聚對(duì)二甲酸丁二醇酯，耐候性、吸水率低，僅為0.1%，在潮濕環(huán)境中仍保持各種物性（包括電性能），電絕緣性，但體積電阻、介電損耗大。耐熱水、堿類、酸類、油類、但易受鹵化烴侵蝕，耐水解性差，低溫下可迅速結(jié)晶，成型性良好。缺點(diǎn)是缺口沖擊強(qiáng)度低 ，成型收縮率大 。故大部分采用玻璃纖維增強(qiáng)或無機(jī)填充改性，其拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度可提高一倍以上，熱變形溫度也大幅提高。可以在140℃下長(zhǎng)期工作，玻纖增強(qiáng)后制品縱、橫向收縮率不一致，易使制品發(fā)生翹曲。

    

    PBT 結(jié)晶速度快，適宜加工方法為注塑，其他方法還有擠出、吹塑、涂覆和各種二次加工成型，成型前需預(yù)干燥，水分含量要降至0.02%。

PBT（增強(qiáng)、改性PBT）主要用于汽車、電子電器、工業(yè)機(jī)械和聚合物合金、共混工業(yè)。如作為汽車中的分配器、車體部件、點(diǎn)火器線圈骨架、絕緣蓋、排氣系統(tǒng)零部件、摩托車點(diǎn)火器、電子電器工業(yè)中如電視機(jī)的偏轉(zhuǎn)線圈，顯像管和電位器支架，伴音輸出變壓器骨架，適配器骨架，開關(guān)接插件、電風(fēng)扇、電冰箱、洗衣機(jī)電機(jī)端蓋、軸套。

另外還有運(yùn)輸機(jī)械零件，縫紉機(jī)和紡織機(jī)械零件、鐘表外殼、鏡筒、電熨斗罩、水銀燈罩、烘烤爐部件、電動(dòng)工具零件、屏蔽套。

流程描述

1. 1-4 丁二醇混合和輸送系統(tǒng) 2. 予熔制備系統(tǒng) 3. 酯化反應(yīng)系統(tǒng) 4. 縮聚反應(yīng)系統(tǒng) 5. 切片切粒和包裝系統(tǒng) 6. 催化劑制備系統(tǒng) 7. 過濾器清洗系統(tǒng) 8. THF回收系統(tǒng) 9. 熱媒系統(tǒng) 10. 計(jì)算機(jī)集成控制系統(tǒng)

 

 

特點(diǎn)

 1. 漿料制備系統(tǒng)使用在改性PBT的生產(chǎn)中，催化劑和添加劑可以在低溫時(shí)加入  2. 酯化在低溫或正常反應(yīng)溫度下連續(xù)進(jìn)料，易于控制，安全可靠

 

設(shè)計(jì)規(guī)模

工業(yè)化設(shè)計(jì)單線能力在3-40噸/日，年產(chǎn)1000噸-15000噸。

流程描述

 1. 1-4 丁二醇混合和輸送系統(tǒng)  2. 漿料制備系統(tǒng)  3. 酯化反應(yīng)系統(tǒng)  4. 工藝塔系統(tǒng)  5. 預(yù)縮聚反應(yīng)系統(tǒng)  6. 預(yù)縮聚過濾系統(tǒng)  7. 終縮聚反應(yīng)系統(tǒng)  8. 終縮聚過濾系統(tǒng)  9. 切片切粒和包裝系統(tǒng) 10. 催化劑制備及連續(xù)添加控制系統(tǒng) 11. 過濾器清洗系統(tǒng) 12. THF回收系統(tǒng) 13. 熱媒系統(tǒng) 14. 計(jì)算機(jī)集成控制系統(tǒng)

 

特點(diǎn)

 1. 低溫、低摩爾比、溫和反應(yīng)  2. 可靠的停留時(shí)間  3. 在不同反應(yīng)階段保持合理的物料消耗  4. 低耗、節(jié)能、經(jīng)濟(jì)  5. 熔體流變性佳

 

設(shè)計(jì)規(guī)模

工業(yè)化生產(chǎn)的正在運(yùn)行的連續(xù)裝置生產(chǎn)能力從30噸/日-500噸/日，即年產(chǎn)1萬(wàn)噸-15萬(wàn)噸[1]。

PBT是堅(jiān)韌的工程熱塑材料之一，它是半結(jié)晶材料，有非常好的化學(xué)穩(wěn)定性、機(jī)械強(qiáng)度、電絕緣特性和熱穩(wěn)定性。這些材料在很廣的環(huán)境條件下都有很好的穩(wěn)定性。 PBT吸濕特性很弱。非增強(qiáng)型PBT的張力強(qiáng)度為50MPa，玻璃添加劑型的PBT張力強(qiáng)度為170MPa。玻璃添加劑過多將導(dǎo)致材料變脆。PBT的；結(jié)晶很迅速，這將導(dǎo)致因冷卻不均勻而造成彎曲變形。對(duì)于有玻璃添加劑類型的材料，流程方向的收縮率可以減小，但與流程垂直方向的收縮率基本上和普通材料沒有區(qū)別。一般材料收縮率在1.5%~2.8%之間。含30%玻璃添加劑的材料收縮0.3%~1.6%之間。熔點(diǎn)（225℃）和高溫變形溫度都比PET材料要低。維卡軟化溫度大約為170℃。玻璃化轉(zhuǎn)換溫度（glass trasitio temperature）在22℃到43℃之間。由于PBT的結(jié)晶速度很高，因此它的粘性很低，塑件加工的周期時(shí)間一般也較低。

PBT發(fā)展的歷史還不長(zhǎng)，但由于性能優(yōu)良，目前已經(jīng)是較為廣泛的應(yīng)用。主要是制作電子電器、汽車、機(jī)械設(shè)備以及精密儀器的零部件，已取代銅、鋅、鋁及鐵鑄件等金屬材料和熱固性塑料以及一些熱塑性的塑料。以美國(guó)為例，PBT中43.7%用于電子電器工業(yè)，36.1%用于汽車工業(yè)，10.7%用于機(jī)械工業(yè)，9.5%用于其他工業(yè)。其中60%代替金屬壓鑄材料。

1、電子電器：PBT制作電子電器零部件，主要利用其優(yōu)良的耐熱性、阻燃性、電器絕緣性，成型加工性。具體應(yīng)用：連接器、開關(guān)零件、家用電器、配件零件，小型電動(dòng)罩蓋。 2、汽車工業(yè)：PBT用于汽車上的數(shù)目還不及尼龍，聚碳和聚甲醛，但隨著低翹曲性PBT的出現(xiàn)，今后必將在汽車外部零部件上得到更多的應(yīng)用。如：1）外裝零件，主要有轉(zhuǎn)角格珊，發(fā)動(dòng)機(jī)放熱空罩等 2）內(nèi)部零部件，蛀牙有內(nèi)鏡撐系、刮水器支架和控制系統(tǒng)閥 3）汽車電器零件：如汽車點(diǎn)火線圈攪管和各種電器連接器等。 3、機(jī)械設(shè)備：在機(jī)械設(shè)備上，玻璃纖維增強(qiáng)PB主要制作一些零部件使用于有耐性，阻燃要求的部位上，如規(guī)頻磁帶錄音機(jī)的帶式傳動(dòng)軸、電子計(jì)算機(jī)罩、水銀燈罩、電熨斗罩，烘烤機(jī)零件以及大量的齒輪、凸輪、按鈕，電子表外殼，照相機(jī)的零件等。