ABS塑料原料，是使用量大且面廣的重要塑料品種，國產及進口ABS樹脂的表觀消費量已達300多萬噸。由于火災損失的慘痛教訓，塑料的阻燃已成為社會共識。

　　ABS塑料原料使用溴系阻燃劑除面臨《電子信息產品、污染控制管理辦法》對有毒有害物質的限制之外，加入阻燃劑后對塑料材料性能，特別是沖擊性能的影響也十分關鍵。

　　因此，ABS塑料原料需要高效耐高溫劑，從而確保其性能的大發(fā)揮。

　　阻燃ABS塑料原料的先進配方是使用CPE135C，既保持必須的阻燃性能，又使阻燃ABS塑膠原料有良好的沖擊性能。 同時，CPE的存在可使阻燃ABS在垂直燃燒時不發(fā)生滴落，也是其突出優(yōu)點。

　　我國自主開發(fā)的CPE135C在阻燃ABS中應用的效果已能和杜邦公司的產品CPE及日本大阪曹達公司的產品G235相媲美，其不足之處主要表現在熱穩(wěn)定性上，這和我國CPE產品的分子結構以及在產品中殘留的雜質有關，但也不能回避和所使用的對含氯材料的熱穩(wěn)定劑的效能有關。

　　從理論上講，ABS塑料原料分子結構中，因存在雙鍵致使耐候性差，易泛黃、變脆，比如像空調顯示屏的泛黃現象。 用全飽和的氯化聚乙烯橡膠代替丁二烯橡膠制成的接枝共聚物ACS則有優(yōu)異的耐候性，同時還具有ABS塑料原料不具備的抗靜電性和一定的難燃性，是替代其他方式制成的耐候型ABS塑料原料的選擇。

　　但是，由于ACS其本身能否在接枝聚合、脫揮造粒、 成型加工等一系列過程中保持穩(wěn)定而不發(fā)生熱分解是極其關鍵的問題，和用于阻燃ABS一樣，同樣需要高效和耐高溫的熱穩(wěn)定劑保駕護航。因此研制出適用于CPE的高效且長效的熱穩(wěn)定劑十分必要，也非常緊迫。