怎樣選購二手注塑機(jī)?外行必讀
一般而言,從事注塑行業(yè)多年的客戶多半有能力自行判斷并選擇合適的注塑機(jī)來生產(chǎn)。但是在某些狀況下,客戶可能需要廠商的協(xié)助才能決定采用哪一個(gè)規(guī)格的注塑機(jī),甚至客戶可能只有產(chǎn)品的樣品或構(gòu)想,然后詢問廠商的機(jī)器是否能生產(chǎn),或是哪一種機(jī)型比較適合。此外,某些特殊產(chǎn)品可能需要搭配特殊裝置如蓄壓器、閉回路、射出壓縮等,才能更有效率地生產(chǎn)。由此可見,如何決定合適的注塑機(jī)來生產(chǎn),是一個(gè)極為重要的問題。以下資訊提供給客戶們參考。
通常影響射出機(jī)選擇的重要因素包括模具、產(chǎn)品、塑料、成型要求等,因此,在進(jìn)行選擇前必須先收集或具備下列資訊:
◆ 模具尺寸(寬度、高度、厚度)、重量、特殊設(shè)計(jì)等;
◆ 使用塑料的種類及數(shù)量(單一原料或多種塑料);
◆ 注塑成品的外觀尺寸(長、寬、高、厚度)、重量等;
◆ 成型要求,如品質(zhì)條件、生產(chǎn)速度等。
我國注塑機(jī)的發(fā)展現(xiàn)狀
目前中國生產(chǎn)注塑機(jī)的廠家較多,據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)已超過60家。注塑機(jī)的結(jié)構(gòu)形式有立式和臥式兩種。按生產(chǎn)出的制品可分為普通型和精密型注塑機(jī)。一次注射量45-51000g;鎖模力200-36000kN;加工原料有熱固性塑料、熱塑性塑料和橡膠三種。熱塑性塑料包括聚乙烯、聚乙烯、聚丙烯、尼龍、聚氨酯、聚碳酸酯、有機(jī)玻璃、聚砜及(丙烯腈/丁二烯/乙烯)共聚物(ABS)等。從加工出的制品來看,有單色、雙色的一般和精密塑料制品。上述產(chǎn)品的主要生產(chǎn)廠家都有自己的系列,各有自己的特點(diǎn)。如廣東震德塑料機(jī)械廠有限公司生產(chǎn)的捷霸CJ系列注塑機(jī)每一種規(guī)格均有數(shù)控和電腦控制兩種形式。又如浙江省寧波海天機(jī)械有限公司生產(chǎn)的HTF80X-HFT3600X型系列注塑機(jī),可用于生產(chǎn)各種高精密的熱性塑料制品,機(jī)器采用線型移動傳感器控制注射、合模、頂出,采用多重CPU電控系統(tǒng)、大幅面彩色LED顯示、全電腦自動控制。
普通臥式注塑機(jī)仍是注塑機(jī)發(fā)展的主導(dǎo)方向,其基本結(jié)構(gòu)幾乎沒有大的變化,除了繼續(xù)提高其控制及自動化水平、降低能耗外,生產(chǎn)廠家根據(jù)市場的變化正在向組合系列化方向發(fā)展,如同一型號的注塑機(jī)配置大、中、小三種注射裝置,組合成標(biāo)準(zhǔn)型和組合型,增加了靈活性,擴(kuò)大了使用范圍,提高了經(jīng)濟(jì)效益。
注塑機(jī)操作之開機(jī)之前
1.注塑機(jī)操作前,檢查電器控制箱內(nèi)是否有水、油進(jìn)入,若電器受潮,切勿開機(jī)。應(yīng)有維修人員將電器零件吹干后再開機(jī)。
2.注塑機(jī)操作前,檢查供電電壓是否符合,一般不應(yīng)超過±6%。
3.檢查急停開關(guān),前后安全門開關(guān)是否正常。驗(yàn)證電動機(jī)與油泵的轉(zhuǎn)動方向是否一致。
4.檢查各冷卻管道是否長途暢通,并對油冷卻器和機(jī)筒端部的冷卻水套通入冷卻水。
5.注塑機(jī)操作前,檢查各活動部位是否有潤滑油,并加足潤滑油。
6.打開電熱,對機(jī)筒各段進(jìn)行加熱。當(dāng)各段溫度達(dá)到要求時(shí),再保溫一段時(shí)間,以使機(jī)器溫度趨于穩(wěn)定。保溫時(shí)間根據(jù)不同設(shè)備和塑料原料的要求而有所不同。
7.在料斗內(nèi)加足足夠的塑料。根據(jù)注塑不同塑料的要求,有些原料好先經(jīng)過干燥。
8.要蓋好機(jī)筒上的隔熱罩,這樣可以節(jié)約電能,又可以延長電熱圈和電流接觸器的壽命。
二手注塑機(jī)維修保養(yǎng)工作內(nèi)容如下:
生產(chǎn)效率:減少停機(jī)時(shí)間及保持正常運(yùn)轉(zhuǎn)速度都能提高生產(chǎn)效率;
機(jī)器精度;及時(shí)更換已老化或磨損的零件可保持機(jī)器的精度水平;
零件壽命:定期更換易損零件,適當(dāng)?shù)恼{(diào)整和潤滑以及適當(dāng)?shù)沫h(huán)境條件(溫度、濕度、塵埃附著)都可以延長零件的壽命。
預(yù)防性維修保養(yǎng)
注射機(jī)是集液壓、電氣、機(jī)械等技術(shù)于一身的設(shè)備,隨著各項(xiàng)技術(shù)的成熟和發(fā)展,三者的結(jié)合就更為密切,因此注射機(jī)的預(yù)防性維修的各項(xiàng)工作就按液壓、電氣、機(jī)械三方個(gè)來進(jìn)行分述。
液壓部分
液壓油量
油量不足會引致油溫易升高、空氣易于溶入油中而影響油質(zhì)和液壓系統(tǒng)的正常工作,油量不足通常是漏油或修理時(shí)流失所致,為此日常應(yīng)留意檢查有沒有泄漏的部位,及早更換磨損的密封件,收緊松動的接頭等,維修后要檢查油箱的油量,及時(shí)補(bǔ)給。
液壓油溫度
液壓系統(tǒng)的理想工作溫度應(yīng)介乎45度-50度之間,原因是液壓系統(tǒng)是依據(jù)一選定的壓力油粘度而設(shè)計(jì),但粘度會隨著油溫的高低而變化,進(jìn)而影響系統(tǒng)中工作元件,如油缸、液壓閥等,使控制精度和響應(yīng)靈敏度降低,對于精密注射機(jī)的情況尤甚。同時(shí)溫度過高亦會加速密封件的老化令其硬化、碎裂;溫度過低則加工能量消耗大,使運(yùn)轉(zhuǎn)速度降低。因此密切注意液壓油的工作溫度是十分必要的。油溫過高的原因多樣,但多歸于油路故障或冷卻系統(tǒng)的失效等。
液壓油油質(zhì)
液壓油的重要性質(zhì)之一是其化學(xué)穩(wěn)定性,即氧化穩(wěn)定性。氧化是決定液壓油有效使用壽命的主要因素,氧化生成的木焦油、油泥和炭渣等不可溶物會污染液壓系統(tǒng),并增加液壓元件的磨損、減少各種間隙、堵塞小孔、終致使液壓系統(tǒng)發(fā)生故障。液壓油的氧化速度取決于本身及工作狀況等多方面因素,其中溫度是主要因素之一,因此要使用合適的液壓油,并定期檢查液壓油的氧化程度(從油本身的顏色轉(zhuǎn)深而判斷),超過一定數(shù)量的工作小時(shí)后主動換油是必要的。
注塑機(jī)在使用過程中,要經(jīng)常檢查壓力油的水平,油泵壓力及壓力油的清潔程度,遇到潮濕天氣的時(shí)候,必須每日檢查壓力油的濃度,同時(shí)還需經(jīng)常檢查水管,以免水混入在壓力油內(nèi),造成濾油器阻塞。油箱內(nèi)經(jīng)常檢查,保持干凈,防止雜物掉入。按時(shí)補(bǔ)充壓力油。對于潤滑各運(yùn)動部分,各行程開關(guān)掣、螺絲松緊以及各油喉、接頭部分是否漏油等,每周應(yīng)例行檢查一次,保持良好狀況,如有松脫,則加以更換或擰緊。
另外,一種壓力油使用過久過長,可更換壓力油,這樣以便延長油掣、油泵和密封圈的壽命。
濾油器清洗
濾油器起到潔凈液壓油的作用,因此濾油器應(yīng)每隔三個(gè)月清洗一次以保持油泵吸油管暢通,同時(shí)檢查濾油網(wǎng)有否損壞。通常過濾網(wǎng)的規(guī)格不得大于200目。
冷卻器清洗
冷卻器應(yīng)每兩年清洗一次,或者依據(jù)其工作能力有否降低而清洗,冷卻器內(nèi)部堵塞或積垢均將影響冷卻效率,冷卻用水應(yīng)選擇軟性的(無礦物質(zhì))為佳。
注塑機(jī)電腦面板