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在科技和制造水平都很高的美、德等國，想要實現(xiàn)工業(yè)4.0，依然有很長的路要走。作為當今第二大經(jīng)濟體，有著龐大的工業(yè)制造業(yè)體系，但目前制造業(yè)發(fā)展仍然以簡單的擴大再生產(chǎn)為主要途徑，面臨著制造業(yè)總體水平不足、科技成果轉(zhuǎn)化不充分、低端產(chǎn)能過剩等影響工業(yè)制造業(yè)轉(zhuǎn)型的問題。能否通過這場工業(yè)實現(xiàn)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級，是一項事關(guān)重大的挑戰(zhàn)

二手舊沖床回收：開式?jīng)_床，閉式?jīng)_床：閉式單點沖床，閉式雙點沖床。二手液壓機，二手壓力機回收。　　我們的機床產(chǎn)品，如果要講到核心技術(shù)的話，就一定要提到數(shù)控，還有就是功能組件，現(xiàn)在的問題是，這些東西都沒有自主能力，也就不會有先進的研發(fā)結(jié)果了，這樣子的情況之下，核心技術(shù)就不完全屬于我們了嘛?！拔覀儸F(xiàn)在所有的東西，不管是，還是硬件，或者說技術(shù)上的，都只能看成是先進的融合產(chǎn)品。這樣子一來，進口的東西，自然要比較地低，自主去研發(fā)出來的，因為有投入嘛，價格也就高許多?！彼麘n心地表示，咱們的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)雖然說是老大難，可是不盡全力創(chuàng)造條件去解決的話，是會拖垮整體水平的?！　⒏鞴げ骄唧w的工藝內(nèi)容、使用的刀其、切削參數(shù)(切削速度、主軸轉(zhuǎn)速和進給量)列人表5 143中。道工序：安排在車床上，車削一2外圓車至尺寸要求，并車削左端面c1倒角，右端面車平?！　?.機床主體　　將各工步具體的工藝內(nèi)容、使用的、切削參數(shù)(切削速度、主軸轉(zhuǎn)速和進給量)?！　跋鄬^為的數(shù)控所存在的、其功能之下的部件，進口所帶來的成本有所，從某種程度上來講，當然會影響到了企業(yè)自身，像是盈利方面。這看的是會涉及一些東西，比如說產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)上，有所要的東西，再來看到的是機床這一條產(chǎn)業(yè)鏈，不管是數(shù)控，還是功能組件，明顯地要落后不少?！彼沁@樣子解釋地，我們在機床主機這一領(lǐng)域，高速發(fā)展之下基本上做大了，當然，做強的也有所進展，不過，功能組件也好，前面所講到的數(shù)控也好，還需要有些努力，這種情況之下自然造成某種影響，或者說所謂的缺陷，如果要繼續(xù)發(fā)展的話，就必須從中一些解決的法子。

我國數(shù)控機床設(shè)備行業(yè)經(jīng)過數(shù)年的發(fā)展，技術(shù)、工藝等都已處于成熟階段，數(shù)控化率有了明顯提升，機床產(chǎn)值數(shù)控化率從2004年的11%、27%提升至2014年的38.7%、61.5%4；發(fā)達國家的數(shù)控化率通常平均在70%以上，產(chǎn)值數(shù)控化率在80%-90%，相比于發(fā)達國家，我國機床產(chǎn)業(yè)整體數(shù)控化率偏低，未來發(fā)展?jié)摿薮?。同時，我國自主研發(fā)生產(chǎn)的機床設(shè)備仍以中低端產(chǎn)品為主，數(shù)控機床產(chǎn)品仍主要依賴進口。2014年國內(nèi)數(shù)控機床自給率不足10%，還有90%的數(shù)控機床來自于進口。隨著我國數(shù)控機床設(shè)備技術(shù)的不斷升級，未來數(shù)控機床設(shè)備領(lǐng)域進口替代空間廣闊。

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?3、硬脆材料精密加工機床設(shè)備行業(yè)

? ? 近年來，隨著《德國2020高技術(shù)戰(zhàn)略》和《中國制造2025》戰(zhàn)略綱領(lǐng)的提出，智能裝備制造成為了關(guān)注的重心，我國也將大力發(fā)展數(shù)控機床行業(yè)作為打造制造強國的重要舉措之一，硬脆材料精密加工機床設(shè)備作為數(shù)控機床領(lǐng)域的重要分支，得到了國家政策的大力支持。尤其隨著消費電子產(chǎn)品、LED產(chǎn)品、太陽能光伏設(shè)備、航空航天設(shè)備及集成電路工業(yè)等產(chǎn)業(yè)的高速發(fā)展，多種硬脆材料精密加工需求正在不斷地增長。外資企業(yè)曾憑借其技術(shù)的先進性，在市場中長期處于壟斷地位，但隨著我國制造生產(chǎn)技術(shù)的不斷進步，國產(chǎn)精密加工機床設(shè)備憑借性能的穩(wěn)定性、功能的齊備性以及較高的性價比打破了市場被外企壟斷的局面，產(chǎn)品逐步實現(xiàn)進口替代。隨著制造中心向中國的集中，未來硬脆材料精密加工機床設(shè)備的需求將會不斷加大。

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　　導(dǎo)軌的精度和性能直接影響機床的加工精度、承載能力和使用壽命。因此，導(dǎo)軌應(yīng)以下基本要求。

（三）行業(yè)發(fā)展趨勢

? ? 1、下游應(yīng)用范圍不斷拓寬

? ? 目前多線切割機和研磨拋光機已經(jīng)集成了現(xiàn)代制造技術(shù)、工藝技術(shù)、控制技術(shù)及傳感技術(shù)等，發(fā)行人生產(chǎn)的產(chǎn)品作為硬脆材料精密加工數(shù)控機床設(shè)備，具有高精度、高自動化的特點。由于系統(tǒng)的擇優(yōu)選用、技術(shù)的不斷提升，使現(xiàn)代多線切割機和研磨拋光機適用于玻璃、藍寶石、硅材料、磁性材料和陶瓷材料等多種硬脆材料的切片加工，同時隨著戰(zhàn)略新興產(chǎn)業(yè)的發(fā)展和電子信息化建設(shè)的加快，多線切割機和研磨拋光機應(yīng)用范圍也不斷拓寬。

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　　伺服又稱驅(qū)動，它可以說是數(shù)控機床的“執(zhí)行部門”，有驅(qū)動和執(zhí)行兩大類構(gòu)成。主要包括位置控制單元、速度控制單元、執(zhí)行電動機和測量反饋單元等。伺服主要用來是實現(xiàn)數(shù)控機床的進給和主軸的伺服控制。此在接受到數(shù)控發(fā)出的各種指令，并經(jīng)功率放大后，從而嚴格按照指令信息的指令要求在控制機床運動部件進給的速度、方位及位移。

　　機床主體是加工運動的實際部件，除了機床基礎(chǔ)件以外，還包括主軸部件、近給部件、實現(xiàn)工件回轉(zhuǎn)與定位的裝置和附件、輔助和裝置(如液壓、氣壓、防護等裝置)、刀庫和自動換刀裝置、自動托盤交換裝置。機床基礎(chǔ)件通常是指床身或底座、立柱、橫梁和工作臺等，它是蒸臺機床的基礎(chǔ)和框架。加工中心則還應(yīng)具有ATC，有的還有雙工位APC等。與機床相比，數(shù)控機床的本體結(jié)構(gòu)發(fā)生了很大的變化，普遍采用滾珠絲杠、導(dǎo)軌，傳動效率更高。由于現(xiàn)代數(shù)控機床了齒輪的使用數(shù)量，使得傳動更加簡單。數(shù)控機床可根據(jù)自動化程度、可靠性要求和特殊功能需要，選用各種類型的破損監(jiān)控、機床與工件精度檢測、補償裝置和其他附件等。

?2、產(chǎn)品精密化、智能化

? ? 隨著下游制造業(yè)的蓬勃發(fā)展，消費者對終產(chǎn)品質(zhì)量、工藝、性能等要求越來越高，使得生產(chǎn)廠商對材料加工也有較高的要求，同時由于應(yīng)用領(lǐng)域的擴大，從而對硬脆材料精密加工數(shù)控機床設(shè)備的需求呈現(xiàn)出高速化、精密化、智能化的發(fā)展趨勢。通過提升精密控制技術(shù)來有效提高加工精度，從而保證工件的加工質(zhì)量要求。智能化有利于提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性，提高加工效率。智能化技術(shù)在自動化技術(shù)的基礎(chǔ)上將更有利于提高設(shè)備的可控性和生產(chǎn)輸出質(zhì)量的穩(wěn)定性，智能化應(yīng)用體現(xiàn)在設(shè)備的自適應(yīng)控制技術(shù)和工藝參數(shù)的自動設(shè)定、自動編程和簡化操作、智能診斷和智能監(jiān)控技術(shù)等維度。

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　　導(dǎo)向精度主要是指運動部件沿導(dǎo)軌運動的直線度或圓度。影響導(dǎo)向精度的主要因素有導(dǎo)軌的幾何精度、導(dǎo)軌的精度、導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)形式、活動導(dǎo)軌及固定導(dǎo)軌的剛度和熱變形、裝配及動壓導(dǎo)軌和靜壓導(dǎo)軌之間油膜的剛度?！　≡诘退龠\動時，作為運動部件的活動導(dǎo)軌易產(chǎn)生爬行現(xiàn)象。進給運動的爬行，會工件精度，故要求導(dǎo)軌低速運動平穩(wěn)，不產(chǎn)生爬行，這對高精度機床尤其重要。

?3、設(shè)備制造定制化，產(chǎn)品、服務(wù)一體化

? ? 隨著發(fā)行人生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域的不斷拓寬，不同材料以及不同的應(yīng)用領(lǐng)域?qū)に嚨囊缶嬖诓町?，因此下游企業(yè)對加工設(shè)備也呈現(xiàn)出定制化的需求。根據(jù)客戶的需求設(shè)計切割、研磨、拋光等硬脆材料精密加工的整套生產(chǎn)工藝，同時提供相應(yīng)的配套設(shè)備及后續(xù)的升級服務(wù)等綜合解決方案將成為硬脆材料精密加工數(shù)控機床設(shè)備制造商持續(xù)發(fā)展所需具備的核心競爭力。目前行業(yè)中包括發(fā)行人在內(nèi)的處于地位的企業(yè)已經(jīng)開始通過售前的技術(shù)咨詢?yōu)榭蛻籼峁┩暾募夹g(shù)方案，根據(jù)方案提供相應(yīng)的定制化產(chǎn)品，并提供配套的售后服務(wù)和產(chǎn)品升級服務(wù)，打通前后端形成綜合解決方案，進一步提升公司的綜合競爭力。

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　　(2)確定工步內(nèi)容、廈切削參數(shù)

　　而事實上，大連機床的還不只限于債券違約，它及其子公司在的也出現(xiàn)了大面積逾期，欠息金額也是從數(shù)百萬到上億元不等。

?4、設(shè)備制造綠色節(jié)能化

? ? 工信部編制的《綠色制造工程實施指南（2016-2020年）》，將以此為組織實施綠色制造工程的抓手，全面推行綠色制造，力爭率先實現(xiàn)《中國制造2025》的綠色發(fā)展目標。以實施綠色制造工程作為全面推行綠色制造的切入點，重點實施傳統(tǒng)制造業(yè)綠色化改造，推進資源循環(huán)利用綠色發(fā)展，推動綠色制造技術(shù)創(chuàng)新及產(chǎn)業(yè)化，構(gòu)建涵蓋綠色產(chǎn)品、綠色工廠、綠色園區(qū)、綠色供應(yīng)鏈的綠色制造體系。建設(shè)綠色制造服務(wù)平臺，依托“一帶一路”推進綠色制造產(chǎn)業(yè)合作，實施節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)“走出去”工程，推動在沿線國家和地區(qū)建設(shè)綠色制造示范項目，加強綠色低碳技術(shù)裝備和產(chǎn)業(yè)等方面的國際合作。9在此背景下，綠色制造是大限度地減少對環(huán)境的負面影響和使原材料、能源等的利用效率達到高的現(xiàn)代制造模式，在保證高性能、高效率的同時，可以達到節(jié)能、低耗、環(huán)保的目的。未來節(jié)能環(huán)保精密加工數(shù)控機床設(shè)備將會成為行業(yè)內(nèi)的主流。

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