PBT塑膠原料為乳白色半透明到不透明、結(jié)晶型熱塑性聚酯。具有高耐熱性、耐性、耐疲倦性,自潤滑、低摩 擦系數(shù),耐候性、吸水率低,僅為0.1%,在濕潤環(huán)境中仍堅(jiān)持各種物性(包含電功用),電絕緣性,但體積電阻、介電損耗大。耐熱水、堿類、酸類、油類、但易受鹵化烴腐蝕,耐水解性差,低溫下可活絡(luò)結(jié)晶,成型性超卓。缺陷是缺口沖擊強(qiáng)度低 ,成型縮短率大 。故大多數(shù)選用玻璃纖維增強(qiáng)或無機(jī)填充改性,其拉伸強(qiáng)度、曲折強(qiáng)度可行進(jìn)一倍以上,熱變形溫度也大幅行進(jìn)。能夠在140℃下長時(shí)間作業(yè),玻纖增強(qiáng)后制品縱、橫向縮短率不一致,易使制品發(fā)作翹曲。
注塑模技術(shù)條件單調(diào)處置:這種資料在高溫下很簡單水解,因而加工前的單調(diào)處置是很重要的。主張 在空氣中的單調(diào)條件為120C,6~8小時(shí),或許150C,2~4小時(shí)。濕度有必要小于0.03%。若是用吸濕單調(diào)器單調(diào),主張條件為150C,2.5小時(shí)熔化溫度:225~275C,主張溫度:250C 。
模具溫度:關(guān)于未增強(qiáng)型的資料為40~60C。要極好地描繪模具的冷卻腔道以減小塑件的曲折。熱量的丟掉必定要快而均勻。主張模具冷卻腔道的直徑為12mm。 注射壓力:中等(大到1500bar)。
注射速度:應(yīng)運(yùn)用盡能夠快的注射速度(由于PBT的凝集很快)。
流道和澆口:主張運(yùn)用圓形流道以添加壓力的傳遞(履歷公式:流道直徑=塑件厚度+1.5mm)。能夠運(yùn)用各種型式的澆口。也能夠運(yùn)用暖流道,但要注意避免資料的滲漏和降解。澆口直徑應(yīng)該在0.8~1.0*t之間,這里 t是塑件厚度。若是是潛入式澆口,主張小直徑為0.75mm。
典型用途:家用用具(食物加工刀片、真空吸塵器元件、電風(fēng)扇、頭發(fā)單調(diào)機(jī)殼體、咖啡器皿等),電器元件(開關(guān)、電機(jī)殼、保險(xiǎn)絲盒、計(jì)算機(jī)鍵盤按鍵等),汽車工業(yè)(散熱器格窗、車身嵌板、車輪蓋、門窗部件等)。
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