的噪音等,降噪的根本的方法是從聲源著手,從降低對(duì)周?chē)h(huán)境的噪聲污染角度出發(fā),采用一些常規(guī)的
降低噪聲的技術(shù),如隔聲、吸聲、隔振等辦法,本工程未涉及到對(duì)機(jī)組設(shè)備本身的降噪處理,因此,本施
工工藝僅著眼于機(jī)房?jī)?nèi)部?jī)?nèi)墻壁的吸音隔音處理。
無(wú)機(jī)纖維噴涂施工
1)調(diào)整工作風(fēng)壓和給料裝置,使纖維棉輸出率適宜,出棉量宜控制為0.8~1.25kg/min;
2)保證纖維棉給料均勻,攪拌速度應(yīng)均勻穩(wěn)定;
3)調(diào)節(jié)好水和膠量,按規(guī)范比例進(jìn)行配比,比例為膠:水=1:10;
4)噴涂角度應(yīng)保持在60o~90 o之間,以便獲得較大的壓實(shí)力和小的回彈,噴嘴應(yīng)在循環(huán)形范圍內(nèi)
做迂回直線(xiàn)連續(xù)移動(dòng),以保證噴涂均勻連續(xù);
5)正確掌握噴涂順序:角隅處及檁條背面不應(yīng)出現(xiàn)空洞或疏松,該部分應(yīng)先噴涂或人工填塞;
6)及時(shí)清除被噴面上的空洞或疏松,以便修補(bǔ)噴涂;
7)每次結(jié)束噴涂工作,須認(rèn)真清洗噴嘴;
8)噴涂后的部位平整,即在纖維固化前用壓板進(jìn)行壓平整形處理;
9)噴涂后的絕熱纖維噴涂層應(yīng)保持良好的通風(fēng)、干燥維護(hù),固化72小時(shí)后可進(jìn)行修整、裝飾等其他
工序;
10)對(duì)噴涂后的施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)及時(shí)清理,將回彈料裝袋清除現(xiàn)場(chǎng)。
小小李