3噸塑膠邊角料立式攪拌機適用范圍： 廣泛應(yīng)用于各式粉體、  、食品、化學(xué)品、飼料、陶瓷、耐火材料、塊狀、顆粒原料等各式干濕物料的混合，特別適用塑料顆粒、粉料加工外，亦可配套用于有機肥設(shè)備生產(chǎn)線和飼料加工使用。具有結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、操作方便、攪拌均勻、卸料輸送方便等特點。

塑料攪拌機特點：1.整體選用不銹鋼材料制造，占地面積小，設(shè)計合理，錐度設(shè)計合理，整機比例設(shè)計，美觀大方。加長錐度設(shè)計，不藏料，下料順暢，確?；炝暇鶆?，快速。   螺距科學(xué)設(shè)計計算，加厚型攪拌螺旋葉片.桶直徑根據(jù)所訂機型設(shè)計，常年備現(xiàn)貨供應(yīng)。2：機體采用進口不銹鋼，葉片采用加厚不銹鋼。采用激光切割加工內(nèi)外圓，確保尺寸 ，經(jīng)久耐用，主軸整條不銹鋼無縫管制作，經(jīng)車床精密加工，同心精度高，配套日本進口NSK高精密原裝軸承結(jié)合動平衡校正高速旋轉(zhuǎn)不晃動，運行穩(wěn)定，在正確使用狀況能保證長年不變形。自動加油儲油系統(tǒng)，設(shè)備在運轉(zhuǎn)過程中能實現(xiàn)自動加油功能，密封部分采用臺灣TTO密封件！，操作簡單、采用臺灣馬達，電機功率根據(jù)客戶所訂機型而定，主軸轉(zhuǎn)速350轉(zhuǎn)/分。電機底部加裝安全支架、皮帶設(shè)計安全罩。3、大型立式攪拌機輸料管采用不銹鋼管精制而成，主軸直徑尺寸為76/89不銹鋼無縫管,螺旋直徑為250/300.具有加固裝置，堅固耐用的作用；耐磨、耐腐蝕不生銹，4、進料口加裝安全防護欄，確保異物、原料袋、手伸入、以確保機械和操作人員安全。5、大型立式攪拌機設(shè)計電子數(shù)顯自動計時功能！可根據(jù)情況自由設(shè)定！設(shè)有電控安全保護裝置配數(shù)控電器箱確保操作安全當有危險位置打開主機立即斷電。按鈕控制、 、使用壽命長。該機特點：耗電少，效率高，且自動化程序優(yōu)良，大大減輕勞動強度。

塑料攪拌機產(chǎn)品特點：1．該系列機器占地小，耗能低，操控方便，省時省力，混合效果快捷均勻，采用螺旋攪拌上料，投料方便，工人直接站于地面投料（也可以利用風機從切粒機把塑膠顆粒直接送入桶內(nèi)），2．攪拌原理是通過把所投物料螺旋到桶體上端，再以傘狀形落下且持續(xù)上下循環(huán)攪拌，從而達到混合均勻的目的，此機具有自動拌料計時，過載保護。機器分類為加熱干燥型及非加熱型，桶體材料分為不銹鋼型及鐵板型，可從0.5-15噸等容量機型供客戶選用，客戶也可按自身需求選擇加熱或不加熱型機器。3.設(shè)備與原料所接觸部分的材料皆為全不銹鋼制作，清洗容易，避免銹蝕。

塑料攪拌機的優(yōu)勢：1.本產(chǎn)品是靠螺旋的作用使原料在桶內(nèi)不停的攪拌而實現(xiàn)混料混色的效果，螺旋循環(huán)攪拌使得原料混合更加均勻、快速。2.料斗底部另設(shè)置一個接料斗，將拋下的部分原料直接接收，再有另一送料管直接快速送到回料口，混入原料中，適用于各種塑料原料與色母的混合攪拌，新、舊料及色母混合則效果更佳（同時適用伺料混合3.設(shè)備與原料及接觸部分的材料皆為全不銹鋼制作，清洗容易，避免銹蝕。4.設(shè)有電控安全保護裝置，確保操作安全。塑料攪拌機說明及注意事項1.在使用前應(yīng)進行一次空運轉(zhuǎn)試機，在試機前應(yīng)先檢查大型塑料立式攪拌機全部連接件的堅固程度，減速器內(nèi)的潤滑油油量和電器設(shè)備的完整性，然后閉合總開關(guān)，通入電源，進行空運轉(zhuǎn)試機。2.空運轉(zhuǎn)試機試驗。在未發(fā)現(xiàn)不正常的響聲、軸承檔發(fā)高熱、減速器溫度直升等不良現(xiàn)象的情況下，才可使大型塑料立式攪拌機投入生產(chǎn)。3. 在運轉(zhuǎn)中如需鏟刮機內(nèi)桶壁物料，應(yīng)用竹木器工具，切不可用手，以免造成傷手事故。4. 在使用中如發(fā)現(xiàn)機器震動異常或發(fā)出不正常怪聲，應(yīng)立即停掉大型塑料立式攪拌機進行全面檢查。5. 使用負荷不要過大，一般以電動機的負荷來測定，用380V電動機在攪拌塑料時的重載電流，以不超過6安培為正常，如超過負荷應(yīng)立即減少攪拌容量。6. 攪拌螺桿兩端軸封應(yīng)保持清潔，以免造成塑料發(fā)黑、變質(zhì)，大攪拌桶體兩端外檔留有方孔，應(yīng)通暢，切勿使大型塑料立式攪拌機之堵塞，以免起反壓力作用，使污物滲入軸心，使大桶內(nèi)物料發(fā)黑、變質(zhì)。7. 管理人員必須熟悉大型塑料立式攪拌機的技術(shù)性能、內(nèi)部構(gòu)造、控制結(jié)構(gòu)及使用原理。運轉(zhuǎn)期間不得離開工作地點，防止發(fā)生故障而損壞機件，以保證安全生產(chǎn)為前提。