作為一家專業(yè)的硫化機(jī)導(dǎo)熱油電加熱爐,壓延機(jī)導(dǎo)熱油電加熱爐生產(chǎn)廠家,我們完全可以根據(jù)不同的客戶需求給出適合他們使用的硫化機(jī)導(dǎo)熱油電加熱爐,壓延機(jī)導(dǎo)熱油電加熱爐!

硫化機(jī)導(dǎo)熱油電加熱爐是將是將電加熱器直接插入有機(jī)載體（導(dǎo)熱油）中直接加熱，利用循環(huán)泵，強(qiáng)制導(dǎo)熱油進(jìn)行液相循環(huán)，將熱量傳遞給用一個(gè)或多種用熱設(shè)備，經(jīng)用熱設(shè)備卸載后，重新通過(guò)循環(huán)泵，回到加熱器，再吸收熱量，傳遞給用熱設(shè)備，如此周而復(fù)始，實(shí)現(xiàn)熱量的連續(xù)傳遞，使被加熱物體溫度升高，達(dá)到加熱的工藝要求。

硫化機(jī)導(dǎo)熱油電加熱爐使用無(wú)污染的能源作為導(dǎo)熱介質(zhì)，實(shí)現(xiàn)了較高熱轉(zhuǎn)換效率。且相比前三種加熱設(shè)備，其實(shí)現(xiàn)了無(wú)爆炸、無(wú)中毒。另由于設(shè)備使用導(dǎo)熱油爐作為導(dǎo)熱媒介，實(shí)現(xiàn)了較高的溫控精度。同時(shí)，產(chǎn)品運(yùn)行實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，無(wú)需專人，節(jié)約了運(yùn)行成本。顯而見(jiàn)之，導(dǎo)熱油電加熱爐具有明顯的優(yōu)勢(shì)。

壓延機(jī)導(dǎo)熱油電加熱爐特色：

　1、內(nèi)部管全部為304不銹鋼一體成型，加熱均勻，管損小，有效減少導(dǎo)熱油積炭，延長(zhǎng)導(dǎo)熱壽命；

　　2、設(shè)有泄壓回裝置、缺油警報(bào)、超溫警報(bào)，泵浦及發(fā)熱管。

　　3、采用進(jìn)口板式交換器，升溫及降溫速度快、穩(wěn)定快，克服油溫機(jī)降溫慢的缺點(diǎn)。

　　4、循環(huán)系統(tǒng)采用高壓力200℃熱油泵，導(dǎo)熱效果好，模溫升溫快，溫差小，節(jié)能30%以上。

　　5、使用法蘭型絲雙功能9KW不銹鋼電熱管，適合不同溫控場(chǎng)合使用，進(jìn)口電熱絲，使用壽命長(zhǎng)，不易燒壞；

　　6、電磁閥采用原裝進(jìn)口

　　7、回油溫度表，能檢測(cè)模具孔內(nèi)有無(wú)阻塞，成形條件是否穩(wěn)定。

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導(dǎo)熱油電加熱爐自動(dòng)化程度高，采用先進(jìn)的自動(dòng)控溫模式，即通過(guò)所設(shè)定的溫度反饋給控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)熱負(fù)荷的自動(dòng)調(diào)節(jié)。采用模糊控制和自整定PID控制結(jié)合的控制技術(shù)，控溫精度可達(dá)到±1℃～±0.1℃，甚至更精確。

公司嚴(yán)格按ISO9001：2000質(zhì)量認(rèn)證體系的要求運(yùn)行，始終追求先進(jìn)的國(guó)際管理模式，不斷吸收國(guó)際國(guó)內(nèi)溫控設(shè)備制造業(yè)的先進(jìn)技術(shù)，結(jié)合國(guó)內(nèi)外企業(yè)實(shí)際情況，不斷進(jìn)行溫控設(shè)備技術(shù)開(kāi)發(fā)和研究，并不斷將研究應(yīng)用于溫控設(shè)備設(shè)計(jì)和制造。

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