豐鐵公司
PC燈罩注吹機(jī)FD-160C-IB 一模八穴
采用直壓式臥式機(jī)+專業(yè)設(shè)計(jì)旋轉(zhuǎn)式模具,實(shí)現(xiàn)LED燈罩一步法的注吹全自動成型。該設(shè)備克服了目前各種半自動注胚拉伸成型工藝造成的燈罩表面缺陷,大大提高了燈罩的穩(wěn)定性和外觀質(zhì)量。
超大開模行程的直壓機(jī)采用先進(jìn)的電腦控制程序,搭配伺服驅(qū)動模具旋轉(zhuǎn)技術(shù),在注胚的同時另一工件吹脹成型,確保瓶口及螺紋尺寸精度高、罩體外觀好,壁厚均勻、光潔,無水泡、麻點(diǎn)、流紋等。該款設(shè)備是LED燈罩市場的主流生產(chǎn)設(shè)備。模具結(jié)構(gòu)采購用共用模架和熱流道方式,更換瓶型,只需要更換部分零部件就可以完成,不公更換方便,也大降低模具成本。
制品外觀質(zhì)量高,由于注塑管坯的坯體上無合模線,吹出的制品只有一條合模線,(普通專業(yè)注吹機(jī)采用兩次開合模,瓶身有兩條合模線)外觀質(zhì)量好。
1.注塑管坯部分,采用國內(nèi)比較成熟的多腔管坯模技術(shù),采用熱流道轉(zhuǎn)冷流道側(cè)進(jìn)膠,以保證每腔之間的平衡和重復(fù)精度。
2.針對PC燈罩大規(guī)模生產(chǎn)的需求特點(diǎn),我們設(shè)計(jì)制定了一套新型注吹機(jī)及模具方案。采用直壓式注塑機(jī)為基礎(chǔ),加大了模板間距;在模板中間增加轉(zhuǎn)塔機(jī)構(gòu),一側(cè)注塑管坯,一側(cè)同步吹塑成型;單排4腔。
3.脫模采用注塑機(jī)機(jī)械手取瓶。
FD160C-IB球燈泡注吹機(jī)規(guī)格表 |
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項(xiàng)目ITEMS |
單位Unit |
FD-160C-IB |
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射出系統(tǒng) |
螺桿直徑 |
Screw diameter |
mm |
φ36 |
φ40 |
理論射出容積 |
Theoretical injection volume |
cm3 |
188 |
232 |
|
射出重量(PS) |
Maximum injection capacity(PC) |
g |
198 |
243 |
|
oz |
7 |
8.6 |
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射出壓力 |
Maximum injection pressure |
kg/cm2 |
2571 |
2083 |
|
射出率 |
Injection rate |
cm3/sec |
181 |
223 |
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鎖模系統(tǒng) |
鎖模力 |
Clamping force |
ton |
160 |
|
開模行程 |
Opening stroke |
mm |
640 |
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小模厚 |
Minimum mold thickness |
mm |
570 |
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大開模距離 |
Maximum open daylight |
mm |
1210 |
||
模柱間距 |
Space between tie-bars |
mm |
460×460 |
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模板有效尺寸 |
Platen size |
mm |
690×690 |
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頂出行程 |
Ejector stroke |
mm |
150 |
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頂出力 |
Ejector force |
ton |
5.3 |
||
其它 |
伺服電機(jī) |
Motor power |
kW |
25+4(普通電機(jī)) |
|
系統(tǒng)大壓力 |
Hydaulic system pressure |
kg/cm2 |
140 |
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電熱容量 |
Heater capacity |
kW |
7.5 |
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油箱容積 |
Oil tank volume |
L |
630 |
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機(jī)器尺寸 |
Machine dimensions(approx.) |
m |
5.9×1.0×1.7 |
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機(jī)器重量 |
Machine weight(approx.) |
ton |
6 |