玻璃纖維絲布廠家直銷(查看)?我國基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)方興未艾，對外貿(mào)易持續(xù)發(fā)展，作為水泥模板和集裝箱底板的改良型竹材膠合板市場需求旺盛，進(jìn)一步改善竹材膠合板性能是未來的發(fā)展方向。本論文研究分析了玻璃纖維布規(guī)格類型、偶聯(lián)劑種類、偶聯(lián)劑與酒精的配比、酚醛樹脂膠與水的配比、熱壓壓力、熱壓溫度、熱壓時間等因子對玻璃纖維增強竹材膠合板靜曲彈性模量、靜曲強度、內(nèi)結(jié)合強度、表面耐磨性、浸漬剝離等性能指標(biāo)的影響規(guī)律；應(yīng)用XL30DSEM環(huán)境掃描電鏡和紅外吸收光譜儀（Nicolet380）手段觀測并分析玻璃纖維增強竹材膠合板的結(jié)合機理，結(jié)果表明：內(nèi)部添加玻璃纖維布能夠提高竹材膠合板的MOR和MOE，內(nèi)部添加6*10目規(guī)格的玻璃纖維布竹材膠合板的縱向MOE、橫向MOE、縱向MOR、橫向MOR分別比無玻璃纖維布的竹材膠合板的提高18.78%、7.84%、20.48%、23.22%；玻璃纖維增強竹材膠合板生產(chǎn)過程中內(nèi)層宜添加6*10目的粗玻璃纖維布作為增強材料，表層宜采用14*14目的細(xì)玻璃纖維布作為覆面材料；偶聯(lián)劑種類對玻璃纖維增強竹材膠合板的橫向MOE和內(nèi)結(jié)合強度的影響顯著，對玻璃纖維增強竹材膠合板的縱向MOE影響較顯著，在玻璃纖維增強竹材膠合板生產(chǎn)過程中，KH-560和KH-792均適宜作為偶聯(lián)劑；偶聯(lián)劑與酒精的配比對玻璃纖維增強竹材膠合板的耐磨值影響顯著，對玻璃纖維增強竹材膠合板的內(nèi)結(jié)合強度影響較顯著，玻璃纖維增強竹材膠合板的生產(chǎn)適宜選用偶聯(lián)劑和酒精的配比為1:2或者1:3；不同酚醛樹脂和水配比對玻璃纖維增強竹材膠合板各項性能指標(biāo)的影響均不顯著，玻璃纖維增強竹材膠合板生產(chǎn)過程中浸漬玻璃纖維的酚醛樹脂膠和水的配比適宜為1:1或者1:1.5。三種不同熱壓壓力對玻璃纖維增強竹材膠合板性能指標(biāo)的影響均不顯著，玻璃纖維增強竹材膠合板生產(chǎn)過程的熱壓壓力參數(shù)適宜設(shè)定為2.2MPa；不同熱壓溫度對玻璃纖維增強竹材膠合板的縱向MOE和內(nèi)結(jié)合強度影響顯著，對玻璃纖維增強竹材膠合板的橫向MOE影響較顯著，熱壓溫度135℃與150℃條件下壓制的玻璃纖維增強竹材膠合板的縱向MOE差異極其顯著，玻璃纖維增強竹材膠合板生產(chǎn)過程的熱壓溫度參數(shù)適宜設(shè)定為150℃；不同熱壓時間對玻璃纖維增強竹材膠合板內(nèi)結(jié)合強度影響較顯著，玻璃纖維增強竹材膠合板生產(chǎn)過程的熱壓時間參數(shù)適宜設(shè)定為1.1min/mm。酚醛樹脂膠與玻璃纖維布結(jié)合主要是通過偶聯(lián)劑的作用，偶聯(lián)劑既可以與玻璃纖維布發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，又可以與酚醛樹脂膠發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成較強的化學(xué)鍵；采用ESEM觀測發(fā)現(xiàn)玻璃纖維經(jīng)KH-550、KH-560和KH-792等不同偶聯(lián)劑處理后，與酚醛樹脂膠結(jié)合很牢固，二者的結(jié)合被破壞時，沒有在玻璃纖維和酚醛樹脂膠的結(jié)合面裂開；在熱壓過程中，酚醛樹脂膠能夠很好地遷移到板材中間空隙，從而促進(jìn)板材各層更好地結(jié)合，提高板材力學(xué)性能。采用紅外吸收光譜儀（Nicolet380）觀測發(fā)現(xiàn)利用KH-550和KH-792所處理的玻璃纖維布進(jìn)行壓制的竹材膠合板縱向側(cè)面樣本的紅外譜圖較為相似，但后者的-CH2-較多，碳主鏈更長；KH-560分子中的環(huán)氧丙基基團中的氧原子非?；钴S，開鏈后容易和板材中的其它分子發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，反應(yīng)產(chǎn)生較多的支鏈，促進(jìn)分子結(jié)構(gòu)網(wǎng)狀化，從而使板材的整體力學(xué)性能得到有效提高。?