pp色母可以使顏料在制品中具有更好的分散性，有利于保持顏料的化學(xué)穩(wěn)定性，也保證制品顏色的穩(wěn)定。從而保護(hù)操作人員的健康安全。我們都知道，2008年6月1日起，國(guó)家實(shí)行“限塑令”是為了限制和減少塑料袋的使用，遏制“白色污染”。

　　隨著限塑令的普遍以及人們環(huán)保理念的增強(qiáng)，生產(chǎn)廠家開始使用無(wú)紡布袋來(lái)代替一次性塑料袋的使用，因此作為色母粒生產(chǎn)廠家的東莞市漢領(lǐng)塑膠有限公司，研制生產(chǎn)出適合丙綸纖維著色的無(wú)紡布專用PP色母粒。使用更方便，更環(huán)保。

　　丙綸纖維帶有各種顏色是因?yàn)轭伭项w粒在丙綸纖維中的均勻分散所致，也就是說顏料顆粒充分細(xì)化并在丙綸纖維中均勻地分布(混合)。色母粒在丙綸纖維中的分散，首先是用潤(rùn)濕劑潤(rùn)濕顏料，包覆在顏料表面，使顏料間的凝聚力減少，降低破碎顏料團(tuán)聚體所需的能量，其次是顏料的粉碎細(xì)化，顏料顆粒之間的自由運(yùn)動(dòng)和顏料團(tuán)聚體通過周圍介質(zhì)的剪切應(yīng)力來(lái)將團(tuán)聚體顆粒破碎，顏料經(jīng)分散細(xì)化后，粒徑減小，表面積增大，顏料表面自由能也增加造成了細(xì)化了的顏料不穩(wěn)定性，所以在顏料表面進(jìn)一步的包覆處理，降低新形成的界面表面能，防止再凝聚，然后是顏料在熔體中混合分散，即將潤(rùn)濕和粉碎的顏料均勻地分散分布到需要著色的材料中。

　　其中關(guān)鍵的是色母粒在丙綸纖維中的充分細(xì)化并均勻分散色母粒的細(xì)化分散可以使丙綸纖維的著色分布非常均勻，色母粒的細(xì)化分散是將顏料的凝聚體或團(tuán)聚體破碎，使其顆粒至小，而關(guān)鍵在于均勻分散，分散的效果對(duì)著色丙綸纖維的色澤、透明度、光澤、纖維強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、耐老化性、電陰率等均有影響。一般說來(lái)，顏料分散的粒徑小于1um才能可用于纖維或超薄薄膜,而大于5um就會(huì)導(dǎo)致纖維表面無(wú)光澤，大于10um，就會(huì)導(dǎo)致纖維表面產(chǎn)生斑點(diǎn)、條痕，而且隨粒徑增大纖維的斷裂強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率不斷下降。粒徑愈細(xì)著色力愈強(qiáng)，分散性越好，同時(shí)粒徑變小使表面增大，導(dǎo)致遮蓋力增加。

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