浸塑是一種塑料涂覆工藝，就是將塑料涂裝在基體(一般為金屬)上，如：我們?nèi)粘? 用的晾衣服的衣架、鉗子的把手、剪刀上的膠套、各種扶手等。根據(jù)是否需要加熱分為熱浸塑和冷浸塑， 按照浸塑的原材料來分又可以分為液體浸塑和粉體浸塑。

　　浸塑是通過加熱金屬將 塑料粉均勻的噴在金屬上形成一層塑料膜，或加熱浸塑液放入金屬件使之冷卻后塑料包覆在金屬表面。這 種工藝有無需模具、加工成本低、成型容易、可加工各種外形等特點(diǎn)被廣范使用。

　　浸塑產(chǎn)品是以鋼鐵為基 體，耐候性高分子樹脂為外層(厚0.5-1.0mm)，具有防腐防銹、耐酸堿、防潮、絕緣、耐老化、手感好 、環(huán)保、壽命長等特點(diǎn)，是傳統(tǒng)油漆、鍍鋅等涂膜的更新?lián)Q代產(chǎn)品，用途廣泛。

浸塑液又可以分為兩大 類，一種是光面浸塑，另外一種是麻面浸塑。在這兩大類上又可以劃分出不同的軟硬度，不同的顏色，根據(jù)不同的需要配制出抗 老化，抗酸堿，耐腐蝕等等不同的產(chǎn)品。

其次，浸塑在生產(chǎn)生活 中有很多的應(yīng)用：例如門窗、衣架、冰箱網(wǎng)籃、工具手柄、閥門扳手，甚至配重鐵等等許多產(chǎn)品都可以浸 塑加工。產(chǎn)品經(jīng)過浸塑加工可以提高產(chǎn)品感觀檔次，而且浸塑顏色鮮艷，有時(shí)甚至可以用來區(qū)分不同 功用的產(chǎn)品;第二是提高產(chǎn)品質(zhì)量，延長產(chǎn)品使用壽命;第三是提高生產(chǎn)企業(yè)的外在形象，當(dāng)企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量 好時(shí)，隨著提高的就是產(chǎn)品形象，企業(yè)形象等。

它還是一種類似于噴塑 ，但是比噴塑更厚，更結(jié)實(shí)耐用的一種新工藝。普通噴塑可以達(dá)到零點(diǎn)零幾毫米的厚度，而浸塑至少零點(diǎn)幾毫米 ，在厚度上它有了一定的優(yōu)勢，可以使操作者使用浸塑后的工具更加好用。且結(jié)實(shí)，抗摩擦能力好。

后，使用方法其實(shí)很 簡單：將絮凝劑預(yù)溶解后,加入進(jìn)水管道。按添加比例100ppm—1000ppm ，浸泡1-20小時(shí)不等 ，然后干燥低溫晾干就好了;注意事項(xiàng):陰涼處保存,長期有效。

1、粉末浸塑起源于流化床法，流化床初是在溫克勒氣體發(fā)生爐上應(yīng)用于石油接觸分解 ，進(jìn)而開發(fā)了固氣兩相接觸工藝，后逐漸用于金屬涂塑方面。所以有時(shí)仍叫“流化床包覆法” ，實(shí)際過程是把粉末涂料加入底部多孔透氣的容器(流動(dòng)槽)中，由鼓風(fēng)機(jī)從下送入經(jīng)過處理的壓縮空氣 ，使粉末涂料翻動(dòng)達(dá)到“流化狀態(tài)”。成為均勻分布的細(xì)散粉末。

流化床是固體流態(tài)的第 二階段(階段為固定床階段，第二階段為氣流輸送階段)，在固定床的基礎(chǔ)上繼續(xù)增大流速(W)， 床層開始膨脹和松動(dòng)，床層高度開始增加，每個(gè)粉末顆粒被浮起，因而離開原來位置作一定程度的移動(dòng)， 這時(shí)便進(jìn)入流化床階段。bc段說明流化床內(nèi)粉層膨脹，其高度(I)隨著氣體速度的增大而增加，但床內(nèi) 壓強(qiáng)(△P)并不增大，在一定范圍內(nèi)變動(dòng)流速而不影響流體所需的單位功率，這是流化床的特征，正是 利用這一特點(diǎn)來進(jìn)行涂裝工藝實(shí)施的。流化床內(nèi)粉末流化狀態(tài)的均勻性是保證涂膜均勻的關(guān)鍵。在粉末涂 裝上用的流化床屬于“豎式流態(tài)化”,流化數(shù) 必需經(jīng)過試驗(yàn)找出，一般以能夠涂敷即可 ，流化床內(nèi)粉末的懸浮率高可達(dá)30～50%。

3、涂裝材料，熱 塑性粉末涂料具有遇熱軟化，冷卻后又能固化成膜的特性，主要是物理性熔融塑化成膜過程。浸塑工藝中 絕大部分采用熱塑性塑粉，典型的有聚乙烯、聚氯乙烯、聚四氯乙烯，適用做無毒涂層，為一般裝飾、防 腐、耐磨涂層。