電纜料造粒設(shè)備,電纜料生產(chǎn)設(shè)備,PVC電纜料雙階造粒機(jī)
電線電纜擠出設(shè)備的主要部件是螺桿,它關(guān)系到生產(chǎn)線的應(yīng)用范圍和生產(chǎn)效率,為適應(yīng)不同塑料加工的需要,螺桿的型式有許多種。低煙無(wú)鹵電纜料中填充大量的氫氧化鎂和氫氧化鋁,當(dāng)擠出螺桿的壓縮比大時(shí),很容易造成聚合物的化學(xué)鍵斷裂,產(chǎn)品的抗張強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率等機(jī)械特性下降。同時(shí)螺桿壓縮比較大,生產(chǎn)線速度達(dá)不到正常水平,致使物料在機(jī)筒和螺桿間滯留時(shí)間過(guò)長(zhǎng),且擠出過(guò)程中熔融物料摩擦較大,會(huì)產(chǎn)生大量摩擦熱。熔融物料在機(jī)筒內(nèi)處于難以控制的高溫態(tài),從而引發(fā)阻燃劑的提前分解,在材料內(nèi)部產(chǎn)生氣泡,終導(dǎo)致材料失效。
所以對(duì)低煙無(wú)鹵電纜料來(lái)說(shuō),一般選用無(wú)鹵料的專用螺桿,這種螺桿前端(擠出端,計(jì)量段)1/3處壓縮比為1∶1,后端2/3壓縮比為1.2∶1。圖1為低煙無(wú)鹵材料的專用螺桿。如無(wú)專用螺桿,可使用普通型的螺桿,但它的壓縮比不能過(guò)大,一般在1∶1~1∶2.5之間比較適宜。
圖1低煙無(wú)鹵材料的專用螺桿
部分電纜廠設(shè)備上裝配的低煙無(wú)鹵螺桿是非規(guī)
范的,有的從末端到前端壓縮比一致,為1∶1.2,沒(méi)有計(jì)量段,導(dǎo)致生產(chǎn)中易出現(xiàn)出膠量不穩(wěn)等問(wèn)題。這樣不如更換為普通螺桿或BM螺桿(壓縮比在1∶1~1∶2.5之間比較適宜)[1],擠出溫度設(shè)置低一些,如設(shè)備冷卻能力較好,擠出時(shí)作業(yè)靈活,仍能較好地?cái)D出。2.2
生產(chǎn)線的冷卻裝置在擠出過(guò)程中,因低煙無(wú)鹵電纜料的特殊性,熔
融物料因磨擦而產(chǎn)生大量的熱量,這就要求擠出設(shè)備要有良好的冷卻裝置,才能控制工藝溫度。這是一個(gè)不可忽視的問(wèn)題,如果溫度過(guò)高,將使線纜的表面產(chǎn)生很大的氣孔,溫度過(guò)低又會(huì)使設(shè)備的整機(jī)電流加大,容易損傷設(shè)備。我曾經(jīng)見(jiàn)過(guò)上海某電纜廠將生產(chǎn)線冷卻系統(tǒng)的風(fēng)冷改掉,換成水冷系統(tǒng),變更后,升溫有點(diǎn)緩慢,但升溫平穩(wěn),冷卻速度很快,系統(tǒng)溫度穩(wěn)定。