1、耐磨損：同等工況下，體積損失僅為鋼管的七分之一。
2、耐高強(qiáng)：耐磨管適用于工作壓力為0.2Mpa-4.0Mpa，運(yùn)用范圍廣。
3、耐腐蝕：結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性高，可耐多種化學(xué)介質(zhì)的侵蝕；無(wú)電化學(xué)腐蝕，不需要防腐層。
4、自潤(rùn)滑：在眾多管道材料中超高分子量聚乙烯管磨耗系數(shù)小，同等工況下，壓力損失僅為鋼管的十分之一，是尼龍管的七分之一。
5、不結(jié)垢：管道內(nèi)壁光滑，可以防止介質(zhì)在管壁上結(jié)垢，生產(chǎn)效率不受影響。
6、重量輕：耐磨管的密度約為鋼的八分之一，容易搬運(yùn)和安裝，工程綜合造價(jià)低，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。7、易連接：耐磨管采用法蘭或卡箍電熱熔連接，施工方便安全，無(wú)漏水漏氣之憂。
8、抗老化：耐磨管加入了抗紫外線輔料，在炎熱陽(yáng)光下可使用50年以上。
9、安全衛(wèi)生：耐磨管無(wú)毒無(wú)害，不滋生細(xì)菌，本身對(duì)環(huán)境無(wú)污染，可回收利用。
10、耐溫性：耐磨管工作溫度跨度大，-70℃-85℃不變形，均適合使用。
11、壽命長(zhǎng)：在同等工況下，超高分子量聚乙烯管道使用壽命是鋼管7倍。
耐磨管性能：

一、洛陽(yáng)國(guó)潤(rùn)的耐磨管的耐磨性具塑料之冠，比尼龍66（66）、聚四氟乙烯高4倍，是碳鋼、不銹鋼的7－10倍； 

二、沖擊強(qiáng)度列通用工程塑料之首，為聚氯乙烯的20倍、的兩倍、的五倍，且能在－196攝氏度下保持。無(wú)論是外力強(qiáng)沖擊，還是內(nèi)部壓力波動(dòng)都難以使其開(kāi)裂，這是其它任何塑料沒(méi)有的特性；

三、沖擊能吸收值在所有塑料中高，且具有消音性； 

四、磨擦系數(shù)低，僅為0.07~0.11，故具有自潤(rùn)滑性。在水潤(rùn)滑條件下，其動(dòng)磨擦系數(shù)比66和聚甲醛低一半。 

五、不結(jié)垢、不粘附（抗粘附能力可與聚四氟乙烯媲美），因此流動(dòng)阻力很小，可長(zhǎng)期保持流速和流量不減。其內(nèi)徑設(shè)計(jì)可比鋼管減小15%； 

六、超高分子量聚乙烯耐磨管化學(xué)穩(wěn)定性好，具有優(yōu)良的耐化學(xué)藥品性；

七、優(yōu)良的憎水性，吸水率小於0.01%，僅為的1%； 

八、優(yōu)良的抗內(nèi)壓強(qiáng)度，耐環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂性、抗快速開(kāi)裂性；

九、衛(wèi)生、無(wú)毒，可接觸食品和藥物； 

十、良好的耐候性和抗老化性。超高分子量聚乙烯分子鏈中不飽和集團(tuán)很少，且分子量大，本身就具有很好的穩(wěn)定性。

十一、易連接、安裝方便；

十二、經(jīng)濟(jì)效益高，超高管材的安裝費(fèi)用比傳統(tǒng)材料低得多，加之耐腐蝕、耐磨損、耐候性等諸多因素綜合比較，經(jīng)濟(jì)效益是鋼管的4－6倍。

耐磨管在行業(yè)中的應(yīng)用：

一、煤炭業(yè)：耐磨管在礦山的應(yīng)用十分廣泛，如選煤廠用於輸送重介質(zhì)及煤水漿的管道、管材、彎頭；礦山運(yùn)輸機(jī)械的絞車(chē)襯板、絞車(chē)軸瓦、壓濾機(jī)濾板、噴漿機(jī)襯板、噴漿機(jī)噴頭、彎管、纏繞式升機(jī)滾筒襯板、煤倉(cāng)襯板、溜槽襯板、浮選機(jī)葉輪、鋼絲繩罐道導(dǎo)向套、地滾及地滾軸套、礦車(chē)軸承、電機(jī)車(chē)軸瓦等。 

二、熱電廠：用於輸送粉煤灰干粉以及水灰漿的管道。 

三、航運(yùn)業(yè)：用於清理航道輸送泥沙。

四、化工業(yè)：用於輸送各種腐蝕嚴(yán)重的流體。如酸、堿、鹽等。 

五、建筑業(yè)：用於自來(lái)水供水管、飲用水管、排水立管、下水管、混料泵車(chē)的泥漿輸送。 

六、冶金工業(yè)：用於輸送礦漿、冶金廢渣、鉛粒、鋁粉等有色金屬的管道。 

七、食品業(yè)：用於輸送小麥、麵粉、大米、大豆、穀物、玉米、食鹽等。

公 司 ： 洛陽(yáng)國(guó)潤(rùn)管業(yè)有限公司 

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