輸出電壓(Voltage)：0-3000V （可根據(jù)客戶需求定制）
輸出電流(Current)：0-30000A （可根據(jù)客戶需求定制）
調(diào)整精度(Control accuracy)：1% ?
頻率(Frequency)：20-2000HZ、50-5000HZ、5K-10KHZ、10K-20KHZ、20K-40KHZ(頻率連續(xù)可調(diào)，也可根據(jù)客戶要求定做頻率)
占空比(Duty Ratio)：0~
導(dǎo)通（正向）時(shí)間(Turn-on (forward) time): 0.1~999ms
關(guān)斷（反向）時(shí)間(Turn-off (reverse) time): 0.1~999ms

二、產(chǎn)品應(yīng)用：

微弧氧化、電鍍、電解、電加熱、水處理、電絮凝、鋁氧化、電解拋光、電加工行業(yè)、高校及科研院所研究和試驗(yàn)。

應(yīng)用領(lǐng)域:
1、電鍍行業(yè)：適用于金、銀、稀有金屬、鎳、鋅、錫、鉻及合金等的電鍍
2、電加工行業(yè)：脈沖電化學(xué)精密加工和精密蝕刻，用于加工硬度較高的精密工件
3、電拋光去毛刺行業(yè)：脈沖電化學(xué)拋光、等離子體電漿拋光等
4、氧化行業(yè)：脈沖陽(yáng)極氧化、微弧氧化等
5、水處理行業(yè)：適用于印染、染料化工、醫(yī)院、皮革、電鍍等行業(yè)的廢水和污水處理
6、其他行業(yè)：脈沖納米電沉積、脈沖電解回收等要求較高行業(yè)

二、雙脈沖輸出波形說明：

a、+jp正向脈沖（或稱正脈沖）峰值電流，-jp反向脈沖（或稱負(fù)脈沖）峰值電流
b、ton峰值電流導(dǎo)通時(shí)間,toff峰值電流關(guān)斷時(shí)間
c、T是一個(gè)脈沖通斷周期，T=ton+toff
d、TF是一組正向脈沖工作時(shí)間，TF=nT(n≥1);TR是一組反向脈沖工作時(shí)間，TR=-nT(n≥1)
e、TF+TR是正、反向脈沖換向的一個(gè)周期（一般TF>TR）

四、主要特點(diǎn)：
1、規(guī)格范圍:輸出電壓0-1000V、輸出電流0-9000A、輸出功率10W-800kW
2、穩(wěn)壓穩(wěn)流: 電壓電流值均可從零至額定值連續(xù)可調(diào)，穩(wěn)壓穩(wěn)流自動(dòng)轉(zhuǎn)換
3、頻率范圍：低頻段：0.1HZ-100HZ連續(xù)可調(diào)，中頻段：100HZ-5000HZ連續(xù)可調(diào)，高頻段：5KHZ-100KHZ連續(xù)可調(diào)
4、占空比范圍：正負(fù)占空比分別可0-連續(xù)可調(diào)，當(dāng)時(shí)即為純直流輸出，亦可以調(diào)制成單脈沖和純直流使用
5、輸出顯示: 正電壓、正電流，負(fù)電壓、負(fù)電流、頻率，正占空比、負(fù)占空比、正負(fù)脈寬比例同時(shí)LED數(shù)碼管顯示（標(biāo)配）；亦可選用觸摸屏控制
6、智 能 化:可選用標(biāo)準(zhǔn)通訊接口RS232、RS485與計(jì)算機(jī)連接實(shí)現(xiàn)人機(jī)界面控制（選配）
7、模擬信號(hào)接口：用戶可用0-5V/10V或4-20mA信號(hào)控制電源的相應(yīng)參數(shù)（選配）

五、技術(shù)參數(shù)及規(guī)格：

表1、技術(shù)參數(shù)

1、電加工行業(yè)：利用電化學(xué)加工溶解陽(yáng)極電極進(jìn)行的去除性加工，一般用于加工硬度較高的工件，配合電火花加工效率和提高很多，屬于一種新興的加工工藝。
2、電鍍行業(yè)：脈沖電源在脈沖電鍍過程中，當(dāng)電流導(dǎo)通時(shí)，脈沖(峰值)電流相當(dāng)于普通直流電流的幾倍甚至幾十倍，正是這個(gè)瞬時(shí)高電流密度使金屬離子在極高的過電位下還原，從而使沉積層晶粒變細(xì)；當(dāng)電流關(guān)斷時(shí)，陰極區(qū)附近放電離子又恢復(fù)到初始濃度，濃差極化消除，這利于下一個(gè)脈沖同期繼續(xù)使用高的脈沖(峰值)電流密度，同時(shí)關(guān)斷期內(nèi)還伴有對(duì)沉積層有利的重結(jié)晶、吸脫附等現(xiàn)象。這樣的過程同期性地貫穿整個(gè)電鍍過程的始末，其中所包含的機(jī)理構(gòu)成了脈沖電鍍的基本原理。實(shí)踐證明，脈沖電源在細(xì)化結(jié)晶，改善鍍層物理化學(xué)性能，節(jié)約貴重金屬等方面比傳統(tǒng)直流電鍍有著不可比擬的優(yōu)越性。雙脈沖電源的反向脈沖的陽(yáng)極化溶解使陰極表面金屬離子濃度迅速回升，這有利于隨后的陰極周期使用高的脈沖電流密度，因而鍍層致密、光亮、孔隙率低；雙脈沖電源的反向脈沖的陽(yáng)極剝離使鍍層中有機(jī)雜質(zhì)（含光亮劑）的夾附大大減少，因而鍍層純度高，抗變色能力強(qiáng)。
3、電拋光去毛刺行業(yè)：電拋光和去毛刺行業(yè)之所以應(yīng)用脈沖電源，主要原因在于普通直流電源無法將工件死角拋光或去毛刺，使用單脈沖電源的時(shí)候脈沖關(guān)斷時(shí)間有利于工件表面和溶液之間有一個(gè)濃度還原的過程，消除濃差極化，有利于死角拋光。而針對(duì)有微孔的工件處理一般采用雙脈沖電源效果更好。

七、脈沖電源的使用說明

1、正、反向脈沖通斷時(shí)間的設(shè)置
正、反向脈沖的導(dǎo)通時(shí)間ton和關(guān)斷時(shí)間toff均為1×0.1ms,2×0.1ms,3×0.1ms,……,999×0.1ms,撥“＋”號(hào)加1,撥“—”號(hào)去1。例如：設(shè)置ton為0.2ms,則選擇ton的撥碼開關(guān)數(shù)值為2,則ton=2×0.1ms=0.2ms;設(shè)置toff為0.8ms,則選擇toff的撥碼開關(guān)數(shù)值為8,則toff=8×0.1ms=0.8ms。當(dāng)Ton、Toff均設(shè)置一定數(shù)值時(shí)，為脈沖狀態(tài)；當(dāng)Ton、Toff均設(shè)置零時(shí)，為直流狀態(tài)。
2、正、反向脈沖工作時(shí)間的設(shè)置
正、反向脈沖的工作時(shí)間TF和TR均為1,2,3,……，9999ms自然數(shù)調(diào)節(jié)，撥“＋”號(hào)加1,撥“—”號(hào)去1。例如：設(shè)置TF為100ms,則選擇TF的撥碼開關(guān)數(shù)值為100;設(shè)置TR為10ms,則選擇TR的撥碼開關(guān)數(shù)值為10。注意：TF和TR均不得設(shè)置零，否則“操作故障”指示燈亮，設(shè)備將不能正常運(yùn)行。
3、正、反向脈沖頻率的計(jì)算
正、反向脈沖頻率f的計(jì)算方法相同，均由各自的脈沖通斷周期T決定，即f=1/T=1/(ton+toff), T的單位S。例如：ton=0.2ms,toff=0.8ms,則f=1/(0.2+0.8)×10﹣3=1000Hz。
4、正、反向脈沖占空比的計(jì)算
正、反向脈沖占空比的計(jì)算方法相同，均為各自的脈沖導(dǎo)通時(shí)間ton占整個(gè)脈沖通斷周期的百分比，即γ=ton/T×=ton/(ton+toff)×。例如：ton=0.2ms,toff=0.8ms，則占空比γ=0.2/（0.2+0.8）×=20%。
5、正、反向脈沖峰值電流的計(jì)算
單脈沖的峰值電流jp,平均電流jm和占空比γ三者之間存在如下關(guān)系：jp=jm÷γ。例如：數(shù)字表上顯示的平均電流jm為3A,占空比γ設(shè)置為10%，則峰值電流jp=3÷10%=30A。
而雙脈沖的正、反向脈沖峰值電流jp除與各自的平均電流jm和占空比γ有關(guān)外，還與各自的工作時(shí)間占整個(gè)正、反向脈沖工作周期的百分比有關(guān)，即與TF/(TF+TR)或TR/(TF+TR)有關(guān)。計(jì)算公式如下：
＋jp=+jm÷γ+÷TF/(TF+TR)
-jp=-jm÷γ_÷TR/(TF+TR)
式中：+jp、-jp分別為正、反向脈沖峰值電流
＋jm、-jm分別為正、反向脈沖平均電流
γ＋、γ_分別為正、反向脈沖占空比
TF、TR分別為正、反向脈沖工作時(shí)間
例如：γ＋=20%，γ_=10%，TF=100ms,TR=10ms,正、反向脈沖數(shù)字表顯示10和1(即+jm=10,-jm=1),則+jp和-jp計(jì)算方法如下：
＋jp=10÷20%÷100/(100+10)=55A
-jp=1÷10%÷10/(100+10)=110A
6、脈沖占空比的選擇
關(guān)于正向脈沖，在平均電流恒定的情況下，一般隨著占空比的減小，沉積層晶粒尺寸變小，雜質(zhì)（不含離子雜質(zhì)）含量降低，但設(shè)備輸出的大平均電流減小，設(shè)備利用率降低。例如：峰值電流30A的脈沖電源，使用20%占空比較使用30%占空比結(jié)晶細(xì)致，但使用20%占空比大平均電流約6A,而使用30%占空比大平均電流為9A。?
關(guān)于反向脈沖，一般認(rèn)為隨著占空比的增加，鍍層厚度分布改善，但沉積速度變慢。
綜合比較占空比對(duì)電沉積的影響，正、反向脈沖占空比一般選擇10-30%較為合適。關(guān)于脈沖頻率，應(yīng)用中選擇1000Hz左右的較多。
7、脈沖工作時(shí)間的選擇
選擇正向脈沖工作時(shí)間TF應(yīng)大于反向脈沖工作時(shí)間TR,一般選擇TF是TR的5-10倍。TR時(shí)間長(zhǎng)，鍍層厚度分布改善，但沉積速度變慢。關(guān)于TF和TR交替工作的頻率應(yīng)用較多的為10Hz左右。
8、平均電流和峰值電流的選擇
電鍍槽上陰極脈沖平均電流是正向、反向兩塊數(shù)字表上顯示出數(shù)字的代數(shù)和。
正向脈沖平均電流按工藝要求，若工藝沒有給出，可選擇與使用直流電源時(shí)電流相當(dāng)或稍大。此時(shí)，根據(jù)已設(shè)定的γ＋、TF、TR等參數(shù)計(jì)算出正向脈沖峰值電流(計(jì)算方法見“（6）c”)。而反向脈沖的峰值電流一般選擇大于或等于正向脈沖峰值電流，根據(jù)此原則確定反向脈沖峰值電流數(shù)值，然后與已設(shè)定的γ_、TF、TR共同計(jì)算出反向脈沖平均電流（計(jì)算方法見“（6）c”）。但是，當(dāng)γ、TF、TR等參數(shù)重新設(shè)定或改變反向脈沖峰值電流時(shí)，正向脈沖平均電流選擇方法不變，而反向脈沖平均電流須重新計(jì)算。
9、直流疊加脈沖功能的使用
將機(jī)箱背面左邊一組紅、黑接線柱與右邊一組紅、黑接線柱相連（此時(shí)兩臺(tái)電源并聯(lián)），TF和TR均設(shè)置零，正向一組設(shè)置直流狀態(tài)，反向一組保持脈沖狀態(tài)，則形成直流疊加脈沖。