灌漿料有限公司采用優(yōu)化的產(chǎn)品制作工藝,采用現(xiàn)代新材料研制開發(fā)而成的填充用系列灌注材料。
灌漿料具有自流平、免振搗、超早強、高強、微膨脹、抗收縮、抗?jié)B透、耐磨損、耐老化等特性及多種使用功能。操作簡便,應(yīng)用廣泛。在各種設(shè)備安裝和工程搶修、加固施工中,灌漿料能顯著加快工程進度,提高工程質(zhì)量。澆灌后數(shù)小時可行人、通車,24小時達到設(shè)計使用強度,即可安裝和運行設(shè)備,提前投產(chǎn)或恢復(fù)生產(chǎn)。
cgm-340灌漿料是拓達建材研發(fā)的大流動度灌漿料,專為縫隙小的設(shè)備二次灌漿,流動性強,流動面積大。cgm-340灌漿料具有自流平、免振搗、早強、高強、微膨脹、抗收縮、抗?jié)B透、耐磨損、耐老化等特性及多種使用功能。
灌漿料使用說明:
1、灌漿前,應(yīng)將與灌漿材料接觸的基礎(chǔ)表面清理干凈、鑿毛,灌漿前24小時,基礎(chǔ)混凝土表面應(yīng)充分潤濕,灌漿前1小時,清除積水。
2、水泥基灌漿材料拌合時,應(yīng)按照產(chǎn)品要求的用水量加水。
3、宜采用機械拌合,拌合時間不低于5min,拌合地點宜靠近灌漿地點。
4、灌漿須連續(xù)進行,拌好后的灌漿料須在30分鐘內(nèi)用完。
5、灌漿過程中嚴(yán)禁振搗,可適當(dāng)插搗,有模板的可適當(dāng)敲擊模板。
6、灌漿完畢后,應(yīng)保持灌漿材料處于潤濕狀態(tài),養(yǎng)護時間根據(jù)環(huán)境氣溫,一般不少于7天。
7、詳細見公司網(wǎng)站說明書。
高強度無收縮灌漿料施工簡介
1、地腳螺栓錨固灌漿:
⑴地腳螺栓成孔時,螺栓孔壁粗糙,應(yīng)將孔內(nèi)清理干凈,不得有浮灰、油污等雜質(zhì),灌漿前用水浸泡8~12h,清除孔內(nèi)積炎。
⑵灌漿前應(yīng)清除地腳螺栓表面的油污和鐵銹。
⑶將拌和好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內(nèi)時,可根據(jù)需要調(diào)整螺栓的位置。灌漿過程中嚴(yán)禁振搗,可適當(dāng)插搗,灌漿結(jié)束后不得再次調(diào)整螺栓。
2、設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿:
⑴灌漿前,應(yīng)將與灌漿材料接觸的設(shè)備底板和混凝土基礎(chǔ)表面清理干凈,不得有松動的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質(zhì)等。灌漿前24h,基礎(chǔ)混凝土表面應(yīng)充分潤濕,灌漿前1h,清除積水。
⑵二次灌漿時,應(yīng)從一側(cè)進行灌漿,直到從另一側(cè)溢出為止,不得從相對兩側(cè)同時進行灌漿。灌漿開始后,必須連續(xù)進行,并盡可能縮短灌漿時間。
⑶軌道基礎(chǔ)或灌漿距離較長時,視實際工程情況可分段施工,每段長度不應(yīng)超過5米。如設(shè)備底板具有復(fù)雜結(jié)構(gòu),宜采用壓力灌漿。
⑷在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗,必要時可采用灌漿助推器,助推器沿漿體流動方向的底療推動灌漿材料,嚴(yán)禁從灌漿層的中、上部推動。
⑸設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,宜在灌漿料初凝后沿底板邊緣向外地人切45°斜角,如無法進行切邊處理的,應(yīng)在初凝后用抹刀將灌漿層表面壓光。
3、混凝土結(jié)構(gòu)改造和加固灌漿:
⑴水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應(yīng)充分鑿毛。
⑵混凝土結(jié)構(gòu)缺陷修補,應(yīng)剔除酥松的混凝土并使其露出鋼筋,將修補區(qū)域邊緣切成垂直形狀。
⑶灌漿前應(yīng)清除所有有碎石、粉塵或其它雜物,并濕潤基層混凝土表面。
⑷將拌和均勻的灌漿料灌入模板中并適當(dāng)敲擊模板。
⑸灌漿層厚度大于150mm時,應(yīng)采取相關(guān)措施,防止產(chǎn)生溫度裂縫。