同VA含量和流動(dòng)速率的EVA塑膠材料小分子的粘性阻力對(duì)彈性響應(yīng)也有遲滯作用,所以分子量分布寬的EVA受很小的剪切作用時(shí)粘度較大,不易流動(dòng),而在較大的剪切力作用時(shí)與窄分子量分布的EVA相比更容易流動(dòng),這種由于分子量分布不同而產(chǎn)生的粘度和剪切關(guān)系可能會(huì)對(duì)加工和應(yīng)用時(shí)選擇EVA有一定的影響。
EVA塑膠材料由于在乙烯支鏈中引入由極性的基團(tuán)所組成的短支鏈,從而打亂了原來(lái)的結(jié)晶狀態(tài),致使EVA塑膠材料趨向塑化效應(yīng)而降低了支鏈上的乙烯的結(jié)晶度,同時(shí)還增加了聚合物鏈之間的距離。
這就使EVA塑膠材料比聚乙烯更富有柔軟性和彈性,而EVA塑膠材料共聚物中固有的一基團(tuán)形成的空間障礙,使其結(jié)晶度和玻璃化溫度與低密度聚乙烯LDPE材料有了較大的差別,并且影響了它的熱穩(wěn)定性和耐老化性能以及其它物理機(jī)械性能。
EVA塑膠材料在融熔時(shí)是非牛頓流體,其粘度會(huì)隨著剪切速率的增加而迅速降低,因此在塑料工藝機(jī)械及模具設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)予以考慮,EVA塑膠次啊聊可以使用與LDPE塑膠材料相同裝置的擠壓型材或者板材以及薄膜,只需適當(dāng)改變工藝的條件,添加適當(dāng)?shù)妮o助設(shè)備即可。
EVA塑膠材料在注塑城市時(shí),注塑的壓力一般設(shè)置為2.3至8.0MPa之間,在生產(chǎn)過(guò)程中空制品的擠壓溫度要盡可能的低,成型溫度應(yīng)在保持在40攝氏度以下,吹塑壓力通常在0.01至0.04MPa之間。
EVA塑膠材料無(wú)論是隔熱還是保溫防寒或者低溫性能都是很優(yōu)異的,它能夠耐嚴(yán)寒和暴曬,因?yàn)镋VA塑膠材料是密閉的泡孔材料,所以它的隔音效果非常的好。
AV材料的含量對(duì)于EVA塑膠材料性能的影響主要取決于以下兩個(gè)方面,其中重要的一點(diǎn)是破壞了由聚乙鏈段形成的結(jié)晶區(qū),通常高壓本體法生產(chǎn)的低密度聚乙烯結(jié)晶度為百分之四十至百分之六十,這已由X射線衍射法測(cè)量并通過(guò)DSC得到證實(shí)。
流動(dòng)的速率決定EVA塑膠材料熔融時(shí)的流動(dòng)性,它和分子量有著非常密切的關(guān)系,可作為表征分子量大小的參考數(shù)據(jù),EVA塑膠材料的分子量升高時(shí),共熔融粘度和熱熔接強(qiáng)度和剛度以及撓度和抗應(yīng)力斷裂性能,還有熱合強(qiáng)度等也都會(huì)跟著提高。
在VA材料的含量恒定時(shí),流動(dòng)速率值的增加可提高EVA塑膠材料的熔融性,而分子量或者熔融粘度,以及韌性和拉伸強(qiáng)度,還有環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂性等都會(huì)降低,屈服應(yīng)力和斷裂伸長(zhǎng)率以及強(qiáng)度和硬度等性能則不受影響。
由于EVA塑膠材料共聚物很容易交聯(lián),加之可填充大量填充材料而不發(fā)生脆裂,并且綜合力學(xué)性能無(wú)損失,所以適合于生產(chǎn)線纜絕緣材料。典型的應(yīng)用領(lǐng)域包括熱收縮性絕緣體或者半導(dǎo)體絕緣材料和阻燃絕緣材料。
EVA塑膠材料的產(chǎn)品與LDPE塑膠材料的產(chǎn)品相比,它的支化程度比較高,并且結(jié)晶度也比較低,還提高了產(chǎn)品的柔韌性和沖擊強(qiáng)度,以及耐環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂性能,與此同時(shí),還有更好的摻混性能。