點擊圖片查看大圖
一、產(chǎn)品簡介：
液體系列（LNBR）是由丁二烯、丙烯腈為主鏈結(jié)構(gòu)，含有或不含其他官能團的、常溫下呈黏稠液體狀態(tài)的橡膠，其數(shù)均分子量通常在10000以下。LNBR是新型低分子液體增韌、增塑劑及橡膠軟化劑。液體是在橡膠的基礎(chǔ)上研制的一種粘性液體橡膠。呈微黃色，透明，無味。液體功能：反應(yīng)性增塑劑&軟化劑。
作為橡膠的一個特殊品種，液體橡膠的生產(chǎn)規(guī)模和產(chǎn)量都很少，國內(nèi)中國石油蘭州石化公司等廠家生產(chǎn)，年產(chǎn)量不足百噸。
二、產(chǎn)品性能介紹：
從“增塑劑”來講，液體是具有增塑劑功能的高分子量的橡膠。
在橡膠硫化過程中液體是“可硫化”的（可與硫磺或過氧化物進行共同硫化）。
從“操作助劑”來講，液體是具有軟化劑功能的物理及化學(xué)改性劑。
可改進橡膠以下性能：
1）改進加工操作性（膠料的流動性；低硬度橡膠的挺性；高硬度橡膠的柔性；橡膠加工時的自粘性等）；
2）提高低硬度橡膠制品的物理性能及加工性能；
3）當(dāng)與白碳黑或粘土一起使用時可改進機械性能；
4）當(dāng)使用LXNBR時可改進與金屬材料,玻璃材料間的粘著力；
5)與NBR、CR、ACM、FKM、CSM、ECO、SBR等并用可進行共硫化
6)在制品中無遷移及制品在溶劑中無抽出，提高了制品耐老化及耐化學(xué)性能。
三、品種牌號：
從生產(chǎn)規(guī)模和應(yīng)用范圍考察，液體橡膠在整個液體橡膠中占有重要的位置，其品種、牌號相對較多。液體橡膠通常含有官能團。從分子鏈結(jié)構(gòu)看，液體橡膠分為三類：類是不含官能團的；第二類是所含官能團在分子鏈中呈無規(guī)分布的；第三類是僅在分子鏈端有官能團的。其中又根據(jù)結(jié)合腈含量和分子量大小劃分具體牌號。
四、生產(chǎn)工藝：
液體橡膠（LNBR）的合成主要采用自由基聚合歷程，即以自由基機理進行的乳液聚合和溶液聚合。
乳液聚合工藝流程如圖所示：
溶液聚合制備液體時溶劑用量極少，近似于本體聚合。其工藝流程如圖所示。
五、產(chǎn)品用途：
液體可廣泛應(yīng)用于PVC樹脂、SBS/ABS等熱塑性彈性體及橡膠、丙烯酸酯橡膠、氟橡膠、氫化橡膠、氯丁橡膠等特種橡膠方面。
（1）聚氯乙烯樹脂（PVC）增塑改性劑
用液體（LNBR）在可替代DOP、DBP、DOA、DOS及固體增塑劑粉末橡膠的同時還可改進PVC的耐寒性、耐熱/光/老化性能、耐油性能、提高制品的回彈性、抗沖擊性及制品的表面成型效果，并可改善制品中的增塑劑易遷移性。可生產(chǎn)：電線/電纜材料、汽車儀表盤、汽車保險杠、塑料薄膜、灌溉用水龍、礦用輸送帶心、制鞋行業(yè)、剎車片行業(yè)等。
（2）增塑劑
由于液體（LNBR）與其它橡膠的相溶性好，在橡膠中不易被溶劑抽出，故可作不抽出性專用增塑劑。制作印刷輥時，用液體橡膠代替黑白油膏或二辛酯作軟化劑時，可提高膠輥加工工藝性能及制品的強力、伸長和回彈性，還可改進膠輥使用性能和印刷質(zhì)量。
（3）膠粘劑
液體（LNBR）具有很好的耐油性及粘和性，又具有較好的流動性，可與酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂等配合制成粘接力強、回彈性好和耐油性好的黏合劑。
（4）涂料
液體（LNBR）可用來制造低溫涂料、防腐涂料、電絕緣涂料、水溶性和電泳涂料，且有堅韌、抗沖擊等優(yōu)點。
（5）固體火箭推進劑中應(yīng)用
在固體火箭推進劑中，液體（LNBR）是作為膠黏劑使用的。
免責(zé)聲明：（1）以上所展示的信息由企業(yè)自行提供，內(nèi)容的真實性、準(zhǔn)確性和合法性由發(fā)布企業(yè)負(fù)責(zé)，環(huán)球塑化網(wǎng)對此不承擔(dān)任何保證責(zé)任。我們原則上建議您優(yōu)先選擇“塑企通”會員合作! （2）同時我們鄭重提醒各位買/賣家，交易前請詳細(xì)核實對方身份，切勿隨意打款或發(fā)貨，謹(jǐn)防上當(dāng)受騙。如發(fā)現(xiàn)虛假信息，請向環(huán)球塑化網(wǎng)舉報。
簡繁切換