膜分離｜甜菊糖除雜濃縮設(shè)備|重慶專業(yè)膜設(shè)備廠家|貴州膜過(guò)濾設(shè)備供應(yīng)商

甜菊糖簡(jiǎn)介：

     甜菊糖是一種低熱量高甜度的天然甜味添加劑，甜菊糖甙的甜度為蔗糖的150倍～300倍，但所含熱量卻只有蔗糖的三百分之一，為上公認(rèn)的第三代糖源。但是甜菊糖傳統(tǒng)的提取分離工藝能耗高，成本高，分離精度低，產(chǎn)生的廢水廢渣量大，而且傳統(tǒng)工藝所制得的產(chǎn)品質(zhì)量差，直接作為粗品銷售或者作為原料廉價(jià)賣到國(guó)外，企業(yè)利潤(rùn)低。因此只有降低生產(chǎn)成本，提高甜菊糖產(chǎn)品品質(zhì)及收率才能具備與國(guó)外企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的優(yōu)勢(shì)。

甜菊糖膜分離濃縮：

    “佳和過(guò)濾”結(jié)合甜菊糖目前的生產(chǎn)工藝，將膜分離技術(shù)巧妙的鑲嵌在甜菊糖的生產(chǎn)工藝中，做到膜法除去大分子蛋白、植物膠體及色素等小分子雜質(zhì)，常溫濃縮甜菊糖提取液，體積小且雜質(zhì)含量明顯降低，可有效減少樹脂用量、增加甜菊糖樹脂的吸附效率，提高樹脂解析液中甜菊糖的收率和純度。膜濃縮透過(guò)水可直接排放或回用于提取工序。

加入膜工藝后的甜菊糖生產(chǎn)工藝：

    甜葉菊→提取液→膜除雜提純→膜濃縮→樹脂吸附解吸→甜菊糖下柱液→膜濃縮→干燥

工藝改進(jìn)后的優(yōu)點(diǎn)：

    1、膜工藝取代絮凝工藝，減少絮凝劑的使用，減少?gòu)U渣的產(chǎn)生，省去板框或者離心工藝，減少設(shè)備；

    2、由于工段減少，減少甜菊糖的工段損失，能夠提高產(chǎn)品的收率；

    3、膜濃縮使用的是常溫濃縮，能夠減少甜菊糖因溫度過(guò)高導(dǎo)致的損失；

    4、次膜濃縮所得到的透過(guò)水可以作為提取水回用，減少水資源的消耗；

    5、第二次膜濃縮透過(guò)液為溶液，可直接回用，減少熱回收所造成的損失，降低運(yùn)營(yíng)成本；

    6、經(jīng)過(guò)膜工藝分離除雜、濃縮后的甜菊糖產(chǎn)品為白色或者類白色粉末，無(wú)異味，純度能夠達(dá)到≥96%。

膜分離技術(shù)原理：

      膜是一種具有特殊選擇性分離功能的高分子材料，利用機(jī)械篩分原理，根據(jù)物料分子量大小、形狀、構(gòu)象及電極性等特性實(shí)現(xiàn)固液分離或者不同分子量大小的分子分離。

      建立在高分子材料科學(xué)基礎(chǔ)上的膜技術(shù)及膜法分離濃縮工藝具有傳統(tǒng)分離濃縮工藝所無(wú)法比擬的一些優(yōu)點(diǎn)：

  ☆ 分離精度高，分離和濃縮效果好，工作效率高；

  ☆ 純物理過(guò)程，無(wú)需化學(xué)反應(yīng)，無(wú)二次污染；

  ☆ 錯(cuò)流運(yùn)行方式，更好的解決污染堵塞難題，清洗方便；

  ☆ 膜組件填充面積大，滲透量大，占地面積小，可減少硬件設(shè)施的；

  ☆ 分離過(guò)程無(wú)相變，能耗低，符合節(jié)能減排的清潔生產(chǎn)要求；

  ☆ 膜可反復(fù)清洗再生使用，使用壽命長(zhǎng)達(dá)2-3年，減少消耗成本；

  ☆ 自動(dòng)化程度高，降低勞動(dòng)強(qiáng)度和減少勞動(dòng)成本。

關(guān)于佳和

      重慶佳和過(guò)濾技術(shù)有限公司專注于解決酒水飲料/果酒果醋/食醋醬油/植物提取/動(dòng)物提取/中藥制劑/茶飲及茶葉深加工/發(fā)酵液/純化水/化工廢水等生產(chǎn)過(guò)程中的相關(guān)過(guò)濾、澄清、除雜、精制、濃縮等難題，同時(shí)為客戶提供專業(yè)的技術(shù)解答、過(guò)濾設(shè)計(jì)。若您有相關(guān)過(guò)濾的難題歡迎來(lái)電溝通交流。