TPV關(guān)于熱塑性硫化橡膠的性能和特點(diǎn)
TPV的性能和特點(diǎn)主要由它的組成所決定、并且動(dòng)態(tài)硫化的工藝對(duì)它的影響也非常大。從組成及工藝上來說,TPV是經(jīng)過硫化的橡膠粉末分散在塑料相中,因此在性能上更接近傳統(tǒng)的橡膠,具有耐高溫、壓縮變形低、耐溶劑、耐油等。其它的熱塑性彈性體在常溫下盡管可以維持不錯(cuò)的機(jī)械性能甚至超過TPV,但是溫度一旦升高、機(jī)械性能就降低很快!在加工方面,TPV可以在常規(guī)的塑料注塑機(jī)、擠出機(jī)、吹塑機(jī)上加工,體現(xiàn)了熱塑
性塑料的加工優(yōu)勢(shì),可以以快的速度、大批量的生產(chǎn)產(chǎn)品,以降低廠家設(shè)備、人力的過多投入,對(duì)能源的過多使用及環(huán)境的保護(hù)都作了很大的改變!
目前已經(jīng)商業(yè)化批量使用的TPV主要是以EPDM作為分散相,連續(xù)相通常是PP,以硫化體系來分類的話,目前較為成熟的是酚醛樹脂硫化的、過氧化物硫化的TPV:通常酚醛樹脂硫化的TPV具有更好的耐高溫性能及耐氣候性能;另外對(duì)于吹塑加工,酚醛樹脂硫化的TPV更適宜,而過氧化物硫化的TPV可以達(dá)到更細(xì)膩的表面,加工溫度略低,著色方面也更優(yōu)越,吸濕性能要比酚醛樹脂的低。
關(guān)于熱塑性硫化橡膠的應(yīng)用和市場(chǎng)
由于TPV在耐高溫性能、耐油及耐溶劑方面更加接近傳統(tǒng)橡膠,因此它的應(yīng)用更多的在于工業(yè)制品領(lǐng)域,但是其性能還是與傳統(tǒng)橡膠有一定的差距,所以對(duì)于機(jī)械性能、耐油、耐高溫要求很高的場(chǎng)合,還是不能完全替代橡膠,當(dāng)然有些TPV,比如道康寧的熱塑性硅硫化橡膠(TPSiV)
、杜邦的工程熱塑性硫化橡膠(ETPV)、Zeon化學(xué)公司的熱塑性丙烯酸酯橡膠Zeotherm在耐熱和耐油方面有了顯著的提高,替代橡膠沒有問題,但成本的問題還是影響著進(jìn)一步擴(kuò)大使用。
目前來看,以PP/EPDM為基料的TPV主要應(yīng)用在以下幾個(gè)方面:
(1)建筑密封條領(lǐng)域:通常是取代傳統(tǒng)的EPDM橡膠,因?yàn)樵谀蜌夂蚍矫娴膬?yōu)勢(shì),建筑行業(yè)密封條一般都使用EPDM,另外TPV加工方便,所以自TPV誕生以來,建筑行業(yè)一直是TPV的一個(gè)重要市場(chǎng);
(2)汽車密封制品領(lǐng)域:隨著汽車輕量化、環(huán)境友好考慮,TPV取代了更多的傳統(tǒng)EPDM、NBR,在車窗密封條、三角窗、玻璃導(dǎo)槽、前后風(fēng)擋玻璃包邊方面有著廣泛的應(yīng)用;
(3)電線電纜領(lǐng)域:對(duì)于戶外使用、需要柔韌性的電纜護(hù)套層,通常采用TPV、一般汽車點(diǎn)火線的護(hù)套或者絕緣層大部分都采用TPV;
(4)鐵路鐵軌絕緣緩沖墊片:一般情況下,傳統(tǒng)橡膠也可以,但鐵路項(xiàng)目的短期大批量供貨,導(dǎo)致傳統(tǒng)橡膠生產(chǎn)方法跟不上進(jìn)度,采用TPV可以滿足快速大批量供貨的要求;
(5)其它五金工具手柄、密封圈、墊片等:通常該領(lǐng)域制品也可采用乙烯類彈性體(TPR),但當(dāng)需要有一定的耐高溫、耐油或者耐溶劑性能,則更多的會(huì)考慮TPV。
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