易制的越黑的顏色，這也是為什么涂料中使用的炭黑大部分都經(jīng)過(guò)氧化處理。色素炭黑的著色力越大，用量也就越少。色素炭黑的著色力基本上和炭黑粒徑大小成比例，與色素炭黑的結(jié)構(gòu)也有一定關(guān)系。但是，這個(gè)關(guān)系不是簡(jiǎn)單的關(guān)系，因?yàn)樯靥亢谥Φ拇笮?，不僅取決于粒徑的大小，也取決于它的表面特性。  在選擇炭黑的時(shí)候，首先是對(duì)其黑度的要求, 一般來(lái)說(shuō)，粒徑較小比表面積越大的產(chǎn)品黑度較高。如果黑度達(dá)到了要求,色相/黏度/穩(wěn)定性等性能不盡人意怎么辦? 這時(shí)，應(yīng)考慮更其它品牌的炭黑,或者更換分散劑,修正一下配方。比表面積很高的炭黑如果不能被很好的分散，做出來(lái)的效果會(huì)很差，但是中色素炭黑不管如何努力，無(wú)論炭黑吸油量怎樣，體系黏度如何，都不會(huì)做出高色素的效果來(lái)，因此在大多數(shù)情況下應(yīng)該首先考慮顏色黑度的因素。所以象純黑的汽車(chē)漆，對(duì)炭黑的要求首先是黑度，根據(jù)這個(gè)條件來(lái)選用不同的炭黑產(chǎn)品。
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