移印硅膠用途:
移印膠專用于制造移印膠頭。主要用于塑膠玩具,電鍍產(chǎn)品,電子玩具,商標,不規(guī)則圖案的印刷等。移印膠頭就是將鋼板上的圖案通過膠頭做載體,再把鋼板上的圖案轉(zhuǎn)印在玩具產(chǎn)品上。
移印硅膠特點:
1) 粘度低、流動性好
2) 無收縮性、好上油、移印圖案清晰
3) 膠質(zhì)細膩、回彈力好,移印次數(shù)多
4) 移印硅膠專業(yè)用于制造移印,移印硅膠要求膠質(zhì)細膩,沒有雜質(zhì),沒有顆粒,回彈力好移印硅膠采用原料,添加了美國杜邦特氟龍耐高溫新材料,經(jīng)高溫加工而成,均有耐磨、耐高溫、印刷效果好等優(yōu)點。
移印硅膠操作:
①先把模具用洗潔精清洗干凈,然后把模具里的水份擦干或用吹干,并涂上一層脫模劑。
②移印膠、硅油的正常比例,是根據(jù)客戶的要求而定的,如果客戶要求印刷的圖案面積大,需用軟膠頭,就多增加硅油。相反,需要膠頭硬度大的,就不添加或少添加硅油,一般移印膠頭的硬度以15A~-25A°為合適,如果硅油添加量過大,膠頭過軟,印刷的次數(shù)呈有限的,再好的硅膠質(zhì)量都會被硅油破壞了它的分子量,而產(chǎn)生不耐磨、不耐溶劑及老化現(xiàn)象。
③介紹一般正常比例如下:100克硅膠加入30克硅油,膠頭硬度20A°,適應(yīng)移印合金車仔及圖案小,接觸面積比較小的產(chǎn)品。如須壓力接觸面大或需軟膠頭,硅膠與硅油的比例可以做到100:30,100:50不等,但要注意,硅油的添加量越大,膠頭越軟,移印的次數(shù),耐磨性及耐溶劑性都會降低及減少,移印產(chǎn)品的次數(shù)也會相應(yīng)減少,造成成本上升,原料浪費。
④固化劑的添加量及硅膠的化學(xué)反應(yīng)情況如下比例:取硅膠100克,硅油50克,然后進行混合攪拌,待硅油與硅膠充分攪拌均勻后,再按硅膠和硅油總重量的2%-3%加入固化劑,再進行攪拌2-3分鐘,即可進行抽空。抽空時間一般不超過10分鐘,抽空時間太久,膠體很快固化,就會影響倒膠的質(zhì)量。
移印膠頭的制作原理:
a. 橡膠的硫化體系,是橡膠工業(yè)取得長足進步的基礎(chǔ)。移印膠頭正是利用室溫硫化硅橡膠在硫化劑等的作用下交聯(lián)成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的彈性體的原理制成的。
b. 橡膠就是一些大分子鏈的碳氫化合物,主鏈上僅會有碳原子的橡膠叫碳鏈橡膠;主鏈上除碳原子外還含有其它原子的橡膠叫雜鏈橡膠;如果主鏈上含有硅(Si)、錫(Sn)、硼(B)等原子的有機基團的橡膠,則稱元素有機高聚物。硅橡膠就是主鏈上含有有機硅基團的元素有機高聚物。硅橡膠的硫化工藝有兩種,一種是高溫硫化,與之對應(yīng)的硅橡膠稱為高溫硫化硅橡膠,簡稱HTV;另一種是室溫硫化,與之相對應(yīng)的硅橡膠稱為室溫硫化硅橡膠,簡稱RTV。室溫硫化硅橡膠又分為兩種,一種是加成型,另一種是縮合型。
c. 縮合型的硅橡膠合有端羥基(-OH),容易和含易水解基團(-OCH3、-OCOCH3)的硅烷縮會,進行室溫硫化,交聯(lián)劑是硅酸,催化劑是二月硅酸二丁基錫酸鹽。加成型的硅橡膠一般含有-CH=CH,端基,通常用含有Si-H鍵的聚硅氧烷作交聯(lián)劑進行自加成反應(yīng)交聯(lián)成彈性體。
移印硅膠注意事項:
a. 固化劑加量應(yīng)視溫度而定,氣溫高則減少。固化劑使用過量,模具會變硬變脆;固化劑使用過少,操作時間會延長。
b. 為防止硅膠物性變化,建議不加硅油。
c. 為了您的模具能達到使用效果,請把模具存放至少24小時后使用。
d. 本品固化速度與環(huán)境溫度有密切關(guān)系,溫度越高,固化速度越快;用戶可根據(jù)氣溫的高低,適當調(diào)整固化劑用量,從而獲得理想的固化速度。
e. 本系列產(chǎn)品的兩組份應(yīng)密封儲存,放置在陰涼的地方,避免日曬雨淋。
f. 本系列產(chǎn)品儲存期為十二個月;儲存期內(nèi)如粘度增稠,攪拌均勻后使用,其性能不變。
g. 本系列產(chǎn)品為非危險品;但在使用過程中,如固化劑與皮膚接觸,用適量的洗滌劑和水清洗即可;如固化劑濺入眼睛,立即用潔凈的水清洗至少15分鐘,并咨詢醫(yī)生。
移印硅膠保質(zhì)期:
室溫25C下,不打開包裝,12個月,做成的成品硅膠模具可放置半年使用性能不變。
移印硅膠包裝規(guī)格:
本產(chǎn)品以鐵桶包裝,規(guī)格有20KG,25KG,200KG三種規(guī)格,凡是次購買產(chǎn)品的用戶可享受樣品包裝。
移印硅膠儲存及運輸:
移印硅膠應(yīng)儲存在室溫、干澡及密封之容器中,切勿與水接觸以防變質(zhì)。
本產(chǎn)品以無危險品運輸。
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