以烯-餅烯共聚物(塑料)、EVA、以烯-丁烯共聚物、以烯-其它烯烴(如辛烯POE、環(huán)烯烴)的共聚物、以烯-不飽和酯共聚物(EAA、 EMAA 、EEA、EMA、EMMA、EMAH)。分子量達到300萬-600萬的聚以烯稱為分子量聚以烯(UHMWPE)。分子量聚以烯的強度非常高，可以用來做防彈衣。

無味、無臭、、表面無光澤、乳白色蠟狀顆粒，密度為0.910~0.925g/cm;熔點130℃~145℃。不溶于水，微溶于烴類、甲本等。能耐大多數(shù)酸堿的侵蝕，吸水性小，在低溫時仍能保持柔軟性，電絕緣性高。

主要有高壓管式法和釜式法兩種。從目前發(fā)展狀況看，為降低反應溫度和壓力，管式法工藝普遍采用低溫高活性引劑引發(fā)聚合體系，以高純度以烯為主要原料，以餅烯/餅烷等為密度調(diào)整劑，使用高活性引發(fā)劑在約200℃~330℃、150-300MPa條件下進行聚合反應。反應器中引發(fā)聚合的熔融聚合物，必須要經(jīng)過高壓、中壓和低壓冷卻、分離，高壓循環(huán)氣體經(jīng)過冷卻、分離后送入壓(300MPa)壓縮機入口，中壓循環(huán)氣體經(jīng)過冷卻、分離后送入高壓(30MPa)壓縮機入口，而低壓循環(huán)氣體經(jīng)過冷卻、分離后送入低壓(0.5MPa)壓縮機循環(huán)利用，而熔融聚以烯經(jīng)過高壓、低壓分離后送入造粒機，進行水中切粒，在造粒時，企業(yè)可以根據(jù)不同應用領域，加入適宜的添加劑，顆粒經(jīng)包裝出廠。

可以采用注塑、擠塑、吹塑等加工方法。主要用作農(nóng)膜、工業(yè)用包裝膜、藥品與食品包裝薄膜、機械零件、日用品、建筑材料、電線、電纜絕緣、涂層和合成紙等。

由于LLDPE和LDPE的分子結(jié)構(gòu)明顯不同，性能也有所不同。與LDPE相比，LLDPE具有優(yōu)異的耐環(huán)境應力開裂性能和電絕緣性，較高的耐熱性能，抗沖和耐穿刺性能等。

LLDPE樹脂主要利用全密度聚以烯裝置生產(chǎn)，代表性的生產(chǎn)工藝為Innovene工藝和UCC的Unipol工藝。

通過注塑、吸塑、擠出、吹塑等成型方法，生產(chǎn)薄膜、日用品、管材、電線電纜等。

HDPE樹脂

本色、圓柱狀或扁圓狀顆粒，顆粒光潔，粒子的尺寸在任意方向上應為2mm~5mm，無機械雜質(zhì)，具熱塑性。粉料為本白色粉末，合格品允許有微黃色。常溫下不溶于一般溶劑，但在脂肪烴、芳香烴和鹵代烴中長時間接觸時能溶脹，在70℃以上時稍溶于甲本、促酸中。在空氣中加熱和受日光影響發(fā)生氧化作用。能耐大多數(shù)酸堿的侵蝕。吸水性小，在低溫時仍能保持柔軟性，電絕緣性高。

生產(chǎn)工藝:采用氣相法和淤漿法二種生產(chǎn)工藝。其中，淤漿法環(huán)管生產(chǎn)工藝以菲利浦斯公司、Basell公司和北歐的北星環(huán)管工藝技術(shù)為代表。釜式淤漿法則以日本三井公司CX工藝為代表。

用途:采用注塑、吸塑、吹塑、擠塑、滾塑等成型方法，生產(chǎn)薄膜制品、日用品及工業(yè)用的各種大小中空容器、管材、包裝用的壓延帶和結(jié)扎帶，厚片吸塑制品、繩纜、魚網(wǎng)和編織用纖維、電線電纜等。

加工和應用