材模具——中國(guó)注塑模具制造專(zhuān)家

  我公司生產(chǎn)各種模具試件及塑料制品，具備了年生產(chǎn)各種大中小型模具1200余套，以PVC/PPR管件模具等為主。擁有專(zhuān)業(yè)的CAD/CAM/CAE輔助設(shè)計(jì)數(shù)控電腦加工中心，數(shù)控精雕，高速加工中心，數(shù)控車(chē)床，電火花，線切割等模具精加工全套設(shè)備，并充分結(jié)合地域資源優(yōu)勢(shì)，以質(zhì)量為核心，不斷加強(qiáng)質(zhì)量誠(chéng)信管理，實(shí)施卓越績(jī)效模式。以人為本的管理理念，吸引引進(jìn)大批專(zhuān)業(yè)人才和管理人才。建立了完善的生產(chǎn)管理體系和質(zhì)量管理體系，形成一套科學(xué)、高效的管理模式，積極開(kāi)發(fā)產(chǎn)品、拓展市場(chǎng)。以高效、快速、高質(zhì)量、低成本的企業(yè)優(yōu)勢(shì)，良好的市場(chǎng)服務(wù)，贏得了市場(chǎng)及客戶的信賴。

亮點(diǎn)一：長(zhǎng)壽秘訣

傳統(tǒng)模具在研發(fā)生產(chǎn)時(shí)采用斜導(dǎo)柱，這樣的設(shè)計(jì)好處就是節(jié)約了模具成本，但很大的缺點(diǎn)就是對(duì)于模具自身的損耗過(guò)大，大大降低了模具壽命。

為了攻克這一設(shè)計(jì)缺陷，我們改用油缸來(lái)代替斜導(dǎo)柱。

好處：

1.保證了模具的平穩(wěn)性，模具質(zhì)量高于普通模具的三倍多。

2減少了模具內(nèi)部的摩擦系數(shù)，使模具壽命延長(zhǎng)

3.對(duì)于模具壽命特別高要求的我們可以在模具滑塊上鑲嵌石墨，起到更大的潤(rùn)滑作用。

亮點(diǎn)二：材料的熱處理

一般模具廠為了節(jié)省模具制作工藝，在剛才次熱處理后進(jìn)行加工處理，這樣模具材料的硬度達(dá)不到預(yù)計(jì)要求或標(biāo)準(zhǔn)，如果高高要求的模具只能用硬度更高的鋼材，增加成本。

我們跟一位國(guó)外客戶合作，學(xué)到一門(mén)技術(shù)，即能增加鋼材的硬度要求，又能很大限度地節(jié)約成本：

在次熱處理后進(jìn)行回火熱處理，通過(guò)淬火提高鋼材的硬度

亮度三：冷卻決定模具命運(yùn)

普通模具冷卻水系統(tǒng)存在降溫慢，模具成型質(zhì)量欠佳。而模具的冷卻效果越佳，模具的品質(zhì)越高。

為了解決普通模具的冷卻系統(tǒng)弊端，我們采取了高效的循環(huán)出水模式，這樣模具的降溫時(shí)間可以縮減到短。

買(mǎi)家必看：模具保養(yǎng)知識(shí)

模具保養(yǎng)比模具維修更為重要，模具維修的次數(shù)越多，其壽命越短；而模具保養(yǎng)得越好，其使用壽命就會(huì)越長(zhǎng)。

模具保養(yǎng)注意事項(xiàng)

A、運(yùn)動(dòng)部位，每日保養(yǎng)必需加油；

B、模面必須清潔：不得在P/L面粘標(biāo)簽紙，貨品粘前模未取出仍繼續(xù)合模，P/L位膠絲嚴(yán)重；

C、發(fā)現(xiàn)異常，如頂出異常，開(kāi)合模響聲大等必須及時(shí)維修；

1.使用吊環(huán)時(shí)必須先檢查，確保完好無(wú)損；

2使用設(shè)備，特別是有飛屑產(chǎn)生，一定要帶眼鏡操作；

3.燒焊時(shí)必須穿防護(hù)衣，帶防護(hù)眼鏡；

4.嚴(yán)禁在模具底上作業(yè)；

5.機(jī)臺(tái)作業(yè)時(shí)，須保證注塑機(jī)處于停止?fàn)顟B(tài)，并掛好標(biāo)示牌。

模具開(kāi)發(fā)聯(lián)系人：許國(guó)順

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