烯烴類熱塑性彈性體包括TPO和TPV(ThermoplasticVulcanizate)兩種，熱塑性聚烯烴彈性體(TPO)是由軟鏈段(大于20％)的橡膠和硬鏈段的聚烯烴構(gòu)成的共混物。通常橡膠組分為三元乙丙橡膠(EPDM)、橡膠(NBR)、丁基橡膠(IIR)及天然橡膠(NR)；聚烯烴組分主要為聚丙烯(PP)和聚乙烯(PE)。當(dāng)前用得較多的是EPDM與PP的共混物，也稱改性聚丙烯或改性聚乙烯。TPO硫化后的硫化彈性體稱為TPV．是與TPO不可分割的、相輔相成的熱塑性聚烯烴彈性體，是今后TPO主要的發(fā)展趨勢。

改性塑料用的聚烯烴類彈性體的主要品種及特性：

聚烯烴型的熱塑性彈性體，包括

（1）乙烯-α烯烴共聚物，丙烯-α烯烴共聚物，1-丁烯均聚物和共聚物，丙烯—α烯烴共聚物(茂金屬催化) ①非結(jié)晶或部分結(jié)晶的聚烯烴,即使在低溫下仍具有良好的柔軟性；②無色透明,折射率和其他烯烴無顯著差別,新品種的透明性沒有下降；③和各種聚烯烴之間有良好的親和性,在干混條件下可以成型；④有良好的均勻性,薄膜形成時(shí)無凝膠、無膠漿疙瘩；⑤和PE、PP相同,具有良好的耐熱老化性、耐天候性。使用茂金屬類催化劑催化后,和XR相比,分子量分布均勻,具有25 ℃～35 ℃的低熔點(diǎn),熱密封性良好,可防止粘連。

（2）乙烯、12辛烯共聚物（EOM）①結(jié)晶度低,具有可撓性、橡膠彈性、壓縮變形性、耐熱性、透明性等性能；②利用內(nèi)部催化技術(shù),可得到均勻的分子結(jié)構(gòu)；③在分子主鏈上能接枝大分子長鏈,具有熔融張力等性能；④在PP中能良好地分散,作為TPO類耐沖擊改性材料,生產(chǎn)成本低于EPDM。

（3）乙烯、2丁烯共聚物①通過擴(kuò)大分子量分布范圍,改善工藝性能；②通過控制接枝長鏈的分子量,提高熔融張力,改善熔融破壞性、擠出膨脹性。保持了所擁有的力學(xué)性能；③由于高分子量、高黏度類型的新產(chǎn)品的線形結(jié)構(gòu)所具有的力學(xué)性能,提高了熔融黏度等。

	Exxtral高性能聚烯烴是以聚丙烯為原料的特種高性能改性熱塑性烯烴。Exxtral 聚烯烴主要用于替代電器和汽車零部件所使用的傳統(tǒng)材料，那些傳統(tǒng)材料成本較高，重量重，且難以回收。



	Exxtral聚烯烴除了重量輕硬度高，當(dāng)使用在半結(jié)構(gòu)和非結(jié)構(gòu)化應(yīng)用時(shí)它還能優(yōu)化剛度和抗沖擊力間的平衡性。Exxtral高性能聚烯烴的特點(diǎn)包括：

?卓越的剛度和抗沖擊力之間的平衡性

?良好的耐刮擦性

?可著帶或不帶紫外線穩(wěn)定性的特定代加工色彩

?低氣味揮發(fā)



	Exxtral熱塑性烯烴共混物易于加工，具有低收縮率和低線型熱膨脹系數(shù)。應(yīng)用在當(dāng)今電器中時(shí)，Exxtral改性熱塑性聚烯烴能耐溫度、熱水和高去污濃縮劑。它們可用于天然或染色的滑石粉填充及碳酸鈣填充選擇。



	汽車設(shè)計(jì)人員和主機(jī)廠都希望能在不影響性能的同時(shí)減輕重量并減少成本。 他們會考慮采用 Exxtral熱塑性烯烴作為新材料用在外飾和內(nèi)飾應(yīng)用中。



	客戶都可以從我們?nèi)齻€(gè)區(qū)域的工廠（分別設(shè)在美國、法國和新加坡）提供Exxtral高性能聚烯烴給的客戶。