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PP(聚丙烯#百折膠|軟膠)/Z30S/利安德巴塞爾
用途： 其它
特性備注：均聚物、流動性高、生產(chǎn)階段快、中等寬分子量分布
重要參數(shù)： 熔體流動速率:24 g/10min 密度:0.9 g/cm3 成型收縮率:1.3 % 缺口沖擊強度:20 拉伸強度:34.3 MPa 斷裂伸長率:10 % 彎曲模量:1470 MPa 硬度:99 熱變形溫度:99 ℃
生產(chǎn)廠商：利安德巴塞爾工業(yè)公司 
 
　　一、特性

　　1、抗腐蝕性

　　2、防銹性

　　3、輕便性、密度低

　　4、耐高溫性

　　5、耐老化,使用壽命相對PE短

　　6、表面光潔度極好

　　7、充分的熱穩(wěn)定性

　　8、熱熔率低和表面平滑性優(yōu)良并經(jīng)食品等級良好認可

　　9、價格低

　　二、應用

　　1、化學化工儲罐制造加工

　　2、高酸堿溶液儲存器

　　3、處理設備建材

　　4、電子電鍍設備容器

　　5、實驗設備及器皿

　　6、通用加工儀器設備

　　7、洗滌器，空氣過濾系統(tǒng)，導管系統(tǒng)

　　8、廢氣處理洗滌系統(tǒng)

　　9、電路印刷板酸洗設備

　　10、電鍍槽

　　11、醫(yī)療應用元件

　　12、電腦數(shù)字加工中心及精密設備元件

　　13、交通運輸

　　三、應用工業(yè)

　　1、化工處理工業(yè)

　　2、表面處理工業(yè)

　　3、醫(yī)藥學

　　4、生命科學

　　聚丙烯(PP)成型加工

　　聚丙烯的成型加工性好，成型的方法很多，如注塑、吹塑、真空熱成型、涂覆、旋轉(zhuǎn)成型、熔接、機加工、電鍍和發(fā)泡等，并可在金屬表面噴涂。其中注塑成型的比例大，注塑溫度在180~200之間，注塑壓力在68.6~137.2MPa，模具溫度為40~60℃。預干燥溫度在80℃左右。應避免PP長時間與金屬壁接觸

　　聚丙烯的二次加工性很好，其印刷性比聚乙烯好，照相凸版，膠版、平凹板等印刷方法均可使用，要獲得良好的良好的耐熱、耐油、耐水等要求的印刷性能，須經(jīng)電暈放電處理等再行印刷。

　　聚丙烯成型工藝　　注塑模工藝條件：

　　注塑機選用：對注塑機的選用沒有特殊要求。由于PP具有高結(jié)晶性。需采用注射壓力較高及可多段控制的電腦注塑機。鎖模力一般按3800t/m2來確定，注射量20%-85%即可。

　　干燥處理：如果儲存適當則不需要干燥處理。

　　熔化溫度：PP的熔點為160-175℃，分解溫度為350℃，但在注射加工時溫度設定不能超過275℃。熔融段溫度在240℃。

　　模具溫度：模具溫度50-90℃，對于尺寸要求較高的用高模溫。型芯溫度比型腔溫度低5℃以上。

　　注射壓力：采用較高注射壓力(1500-1800bar)和保壓壓力(約為注射壓力的80%)。大概在全行程的95%時轉(zhuǎn)保壓，用較長的保壓時間。

　　注射速度：為減少內(nèi)應力及變形，應選擇高速注射，但有些等級的PP和模具不適用(出現(xiàn)氣泡、氣紋)。如刻有花紋的表面出現(xiàn)由澆口擴散的明暗相間條紋，則要用低速注射和較高模溫。

　　流道和澆口：流道直徑4-7mm，針形澆口長度1-1.5mm，直徑可小至0.7mm。邊形澆口長度越短越好，約為0.7mm，深度為壁厚的一半，寬度為壁厚的兩倍，并隨模腔內(nèi)的熔流長度逐肯增加。模具必須有良好的排氣性，排氣孔深0.025mm-0.038mm，厚1.5mm，要避免收縮痕，就要用大而圓的注口及圓形流道，加強筋的厚度要小(例如是壁厚的50-60%)。均聚PP制造的產(chǎn)品，厚度不能超過3mm，否則會有氣泡(厚壁制品只能用共聚PP)。

　　熔膠背壓：可用5bar熔膠背壓，色粉料的背壓可適當調(diào)高。

　　制品的后處理：為防止后結(jié)晶產(chǎn)生的收縮變形，制品一般需經(jīng)熱水浸泡處理。